使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂 層鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。 但是，在不同的地區(qū)和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會有很大的不同。
熱鍍鋁鋅彩涂板
根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
不同地區(qū)的影響

不同地區(qū)彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當?shù)氐娘L(fēng)雪載荷以及腐蝕環(huán)境。

風(fēng)雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù)。這盡管和彩涂鋼板的力學(xué)性能有關(guān)，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)（關(guān)于鋼板材料的推薦在發(fā)展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
不同行業(yè)的影響

不同行業(yè)對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區(qū)選擇就行了，但也要考慮小環(huán)境的影響。即是否在附近有腐蝕介質(zhì)落到廠房圍護結(jié)構(gòu)上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設(shè)計是應(yīng)該考慮煙囪的高度和當?shù)氐闹饕L(fēng)向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內(nèi)高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結(jié)露，這種現(xiàn)象要避免，它會加速局部腐蝕的產(chǎn)生；其二是考慮彩涂鋼板的內(nèi)板（雙層復(fù)合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內(nèi)板比墻面內(nèi)板更容易腐蝕，如果工人能在該環(huán)境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內(nèi)環(huán)境的好壞或環(huán)保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個終用戶都在廣西，都是生產(chǎn)電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產(chǎn)一年彩涂鋼板已經(jīng)爛穿，另一家現(xiàn)在6年多了還在使用。
其他加工成型方式

雖然輥壓成型是為常用的彩涂板成型方式，但對于制作屋頂板和墻面板的場合，有可能需要壓邊或其他附件，有時也需要盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能。在壓邊過程中避免涂層表面擦劃傷也非常重要，這時可以采取在壓模上敷聚亞安脂或硬塑料來避免。在壓制過程中應(yīng)保持合適的模具間隙。壓花是也彩涂板成型的一種，壓花過程需確保鍍層和涂層不被損壞，為了保證彩涂板耐久性不受影響，還需要足夠低的壓花銳度和深度。沖壓、開槽和穿孔是彩涂板的其他成型方式。對于這些成型方式，先前討論過的諸多影響因素如模具間隙、油漆柔性等對它們的影響也一樣重要。例如，沖壓方式用于生產(chǎn)鄉(xiāng)下使用的屋頂瓦楞板。

加工運輸

現(xiàn)場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。搬運擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、油漆固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。油漆固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設(shè)備應(yīng)能支撐捆包大部分長度。捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構(gòu)部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。
例如，在工業(yè)區(qū)或沿海地區(qū)，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結(jié)露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。 用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經(jīng)常受到雨水沖洗時使用壽命較長，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設(shè)計時，若屋頂?shù)膬A斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對于那些不受雨水經(jīng) 常沖洗的區(qū)域或部位，應(yīng)定期用水沖洗 。
家電：31% 建筑：63% 其他：6%

電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
硬度:鉛筆硬度和耐劃傷性，用于表征涂層硬度和抵抗加工劃傷或者脫漆的能力。涂層非常規(guī)檢測方式
耐蝕性:鹽霧試驗用于模擬彩涂鋼板在腐蝕環(huán)境中耐蝕性能的檢測。
耐候性:QUV或者Q-SUN試驗用于模擬彩涂鋼板在紫外線條件下涂層的耐候性能的檢測。
大氣曝曬:彩涂鋼板的大氣曝曬試驗用于模擬彩涂鋼板在自然環(huán)境下的耐久性能的檢測。在腐蝕性條件下，隨著膜厚的升高，涂層耐起泡能力上升三涂層氟碳彩涂鋼板增加涂層
厚度和視覺效果涂層厚度：正面：35－45微米背面：20微米超厚面氟碳彩涂鋼板涂層厚度:正面：55-60微米，背面：20-30微米
適用于:近海岸1km內(nèi)（碼頭、設(shè)施）、潮濕環(huán)境、室內(nèi)腐蝕性環(huán)境（電廠等）
精良的涂層設(shè)備：
1）輥架和輥身械強度高，確保涂層橫向均勻
2）具備二輥或者三輥涂敷，保證涂層表面質(zhì)量
3）伺服馬達精確控制涂層壓力精心的涂層操作
4）完善的涂層工藝參數(shù)（粘度、壓力和轉(zhuǎn)數(shù)）
5）涂料在線粘度和溫度檢測完善的烘烤制度
6）大風(fēng)量強制熱風(fēng)快速烘干
7）不同涂料品種設(shè)置不同的升溫曲線確保
彩涂板的選購技巧

1、合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果選材不當，其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求，造成了不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。因此，需方應(yīng)高度重視合理選材的重要性，必要時應(yīng)向有關(guān)專家咨詢。
2、彩涂板的選擇主要指力學(xué)性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。

彩涂板在使用中為什么會爆漆？
彩涂機組面涂2號水淬蓋板插槽，發(fā)現(xiàn)有淤泥及灰塵，出口檢查鏡上有灰塵，部分輥子表面也有浮塵。灰塵將會影響彩涂板成品表面質(zhì)量。尤其可能會產(chǎn)生彩板時效爆漆質(zhì)量缺陷。鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定每2小時檢查一次，對鈍化板溫沒有進行實時跟蹤。
當冬季環(huán)境氣溫為10℃時，2小時內(nèi)由于環(huán)境溫度變化可能造成鈍化后板溫變化，*終造成彩涂板時效，在壓型時發(fā)生劃傷掉漆的缺陷。配槽時先加鈍化液，后加水。當鈍化液密度高于水時，造成混合不均，鈍化層與基板附著力不好，易使面漆產(chǎn)生爆漆質(zhì)量缺陷。
彩涂板的加工使用注意事項

A.剪切加工：應(yīng)盡可能減少切斷面的毛刺，并清除剪切時的金屬粉，同時在下面鋪上橡皮墊，以防彩涂板在堆垛、加工時損傷表面；
B.彎曲加工：加工前應(yīng)清除沖模、沖床等部件上的污垢和鐵銹；加工時的溫度*控制在5攝氏度以上；若進行輥壓加工，應(yīng)用硬質(zhì)材料制造軋輥（淬火鋼、模具鋼等）或軋輥表面鍍硬質(zhì)銘；
C.壓力加工：進行壓力加工時彩涂鋼板必須對它的基板和涂層類型加以慎重選擇；另外加工時要精心，金屬模的表面應(yīng)特別平滑，根據(jù)情況也在彩涂鋼板表面貼上保護膜，以保護涂層；
D.連接：彩涂板可以進行機械連接、焊接連接和粘接連接，但目前彩涂板的焊接設(shè)備與技術(shù)工藝尚處于研究實驗階段，尚未成熟，用戶應(yīng)盡量采用機械連接方法。

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