鍍鋅量按雙面鍍層重量表示,如Z180表示雙面鍍鋅層的鍍鋅重量為180g/mZF150表示鋅鐵合金鍍層重量為
150g/m。鍍鋅量的選擇根據(jù)彩涂板所處的使用環(huán)境確定,般情況下要求鍍鋅量為180g/m,在腐蝕性較高的環(huán)境中要求鍍鋅量275g/m熱鍍鋁鋅板(AZ)鍍層由55%鋁,43.5%鋅及1.5%硅組成。鍍鋁鋅板的防腐蝕性包括鋁的障礙層保護功能及鋅的犧牲保護。基板在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分,形成了不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護功能,因此在相同鍍層的情況下,熱鍍鋁鋅(AZ)比熱鍍鋅(Z)耐腐蝕性高2~6倍。
熱鍍鋅鋁板(ZA)鍍層含95%鋅,5%鋁及微量的鑭鈰合金成分,是一種鋁鋅合金鍍層,具有遠超傳統(tǒng)熱鍍鋅的特點鍍鋅鋁層首先由95%鋅與5%鋁形成二相共晶組織,均勻且致密防止雜質(zhì)接觸鋼材的表面同時鋅層也提供犧牲保護功能。熱鍍鋅鋁較傳統(tǒng)的熱鍍鋅提高3倍的耐腐蝕性能。熱鍍鋅鋁板有極好的成型性。
電鍍鋅鋼板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工藝原因鍍鋅量少,鋅層犧牲保護功能差,在沖孔及剪斷時,剪斷面受鋅的保護不足易生紅銹故電鍍板一般只用于室內(nèi)隔板及汽車家電外殼用途,較少用于圍護結(jié)構(gòu)。
與塑鋼區(qū)別
它與塑鋼區(qū)別在于材料的構(gòu)成不同，吸鐵石可以吸動。
嚴格意義上講，塑鋼與彩鋼在金屬特性及表面處理上并不能很好的區(qū)分，因為大同小異；所以市場的區(qū)分主要在型材結(jié)構(gòu)方面。

彩涂板具有耐腐蝕、耐老化、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、環(huán)境友好等優(yōu)點,是替代木材和其它材料的重要建筑、家電材料。
馬鋼建筑用彩涂板品種的多樣性,可滿足您在廠房、倉庫、別墅、大型場館、文化設(shè)施等中、**建筑工程中的應(yīng)用需求。根據(jù)不同建筑物的使用要求,馬鋼可以為您提供以下不同性能的彩涂板:
安裝便捷
彩鋼板活動房自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其活動房安裝的簡便，可大大的提高效益，節(jié)省工期。防火彩鋼板夾芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足活動房防火規(guī)范要求。
基本特點
1.重量輕：10-14千克/平方米，相當于磚墻的1/30。
2.隔熱保溫：芯材導(dǎo)熱系數(shù)： λ<=0.041w/mk。
3.強度高：可作天花圍護結(jié)構(gòu)板材承重，抗彎抗壓；一般房屋不用梁柱。
4.色澤鮮艷：無需表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5.安裝靈活快捷：施工周期可縮短40%以上。
6.氧指數(shù)：(OI)32.0(省消防產(chǎn)品質(zhì)檢站)。
彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
基板類型和鍍層重量:基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的重要因素,應(yīng)根據(jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。室外用彩涂板通常選用熱鍍鋅/鍍鋁鋅基板,鍍層重量增加耐腐蝕性相應(yīng)提高。例如,在工業(yè)污染嚴重或沿海潮濕地區(qū),建議使用鍍鋅層重量為180g/m以上的基板。室內(nèi)裝飾或家電用彩涂板可以選用普通熱鍍鋅基板。涂層種類:彩涂板涂層是影響其使用效果的關(guān)鍵因素,選材時應(yīng)根據(jù)不同的用途、不同環(huán)境因素、不同壽命要求等確定合適種類的涂層同樣以沿海潮濕地區(qū)為例,建議使用涂層耐久性高的彩涂板(如PνDF、HDP等);在工業(yè)污染嚴重區(qū)域,不僅要考慮彩涂板較好的耐腐蝕性要求還應(yīng)考慮涂層耐污染性能,如選擇PνDF彩涂板、易清潔涂層彩涂板等。
建筑用彩涂板
Building
由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質(zhì)與普通結(jié)構(gòu)鋼相同,通常采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235牌號及低合金結(jié)構(gòu)鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經(jīng)冷軋成為冷軋硬
板,硬板經(jīng)連續(xù)退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低。熱軋卷的力學(xué)性能由鋼的化學(xué)成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學(xué)性能同時還與板的壓下率及連續(xù)退火制度也有關(guān)。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結(jié)晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復(fù)塑性變形能力。連續(xù)退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結(jié)構(gòu)用鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結(jié)構(gòu)用鋼小。基板的力學(xué)性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學(xué)性能一按基板力學(xué)性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計方法與公式以及構(gòu)造要求進行設(shè)計,其中250及350級別板強度等設(shè)計指標分別按GB5008-2002規(guī)定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設(shè)計指標目前規(guī)程及標準尚無明確規(guī)定,值得進一步的探討,不能簡單套用規(guī)范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數(shù)YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

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