彩涂板的壽命宜定為：
裝飾性壽命，即涂層出現退色、粉化、局部脫落、龜裂現象，影響建筑物形象和審美性的使用時間，但仍未達到涂膜大片失去保護作用的程度。
極限使用壽命。指出現嚴重腐蝕現象不宜繼續使用時。
影響彩涂板的耐蝕性因素很多，涉及到彩涂板基板的種類，鍍層種類、厚度、涂層種類、層次、厚度，使用環境條件以及應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工后維護保養等諸多方面的因素。
耐蝕表現以涂層出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示.
這是因為，以現有的涂料及涂裝技術制成的有機涂層，往往存在微小的針孔，外界的水分、蒸氣、氧及各種離子通過針孔滲透至鋼基與涂層的界面時，形成局部電池，使涂層鋼材產生膜下腐蝕反應。

彩涂板做好表面處理后，需要進行涂裝，以滿足顏色的要求，并起到防腐的效果。但是涂裝對于環境的有特殊的要求，具體如下：
1、盡量避免彩涂板涂裝時在陽光直射下施工，也不要在灰塵飛揚處施工。
2、作業環境應清潔、干燥、通風。環境溫度5℃及以上，相對濕度85%以下方可施工，超出任何極限應立即采取措施，否則不得施工。
3、彩涂板戶外施工時，在下雨、有霧、露水或表面可能潮濕時應停止施工。
4、避免在大風中工作；熱天工作時避免降溫氣流的影響，如在這種環境中施工，只能采用刷涂，并且做好防塵工作。
5、潮濕表面嚴禁涂裝；溫度取決于環境的相對濕度和氣溫的組合情況。
良好的涂裝環境，為彩涂板涂裝質量提供了條件，對于成品的外觀、質量等方面都有著重要的作用。

燁輝彩涂板，常熟燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅彩涂卷，55%鍍鋁鋅彩鋼卷，鍍鋁鋅鋼板，
代理商：上海志辰實業有限公 司
聯系人：張振興
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公司：；
燁輝（燁輝）PE聚酯彩涂板祥細介紹
燁輝彩涂板，PE聚酯類彩涂板，分以下三種
一、鍍鋅美麗固彩涂鋼卷
二、5%鍍鋁鋅彩色鳳彩涂鋼卷
三、55%鍍鋁鋅彩色龍彩涂鋼uedbb


說明（DEION)
PhuizerColor PE-20, Colon PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用新改良之聚酯
涂料(Polyester,簡稱PE)為上涂層(Topcoat)之雙面二涂二烤(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%

鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統相同，底材不同）。均具有良好的輥輪成型性、耐候性及室外

穩定性，同時擁有多樣亮麗之色彩。
本型錄三種PE彩涂鋼品，于一般環境直接曝曬下， 防蝕年限可達7至8年，但于工業環境或污染及海 蝕

嚴重之地區，其使用壽命會相對降低。一般適合用于空氣污染不嚴重之地區或需多次成型加工之產品。

建議用途（RECOMMENDED END USES)

本型錄三種PE彩余鋼品，適合用于一般輕工業區、商業區、住宅區、郊區、鄉村等建筑物之屋頂、墻板

或、儲存室及落水管等用途。

注意事項（ADVERSE CONDITIONS)

本型錄三種PE彩余徹品，不宜使用于非常嚴厲的環境，如嚴重污染之重工業區、海蝕嚴重地區及終年有

強烈陽光直射或酷熱的地區。在此環境下，建議采用下列產品（請參閱本公司之各產品型錄）： PVDF彩

涂鋼品，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的 環境及嚴寒、酷熱或終年有強烈陽光照射的地區。
恚嫫/IPVDF彩涂相品，可適用于腐蝕狀況特別嚴重的地區，或海岸吹沙特別嚴重的沿海地區。因膜厚高

屬特殊涂裝系統，若有需要，請和上海志辰實業有限公司聯系。

標準規格（STANDARD SPECIFICATION) 訂貨規格依選用之底材不同分別為：PhuizerColor PE-20，

Colon PE-20F 與 ColorLume PE-20L ,而檢驗與試驗則依本型錄之規定。


底材（Substrate)
PhuizerColor PE-20采用熱浸鍍辭鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27(即雙面和275g/m2Min.)。 Colon

PE-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27(即雙面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L

采用熱浸鍍55%鋁辭鋼卷，依JIS G3321鍍層量AZ(EP雙面和 g/m2Min.)。 標準底材厚度為

0.576mm,其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。

表面處理(Pre-treatment)
依本公司生產線設備之不同，適切地選擇法國ChemetallSA公司生產之Bonderite面處理劑，于表面形成

一層密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙醋樹脂(Polyurethane, 簡稱PU)，干膜厚度為5um。

正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之新改良的聚酯樹脂涂料，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)

正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%、35%、65%或75%(60度反射角

，依ASTM D523)。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7pm。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種，詳見本公司之標準色板。背面光澤度一般為25% 與65% (60度

反射角，依ASTM D523)。

保護膜（StrippableFilm)
本型錄之三種PE彩余相品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運、儲存

或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安 裝后之一個月內或儲

存、安裝于室內或產品自燁輝（)公司出貨后之五個月內必須被除去 ，以避免在溫暖的氣候下因時

效粘力提高，致使保護膜剝離困難。保護膜的選用請參考燁輝（)彩涂鋼品的保護膜使用說明。

產品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H

沖擊試驗（Impact Test ASTM DZ794)

以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖擊后，用3M#600膠帶密貼后，以

°角快速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E3)

以約12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后，用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附 著良好

，*剝落。

彎曲試驗（Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3 倍板厚值(3T),再以3M#600膠帶密貼后以°角
快速剝離，漆膜附著良好,*剝落。


耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1 KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)

鹽水試驗(Salt Spray Test ASTM B117)
在經過鹽水試驗500小時后，距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)無紅繡、起泡（6F以上）及鍍

層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗小時。

加速耐候試驗(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在經過500小時后，無顯著的顏色改變或粉化現象。

潤濕試驗(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在經過濕度98%以上之濕潤試驗1000小時后，無顯 著變化。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小時后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面24小時后:無顯著變化

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面，產品于搬運、運輸、成型加 工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤

滑劑將影響產品特性，并造成表面污染，非必要時，建議請勿使用。

儲存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境，因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣 或

水將無常蒸發，易導致產品特性惡化，減短預 期之使用壽命，并影響產品之外觀。已成型之裁板的

C存，同樣的必須特別注意此問題。

彩涂板在生產過程中，雖然也做了相關的防腐蝕、防銹措施，但是如果使用保存不當，還是可能會使其發生生銹的問題，影響使用壽命，那么該怎樣來有效避免這種問題呢？
1、彩涂板應存放在干凈整潔的環境中，避免各種腐蝕性介質的侵蝕。儲存場的地面應平坦、無硬物并有足夠的承重能力。
2、部分類型的產品應放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應朝上，不能直接放在地面上或運輸工具上。
3、另外其應存放在干燥通風的室內環境中，避免露天存放以及存放在易發生結露和溫差變化大的地方。還應對儲存位置進行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的。
彩涂板有多種花樣、色彩，如果發生生銹的問題，不僅會直接影響它的使用美觀性，而且對于產品的使用性能以及使用壽命都會造成不同程度的影響。

燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產需要對各種生產原物料進料檢驗；2）產線制程控制提供提供可靠的分析結果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設備30余臺/套。試驗室對內為設計開發新產品提供測試和驗證服務，為批量生產的產品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產產品的試驗報告。為有效的提高試驗室管理水平和技術能力，確保出具數據的準確和可靠性，增加客戶對我司產品的信任度，提高產品在業界的知名度，以應對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準實驗室能力認可準則》（以下簡稱：準則）試驗室管理體系。

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