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彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點,是建筑與裝潢融為一體的高級建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔,廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷,降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的高端產(chǎn)品,外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產(chǎn)中,除了具有高強的防腐性能之外,當然也有一定的缺陷,但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的,其表面易產(chǎn)生爆孔、氣泡等缺陷,嚴重影響了彩涂線的連續(xù)生產(chǎn)和鍍鋁鋅彩涂板的表面質(zhì)量,造成成材率低下,需要分析。
原因分析:
1、鍍層化學(xué)特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結(jié)晶時間長、枝晶發(fā)達,三叉結(jié)晶處屬于后凝固區(qū)域,容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導(dǎo)致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中,空氣體積膨脹,穿過透氣性好的底漆,使面漆破損,造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數(shù)為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多,以鍍鋁鋅板作為基板時,鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化,造成涂料中的有機溶劑不能以合理的速度及時散發(fā),從而造成爆孔、氣泡缺陷,在底漆較厚時更易出現(xiàn)爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產(chǎn)時,校正輥振動、液面波動產(chǎn)生使其橫向周期分布的色差,是造成爆孔缺陷產(chǎn)生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均,所形成的晶界間存有凹陷,凹陷內(nèi)有殘留空氣,在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發(fā)生爆孔。
因此,控制措施為:
1、提高鍍層均勻性
應(yīng)按標準鋅花樣板,檢查鋅花大型,同時及時調(diào)整。提高三輥六臂裝配質(zhì)量,優(yōu)化校正輥材質(zhì)和尺寸,減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度;保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質(zhì)量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度
為避免彩涂生產(chǎn)時出現(xiàn)爆孔缺陷,鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)彩涂基板時使用大粗糙度工作輥,軋輥粗糙度控制在4.0±0.3μm,進而改善基板粗糙度。
3、優(yōu)化彩涂固化工藝
針對鍍鋁鋅合金基板和涂料的特性,改進涂裝固化曲線,調(diào)整機組工藝速度,使涂料在固化中保證合金層孔洞中的氣孔和涂料中稀釋劑充分逸出,有效控制溶劑揮發(fā)速度,防止溶劑沸騰蒸發(fā)。將直線式固化溫度曲線修改成階梯式固化溫度曲線,保證涂料的PMT,降低機組工藝速度15%,面漆的固化時間,保證涂裝工藝溫度穩(wěn)定,適當降低涂裝粘度,改善鍍鋁鋅彩涂板的質(zhì)量。
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我要給“氟碳彩鋼板供應(yīng)商”留言
寶鋼股份公司對用戶承諾如下,我公司彩涂機組生產(chǎn)的面漆涂料為氟碳(聚偏氟乙烯的彩涂板卷自出廠后20年內(nèi),在正常儲運和使用條件下涂層變化不超過如下范圍涂層表面不起皮、開裂及龜裂2.色差(涂層顏色變化)△E-5個色差單位( Hunter?制),試驗及評定辦法按ASTM D2244-1993執(zhí)行。
粉化率不超過8級,試驗及評定辦法按 ASTM D4214-1998執(zhí)行。
特別說明
正常儲運和使用條件的含義如下:
1.在通常的氣候條件。
2.作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
涂層表面不能有損傷或被修補過。
4.使用環(huán)境距離重工業(yè)區(qū)和海岸線1000米以外
涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。
6.較終建筑物位于中國境內(nèi)。
特別提示:
為保證利益方的權(quán)益,建議用戶在現(xiàn)場板取A4紙大小的樣板進行封存,并經(jīng)寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認,由用戶保存于室內(nèi)以此作為標準板。
其它:
如出現(xiàn)保證內(nèi)容及保證條件以外的情況,寶鋼股份公司與用戶友好協(xié)商解決。
氟碳彩鋼板
合理的選材不僅可以滿足使用要求,而且可以較大限度地降低成本。如果選材不當,其結(jié)果可能是材料性能超過了使用要求,造成不必要的浪費,也可能是達不到使用要求,造成降級或無法使用。因此,用戶應(yīng)高度重視合理選材的重要性,必要時請與我們聯(lián)系。彩涂板的選擇主要指力學(xué)性能、基板類型(鍍層種類和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時應(yīng)考慮的重要因素。
力學(xué)性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學(xué)性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。例如,建筑物的屋面板通常不承重,且加工時變形不復(fù)雜,通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件,應(yīng)選擇TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料。而對于有承重要求的構(gòu)件,就應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼,如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切
1.什么是氟碳彩涂鋼板:
氟碳彩涂鋼板是指鋼板采用經(jīng)過高溫烘烤制成的涂層鋼板。氟碳樹脂涂料是以氟碳樹脂為主成膜物,輔以各種改性樹脂,顏料,填料,經(jīng)分散,研磨,調(diào)色等加工而成的涂料。氟碳樹脂是以含氟烯烴為基本單體進行均聚或共聚,或以此為基礎(chǔ)與其他單體進行共聚以及側(cè)鏈含有氟碳化學(xué)鍵的單體自聚或共聚而得到的分子結(jié)構(gòu)中含有較多C-F化學(xué)鍵的樹脂。
氟碳樹脂涂料按照組成涂料樹脂的不同又可分為:聚氟乙烯(PVF)涂料,聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料,聚三氟氯乙烯(PCTFE)涂料,聚四氟乙烯(PTFE)涂料,聚全氟丙烯(FEP)涂料,乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料,乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)涂料,四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚體(PFA)涂料,氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料,氟橡膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。
2.聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料的性質(zhì)
PVDF樹脂中含有大量的C-F化學(xué)鍵,由于氟的電負性大,氟原子上帶有較多負電荷,相鄰氟原子之間相斥,使含氟烴鏈沿著鋸齒狀的碳鍵作螺線型分布,中間的一條碳鏈四周被一系列帶負電的氟原子所包圍,形成高度屏蔽的保護墻;分布為對稱結(jié)構(gòu),整個分子是非極性的,因此具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和隋性。PVDF樹脂是一種熱熔型樹脂,需高溫烘烤通過熱熔融流平成膜。
PVDF涂料繼承了PVDF樹脂的優(yōu)異特性,表現(xiàn)為耐久性,耐化學(xué)品性,防腐性等。PVDF樹脂涂料在建筑領(lǐng)域使用已經(jīng)超過40年。其良好的戶外性能業(yè)績,是目前公認的具有較好保護作用的有機涂層。
3.供應(yīng)紅色寶鋼氟碳彩鋼板的質(zhì)量管控要求
氟碳樹脂類型:必須采用聚偏二氟乙烯(PVDF)樹脂作為氟碳涂料的基礎(chǔ)樹脂。
涂料認證:寶鋼PVDF涂料供應(yīng)商具備KYNAR500和HYLAR5000涂料認證資質(zhì)。這界著名的兩家PVDF生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定被認證的涂料單位生產(chǎn)的PVDF涂料,至少含有70%的PVDF樹脂(質(zhì)量比),方可使。
顏料選型:為了保證氟碳涂料具備極高的耐候性,PVDF涂料采用的顏料只能是高溫鍛燒金屬氧化物或金屬氧化物合金顏料即陶瓷顏料;耐候級金紅石型鈦;耐酸堿金屬顏料和耐久性云母珠光顏料。
鍍層重量:寶鋼在生產(chǎn)氟碳彩涂鋼板時必須采用鍍鋅層單面大于90克/平方米)熱鍍鋅基板或者鍍鋁鋅重量單面大于75克/平方米的熱鍍鋁鋅基板。
底漆配套:采用聚氨酯或者聚酯底漆(環(huán)氧類底漆因耐候性相對較低不能匹配PVDF涂料)。
涂層膜厚控制:PVDF彩涂鋼板上表面總膜厚必須23微米。
涂料烘烤溫度控制:PVDF涂料必須經(jīng)過板溫高達249-254度的高溫烘烤。
一、氟碳彩鋼板的定義:
氟碳彩鋼板是使用PVDF氟碳樹酯的氟碳涂料涂裝在金屬板上,再經(jīng)高溫烘烤做成的金屬烤漆涂
二、氟碳彩鋼板的特點
1.具有超常的穩(wěn)定性,在酸堿及污染嚴重的環(huán)境中能保持各項性能的穩(wěn)定。
2.卓越的耐久性,氟碳彩鋼板在室外20年仍能保持良好的顏色喝。
3.優(yōu)異的加工性能,涂裝后的彩板具有高柔韌性,耐沖擊性,還可進行后壓花處理。
三、氟碳涂料的歷史
1.氟碳涂料早開發(fā)于1961年,1965年正式進入市場,早期主要用于核電站等重大工程,后來
擴展到高級商業(yè)建筑和公共建筑。近年來使用越來越廣。
2.目前,美國占60%的使用量,歐洲占10%,亞洲占30%(主要集中在日本和南韓),近年來,國內(nèi)市場也逐步認識
到其優(yōu)異性能,也越來越廣泛地采用該產(chǎn)品。
四、氟碳彩涂板的用途
氟碳彩板主要用于室內(nèi)外需要長久保護并始終維持原有顏色的建筑物,特別是高級建筑或者惡劣環(huán)境下的建筑物。如公共設(shè)施,機場,商業(yè)或辦公大廈,超級市場,工業(yè)廠房,機庫和糧庫等等。
五、氟碳涂料的生產(chǎn)
為保證涂料廠生產(chǎn)出合格的氟碳涂料,PVDF氟碳樹酯供應(yīng)商只給那些能夠保證生產(chǎn)出優(yōu)異氟碳涂料產(chǎn)品的涂料商發(fā)放購買許可證從而保證PVDF氟碳涂層的崇高質(zhì)量和聲譽,如在美國只有麗利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳樹酯的許可證。同樣,涂層廠必須達到涂料商的技術(shù)要求,才能得到涂料供應(yīng)商的使用許可證書,從而購買氟碳涂料。樹酯和涂料的許可證制度,在幾十年的時間內(nèi)保證了氟碳涂層的質(zhì)量,確保了終用戶的根本利益。
六、氟碳涂料只要指標涂料中氟碳樹酯含量:≥70%
比重:1.20±0.1kg/公斤
涂布量:330㎡/公斤(以干膜1um計)
固含量:42±2%(重量),38±2%(體積)
包裝粘度:100~120秒
PMT:249~254℃
耐鹽霧試驗:>1000小時
MEK:>150次
T彎:0~1T
反向沖擊:>9J
度:(60°):15~40%
鉛筆硬度:>F
七、氟碳涂料涂裝條件
1.涂裝前避免基板的污染和化涂膜的損傷
2.嚴格控制涂裝室的清潔度
3.保持上機粘度的穩(wěn)定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和環(huán)氧底漆
5.可采用兩輥的方式涂裝
6.涂裝時需經(jīng)常檢查和更換過濾裝置
7.PMT(板溫):>249℃
8.固化時間:>23秒
9.烘烤后可采用風冷或水冷方式冷卻
八、涂裝氟碳涂料,氟碳彩涂板的注意事項
料盤回流導(dǎo)管需選用耐溶劑管,防止管道溶解,破裂。涂層機的料盤擋板需要根據(jù)料盤氣泡情況作適當調(diào)整。注意面,背漆板溫的同步。經(jīng)常檢測冷卻水的水質(zhì),防止涂層的污染。氟碳涂層較軟,注意卷取張力的調(diào)整。氟碳涂料價格昂貴,避免各環(huán)節(jié)的浪費。
九、施工安全氟碳涂料中含有偏二氟乙烯,長期接觸對人體有一定的損害,在涂裝應(yīng)注意:進入涂裝室必須戴好防護用品。避免用手直接接觸氟碳涂料。皮膚上不小心粘上氟碳涂料,應(yīng)先勇干凈抹布擦凈,再用酒精清洗,嚴重者需及時上。
美觀 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色,可配合任何風格活動房建筑物的需要,達到滿意的效果。-/gjdfhe/-
