5壓型鋼板的橫向連接與板型的選擇
壓型鋼板的橫向連接方式分為搭接式、咬合式及扣合式連接。搭接式連接緊固件外露,咬合式及扣合式板緊固件隱藏,也稱為隱藏板。圖3為目前常用的三種典型的壓型板型yX28-820,YX-51-360及YX-51-760,其中820型為搭接式連接,360型為咬合式連接,760型為咬合式十扣合式連接。
彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
馬鞍山鋼鐵股份有限公司(以下簡稱馬鋼)是中國特大型鋼鐵聯合企業,位于長江之濱,地理位置優越,交通快捷便利,素有“江南一枝花”的美譽。馬鋼是具備1800萬噸以上鋼生產規模的聯合型企業集團,生產的冷熱軋薄板鍍鋅板、彩涂板、H型鋼、車輪輪箍、高速線材、鋼筋等產品除滿足國內市場外,還出口到50多個國家和地區。
馬鋼于2004年建成2條年產共30萬噸的彩涂板生產線。該生產線是目前國際上較先進的二涂二烘卷材連續涂層機組之一,生產技術和主要設備引進于意大利FATA公司,產品可廣泛應用于建筑、家電、家具、交
通運輸等行業。按國標、美標、日標和歐標生產的產品遍及全國各地并遠銷至波蘭、以色列、沙特、挪威、瑞典和西班牙等國家。
由圖1可知,彩涂板的涂層可分為底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用環氧樹脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯樹脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
環氧樹脂涂料與基板附著性好耐腐蝕性較好,但柔韌性較差。聚酯樹脂涂料與基板附著性好,柔韌性較好,但耐腐蝕較差。
聚氨酯涂料是綜合性能較好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在無特殊要求情況下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂層類型通常以正面漆命名,常用的面漆種類有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有時也稱為氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量較大的面漆,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價格較低,美觀壽命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略差,價格比PE略高,美觀壽命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有優良的顏色保持性和抗紫外線性能,優良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附著力好,性價比高,美觀壽命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性優異,顏色保持性和抗紫外線性能優異,具有優良的抗溶劑性和良好的成型性,屬于較高級別的產品,但價格較高。美觀壽命可達20~25年目前主要應用于一些大型公共建筑。
正面涂層的總厚度不應小于20um。背面涂層為一層時,總厚度不小于5um,為二層時,總厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆為PE,大約占到市場總量的85%以上。

◆抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板是在普通聚酯涂層中加入導電性材料,使原來絕緣的涂層變成半導體涂層,表面電阻改變為10°-10°Q,(普通聚酯涂層是1013Q左右,配合建筑工程的接地線的安裝,可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產生的靜電得以導入大地而消失,防止涂層吸附灰塵和細菌而降低使用性能、引起靜電放電等危害用途:主要用在抗靜電、高清潔度無塵、無菌場所,如:電子半導體業、食品加工業、制藥業、醫院等。
聚偏氟乙烯類(PVDF)
ρwDF涂層彩涂板正面面漆是含氟碳樹脂的氟碳涂料。PVDF為偏二氟乙烯聚合物,具有很好的穩定性、抗腐蝕性和機械性能,正常條件下質保期在20年以上,主要用于需要長久保護的**建筑物(如機場、體育館等),或環境腐蝕較嚴重區域的建筑物(如海邊、重工業污染區或城市中心等)。
盡管涂層有很好的耐刮擦能力,但仍需要注意既不要使板面受到其它板的剪切邊緣或鋒利的角的撞擊,也不要使板面受到金屬工具或其他利器的接觸;開卷時避免磨損,在加工時鋼卷的張力必須注意維持一致。
成型處理時,若零件的形狀復雜、變形程度較大,應采用多道次成型;加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件、涂層厚度等因素設定合適的間隙及變形速度,一些劇烈的成型工序如沖壓較深,則可以通
過涂油、涂蠟等方法提高涂層的潤滑性加工時產生的剪切邊緣容易腐蝕,因此,應采取必要的保護,可選擇
下列方法:
1、涂料保護——使用空氣干燥型專用涂料進行保護
2、機械覆蓋——使用金屬材料或塑料覆蓋
涂層清潔
使用中性洗滌劑如肥皂、酒精或苯清除各種污垢。避免使用酮、酯類溶劑、三氯乙烯等易損害涂層的物質

目前建筑用彩涂板基板主要采用熱鍍鋅板,但在防腐性能有較高要求,如在工業污染及沿海潮濕地區,以及有較高要求的公共建筑中,也采用熱鍍鋁鋅板(A),一般要求鍍鋁鋅量在150g/m以上。目前內熱鍍鋅鋁(ZA生產線較少故推廣使用不多。表1為不同腐蝕環境的基板類型及鍍層重量要求,表2為各種鍍層板性能比較

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質與普通結構鋼相同,通常采用碳素結構鋼的Q235牌號及低合金結構鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經冷軋成為冷軋硬
板,硬板經連續退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結構鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續退火制度也有關。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結構用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結構用鋼小。基板的力學性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規定的極限狀態設計方法與公式以及構造要求進行設計,其中250及350級別板強度等設計指標分別按GB5008-2002規定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設計指標目前規程及標準尚無明確規定,值得進一步的探討,不能簡單套用規范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

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