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上海志辰實業有限公司 張振興


將較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發,這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發生腐蝕而產生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質量特性決定了其在建筑、汽車等行業的廣泛應用:1)建筑工業:代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內層板3)家用電器工業:面包烤箱、電冰箱、空調、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區,初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區,合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區,富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區
根據鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃層,模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發黑現象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現,因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。

鍍鋅層與鍍鋁鋅合金相比，化學性質相對活潑，因此防腐蝕能力差別較大。在
同等室外條件下的測試表明，鍍鋁鋅板的使用年限為鍍鋅板的四倍以上。
鍍鋁鋅鋼板的鋁鋅合金結構是由55％鋁、43.4％鋅與1.6％硅在600℃高溫下固化而組成，其整個結構由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結晶體，從而形成一層強有效防止腐蝕因子透穿的屏障。
鍍鋁鋅鋼板特性：耐腐蝕性：“鍍55％鋁鋅鋼卷”的耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能，和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護時，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。鍍鋁鋅合金鋼卷已在各種不同的大氣環境中，進行了20多年的室外曝露試驗，證實鍍55％鋁鋅鋼板的切邊保護功能，比鍍鋅鋼板及鍍5％鋁鋅鋼板為佳。 耐熱性：鍍55％鋁鋅合金鋼板之耐熱性比鍍鋅鋼板佳，與鍍鋁鋼板之抗高溫氧化性類似。鍍鋁鋅合金鋼板可用于達315度的高溫環境。反射性：鍍55％鋁鋅合金鋼板具有高度反射率，使其成為抗熱的屏障；鍍鋁鋅鋼板的熱反射率幾乎是鍍鋅鋼板的兩倍，因此，在未上漆的情況下充當屋頂和嵌板亦能達到節能效果。　上漆性：由于鍍鋁鋅鋼板的鋅層和油漆之間具有優異的附著力，因此用作標志板成一般用途時，不需預處理和風化處理就能上漆；而鍍鋅鋼板需要風化處理和預處理。
鍍鋁鋅鋼板的用途：根據不同的厚度規格，鍍鋁鋅鋼板的主要用途有：配電柜（厚度在1.2-2mm）；太陽能熱水器（0.32mm）；防盜門板; 家電背板；熱鍍鋅一般用于鋼帶或鋼絲（絞線）。因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕，以防止底材繼續腐蝕，及確保底材的使用壽命。且鋅比鐵更活潑，在有腐蝕的情況下，也能犧牲鋅層保護鋼基體。鍍鋁鋅其防護作用更強，抗腐蝕能力更優于鍍鋅產品。整個結構由鋁－鐵－矽－鋅，形成致密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障，因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能，和鋅的犧牲性保護功能。當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋁便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。
Precautions while using
·堿性介質的使用條件下慎用鍍鋁鋅板。
采用鍍鋁鋅建筑的屋面應具有一定坡度,有利于排水,避免腐蝕加劇。
避免直接接觸濕的水泥和濕的木材、鉛、銅、石·應盡可能使用切邊板而避免在工地現場進行切割。
加工、堆放時應防止受潮和高溫引起耐指紋膜發黑·用于發泡粘結用途的鍍鋁鋅鋼板,在第一次使用時
要進行小批量試驗,防止粘結性能不良。
表面清潔不建議使用酒精類的溶劑進行擦拭、清洗,如需使用請先進行小樣試驗,避免對表面皮膜造成損傷

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寶鋼彩涂卷 0.8*1200*C TDC51D+Z 海藍/白灰
寶鋼彩涂卷 TS280GD+AZ蛋殼灰2/1M 0.5*1208*C
寶鋼彩涂卷 TDC51D+Z蛋殼灰2/1M 0.6*1250*C
寶鋼彩涂卷 TS280GD+AZ珠白2/1M 0.5*1208*C
寶鋼彩涂卷 TS350GD+AZ寶鋼灰2/1M 0.8*1200*C
寶鋼彩涂卷 TSPCD-C5傲白2/1 0.4*1080*C
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寶鋼彩涂卷 TDC51D+AZ霜白2/1M 0.5*1000*C
寶鋼彩涂卷 TDC51D+AZ霜白2/1M 0.5*1200*C
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寶鋼彩涂卷 TDC51D雪白2/1M 0.5*1060*C
寶鋼彩涂卷 TDC51D雪白2/1M 0.6*1060*C
寶鋼彩涂卷 TDC51D雪白2/1 0.8*1200*C
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寶鋼彩涂卷 TDC51D+AZ象牙2/1M 0.5*1000*C
寶鋼彩涂卷 TDC51D+AZ象牙2/1M 0.5*1200*C
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寶鋼彩涂卷 TDC51D+AZ緋紅2/1M 0.5*1200*C
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熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經過連續熱浸鍍鋁鋅工藝而生產岀來的。經橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業化以來用戶**大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經過在各種環境中長達
15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據長期裸露在大氣環境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎, BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結論,被業界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產生銹蝕現像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發現鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達5以上。基板采用5%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達5年以


熱鍍鋁鋅（Galvalume）是現在熱鍍鋅鋼帶生產線常規的鍍層，它具有很強的耐腐蝕性，是純鍍鋅板的3倍，而且表面有漂亮的鋅花，同時又具有很高的耐熱性和熱反射性，常用作煙沖、烤箱、燈罩、屋面等。

熱鍍鋁鋅生產技術是由美國伯利恒鋼鐵公司發明，其于1962年開始研制，方法類似于熱鍍純鋅，當時較大的問題是鋼鐵基板在鍍浴中與金屬鋁AL反應劇烈，0.65mm的鋼板在2分鐘之內反應掉，對產品機械性能和杜策質量很難保證。

伯利恒鋼鐵公司

后來發現在鍍浴中添加少量的Si能有效的抑制鋁和鐵的反應。1964年在連續實驗機組上試制出了一系列的不同鋁、硅含量的熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板，并在工業、鄉村、海洋、重海洋性四種典型的環境進行野外掛片實驗，從8年的實驗結果中選定了含AL53.9%的AL-Zn合金鍍層具有較佳的保護作用，是同等度層厚度的熱鍍純鋅的2-4倍。

掛片實驗

后經一系列的研究，55%AL-43.5%-1.5Si合金鍍層對鋼板切口、邊緣具有更好的保護作用，且在雪域（道路撒有解凍鹽）運營的車輛底部比熱鍍鋅更耐腐蝕。

道路撒解凍鹽

較終伯利恒鋼鐵公司于1972年正式推出熱鍍55%AL-43.5%-1.5Si合金鍍層鋼板產品并注冊了Galvalume品牌，同時也申請了專利來保護該技術和產品，如果其他廠家要生產該產品就要向伯利恒鋼鐵公司付專利使用費。

伯利恒鋼鐵

伯利恒Bethlehem，賓夕法尼亞州費城北面一百公里地方靠近新澤西州的一個鎮，1904年，那里由幾個小鋼廠聯合辦起了“伯利恒鋼鐵公司Bethlehem Steel Corp"。一次大戰時，年產量達一百一十萬噸，1925年，年產量達八百五十萬噸，成為美國第二大鋼鐵公司。二次大戰時，公司全部轉為生產鋼板，下屬的十五個造船廠共生產了一千一百二十七艘輪船。1958年的煉鋼年產能力達二千三百萬噸，一戰、二戰期間是美國主要的*鋼鐵生產企業。

這是1910年美國伯利恒鋼鐵廠車間內，正在建造的14英寸（356mm）雙聯炮塔，這種炮塔是當時美國海軍戰列艦的主力裝備。

從另一個角度可以看到已經基本建造完成的炮塔，能夠從照片中直觀看到炮塔裝甲的厚度。


伯利恒鋼鐵公司在第二次世界大戰期間為美國軍方生產了超過7300萬噸的鋼材，包括裝甲，海軍炮等等。

這是伯利恒鋼鐵廠內的火車，上面運載著制作艦炮炮尾的毛坯，這個鋼鐵毛坯重達250噸。

伯利恒鋼鐵廠是當時美國第二大鋼鐵企業，但已于2001年申請破產保護，2003年關閉。

在伯利恒鋼鐵廠停工20年之后，場地被改造為全新的藝術文化園區，煉鋼爐和其它具有歷史意義的鋼廠建筑被保留下來。

熱鍍鋁鋅（Galvalume）專利

第一家購買該專利使用權的是澳大利亞的約翰利薩特，這家公司后來與伯利恒合資建立BIEC(Bethlehem International Engineering Corporation),共享該專利權。

1979年約翰利薩特被BHP（必和必拓）收購，1986年BHP全資買下BIEC，成為Galvalume鋼板生產技術輸出商，目前全球有40多家公司購買了該專利使用權，BICE將獲得該生產技術許可的廠商按區域成立了四個鋁鋅涂層技術合作組織，并定期舉辦技術交流會，但會議交流內容極少公開。

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