細化之鋅花再經調質軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優越制品種類齊全為東南亞產能較大之連續式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應正常鋅花、微細鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產品外,亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。
出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。
鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。

更廣泛的適用性
烤漆鋼板可使用不同的底材丶多類樹脂及極富變化的色彩提供用戶更多重選擇·這些特色豐富了建筑物、室內裝潢家電用品及各種新產品設計的靈感泉源。本公司的設備更具有生產表面涂層壓花及金屬壓花等高級產品的能力·使烤漆鋼板擁有更廣的適用性。

　由于鋼鐵工業具有資本密集、技術密集的產業特性，加 上燁輝年產量大，在產品使用上亟需一強有力之合作伙伴， 因此在1998年與全球較大之個人計算機機殼制造商鴻海精密工 業公司進行策略聯盟，將熱浸鍍鋅鋼卷研發應用在計算機產 業，此被譽為又一次鋼材使用革命，近來更持續發展成為云 端服務器*之外殼與零件鋼材。配合全球環保RoHS規范 之要求，燁輝企業開發之綠能環保鋼板，也已成功使用于 TFT-LCD相關產業，如液晶面板、液晶顯示器、影音設備之 機體及外殼，進一步提升鋼材在高科技產業中的應用比重。
　　為確保鋼卷質量符合客戶要求，燁輝建立一套完善的品 質管理系統，除獲得日本工業規格表示 JIS Mark 承認工廠與 ISO 9001 質量管理系統之合格認證外，另先后取得馬來西亞 標準MS認證、印度尼西亞國家標準SNI鍍面產品認證、新加坡BC1 之FPC(工廠生產控制)認證、經濟部標準檢驗局正字標志 CNS 12681/ISO 9001認證及ISO/IEC 17025檢驗實驗室認證 等，產品質量獲得先進國家之認同，使燁輝鋼卷成為閩臺較 大之領導品牌，并以「」之質量標語，建立 唯有燁輝才可生產出較完美精致鋼材之企圖心，塑造「質量 是我們的榮譽與驕傲」之企業文化。此外，基于閩臺鋼鐵市 場已飽和，燁輝現均保持約百分之六十五之產品外銷至中國 大陸、東南亞、歐洲、北美、中南美、日本、中東、非洲與 澳洲地區，其產品與服務均深受海內外客戶之肯定與贊揚。 另外，在供應鏈安全管理方面，于2012年更通過財政部關務 署驗證并獲頒「閩臺AEO安全認證優質企業」證書。由于燁 輝之銷售成果與品牌經營績效卓越，于2011年榮獲經濟部金 貿獎之行政院院長獎，并榮膺經濟部于*百年公開選拔之 閩臺百大品牌之殊榮。
　　燁輝亦致力于建立完善的作業環境，十分重視環保與職 工安全衛生，是閩臺地區首家取得ISO 14001環境管理(1997 年)及OHSAS 18001 職業安全衛生管理系統之認證(1998年) 之鋼鐵公司；2007年更取得有害物質流程管理之 IECQ QC 080000 HSPM 認證，成為全球首家通過歐盟RoHS指令管理 系統認證鋼廠，使燁輝成為全球首家同時獲得五項國際認證 的鋼鐵公司?；趯Φ厍颦h保之責任，燁輝于2009年8月取 得ISO 14064-1溫室氣體盤查查證聲明書，同年底獲得經濟 部工業局頒發2009年度產業溫室氣體自愿減量節能績優廠商 獎；2010年更領先全球鋼鐵同業，率先提出全球熱浸鍍烤鋼 卷專屬之「PCR產品類別規則」，并登錄于「全球第三類環 境產品宣告網絡組織」，同時亦領先國內鋼鐵同業取得鍍烤 鋼卷之第一張「產品碳足跡」及「第三類產品環境宣告」查 證聲明書。
　　燁輝在以鍍烤鋼卷為核心之領域，其成就早已有目共 睹。為著眼于大陸積極推動之經濟建設及市場開放所帶來的 龐大商機，在2002年1月常熟市投資設立『常熟欣瑞科技材 料有限公司』(已于2006年10月更名為『燁輝(中國)科技材料 有限公司』)，做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷生產中心，現已成為 大陸地區鍍烤鋼卷市場上質量較佳、較具知名度之領導品 牌。燁輝(中國)目前已投產之設備及年產能包括一套推拉式 酸洗機組90萬噸，一套汽車用酸連軋機組100萬噸，一套汽 車用連續冷軋退火機組50萬噸，二套單機架冷軋機組60萬 噸，三套連續式熱浸鍍鋅機組90萬噸，三套連續式彩涂機組 57萬噸。燁輝(中國)亦正在擴建一年產能40萬噸之第四套汽 車用連續式熱浸鍍鋅機組，配合上述汽車用酸連軋與冷軋退 火機組之設備，及另正增設之鍍鋁槽，上述產線或設備投產 后之產品主要供應大陸地區廣大的汽車及家電用途市場。
　　本人將繼續秉持『創造利潤、精益求精、贏得信任』的經 營方針帶領燁輝持續成長，永續經營。目前，燁輝已是閩臺鋼 鐵業經營績效較佳之股票上市公司之一，并于2016年取得日 本設備維護協會(JIPM, Japan Institute of Plant Maintenance)之 TPM (Total Plant Management)精進特別賞。燁輝本著精益求 精之態度，及沒有較好只有更好之信念，除了在2007年制定 企業標語「Always the best 永遠較好」，要以卓越之管理，提 供較優質之服務與產品，超乎客戶預期的滿意，并全面推展 「服務創造價值」管理活動，創造內部與外部客戶之價值，亦 即希望燁輝企業由純鋼鐵制造業成為制造與服務并重，期能于 2020年達成在制造與服務方面均是「全球較好之鋼鐵制造服 務企業」之愿景，成為業界永續經營，貢獻社會「 永遠較好」 的公司。


燁輝企業經營方針


創造利潤
　　利潤是企業生存的基本條件，為客戶提供更多，更佳之獲利條件，以回饋社會，并為公司爭取更多的利益，以分享員工與股東，均為燁輝 / 燁輝(中國)全體員工一致努力的方向。

精益求精
　　創新改善是企業進步的原動力，秉持‘沒有較好，只有更好’及‘專業是我們的優勢，品質是我們的榮譽’之理念，在產品品質、效率、成本與交期上追求完美，提供客戶更好之服務，不斷地進步，是我們一向之目標。

贏得信任
　　誠信是企業商譽的第一要素，不僅要贏得客戶、消費者對燁輝 / 燁輝(中國)全部信任，更要贏得股東與員工對公司充分之信心，此為本公司一貫之理念。

較好之涵意：
　　表示燁輝企業無論在管理、品質、服務及社會責任指標，均為世界級鋼鐵廠之水準。


建筑鋼結構圍護系統目前大量采用彩色壓型鋼板。壓型鋼板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂層鋼板( Pretainted steel sheet)(以下簡稱彩涂板)經成型機輥軋冷彎成波型、V型、U型等形狀的板材,彩涂板一般以熱鍍基板及電鍍基板為原料,在連續機組上用輥涂或覆膜等方法涂覆一層或多層有機涂層,經過烘烤和冷卻而形成的,故有時也稱為烤漆板。涂層以有不同顏色,因之又稱為彩色涂層鋼板。
設計選擇彩色壓型鋼板應根據使用環境的腐蝕性、設計使用年限、美觀壽命、耐久性、加工方式和變形程度等要求,對彩涂板的牌號、基板力學性能、基板類型及鍍層重量、涂層類別及厚度,板厚、顏色以及壓型板板型和連接形式做出明確規定。
結構設計師應充分了解彩涂板的基本物理結構以及各物理結構層的基本性能和作用,方可做出恰如其分的選擇。


2彩涂板的基本物理結構

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學轉化膜和有機涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質與普通結構鋼相同,通常采用碳素結構鋼的Q235牌號及低合金結構鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經冷軋成為冷軋硬
板,硬板經連續退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結構鋼低。熱軋卷的力學性能由鋼的化學成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學性能同時還與板的壓下率及連續退火制度也有關。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結晶為新的均勻細小的晶體,消除冷加工硬化,恢復塑性變形能力。連續退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強度13。冷軋基板與普通結構用鋼的化學成分及力學性能不同,冷軋板屈服強度隨碳含量增加而增長,服強度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結構用鋼小?；宓牧W性能包括屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學性能一按基板力學性能確定。
壓型鋼板的承載力驗算按GB50018-20023規定的極限狀態設計方法與公式以及構造要求進行設計,其中250及350級別板強度等設計指標分別按GB5008-2002規定的Q235及Q345鋼選用。其它強度級別板的設計指標目前規程及標準尚無明確規定,值得進一步的探討,不能簡單套用規范公式。因為同樣板型、相同厚度但不同強度等級板的材料抗力分項系數YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續浸漬在融熔鍍液中進行鍍層(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot -Dip- Galvanized)電鍍法為將鋼卷連續送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。
彩涂板按鍍層材料可分為熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅(55%鋁),熱鍍鋅鋁(5%鋁)及電鍍鋅,一般彩涂板基板采用熱鍍法。熱鍍鋅依鍍鋅層的含鐵量可分為合金化和非合金化兩種,熱鍍鋅板的合金化處理即將熱鍍鋅板加熱至500~550℃左右,在此高溫中鐵原子會擴散至鋅層形成灰黑色的8相FeZn7鋅鐵合金層,在鍍層表面形成穩定的針狀組織因此與漆層附著性好,同時因表面為鋅鐵合金,電阻大,且鍍鋅鋼板焊接時,鍍層不會融化,電極可不受污染,故點焊性能優良所以合金化熱鍍鋅板(ZF)主要用于家電、汽車及電腦外殼等。一般建筑
用熱鍍鋅板不經過合金化處理。熱鍍鋅板的防銹蝕原理主要為鋅層的犧牲保護,所以鍍鋅板的防銹蝕能力與鍍鋅量成正比關系。

鍍鋅量按雙面鍍層重量表示,如Z180表示雙面鍍鋅層的鍍鋅重量為180g/mZF150表示鋅鐵合金鍍層重量為
150g/m。鍍鋅量的選擇根據彩涂板所處的使用環境確定,般情況下要求鍍鋅量為180g/m,在腐蝕性較高的環境中要求鍍鋅量275g/m熱鍍鋁鋅板(AZ)鍍層由55%鋁,43.5%鋅及1.5%硅組成。鍍鋁鋅板的防腐蝕性包括鋁的障礙層保護功能及鋅的犧牲保護?；逶谇羞?、刮痕及鍍層擦傷部分,形成了不能溶解的氧化物層,發揮屏障保護功能,因此在相同鍍層的情況下,熱鍍鋁鋅(AZ)比熱鍍鋅(Z)耐腐蝕性高2~6倍。
熱鍍鋅鋁板(ZA)鍍層含95%鋅,5%鋁及微量的鑭鈰合金成分,是一種鋁鋅合金鍍層,具有遠超傳統熱鍍鋅的特點鍍鋅鋁層首先由95%鋅與5%鋁形成二相共晶組織,均勻且致密防止雜質接觸鋼材的表面同時鋅層也提供犧牲保護功能。熱鍍鋅鋁較傳統的熱鍍鋅提高3倍的耐腐蝕性能。熱鍍鋅鋁板有極好的成型性。
電鍍鋅鋼板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工藝原因鍍鋅量少,鋅層犧牲保護功能差,在沖孔及剪斷時,剪斷面受鋅的保護不足易生紅銹故電鍍板一般只用于室內隔板及汽車家電外殼用途,較少用于圍護結構。

目前建筑用彩涂板基板主要采用熱鍍鋅板,但在防腐性能有較高要求,如在工業污染及沿海潮濕地區,以及有較高要求的公共建筑中,也采用熱鍍鋁鋅板(A),一般要求鍍鋁鋅量在150g/m以上。目前內熱鍍鋅鋁(ZA生產線較少故推廣使用不多。表1為不同腐蝕環境的基板類型及鍍層重量要求,表2為各種鍍層板性能比較

可知,熱鍍鋅板的價格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學轉化膜化學轉化膜指金屬外層原子和選配介質的陰離子反應而在金屬表面產生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經過化學處理而形成的覆蓋膜,稱為化學轉化膜。化學轉化膜呈連續分布,與基板具有可靠的聯系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學轉化膜工藝一般有磷化、絡合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優越,鉻酸轉化膜成型性較好。
2.4涂層
由圖1可知,彩涂板的涂層可分為底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用環氧樹脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯樹脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
環氧樹脂涂料與基板附著性好耐腐蝕性較好,但柔韌性較差。聚酯樹脂涂料與基板附著性好,柔韌性較好,但耐腐蝕較差。
聚氨酯涂料是綜合性能較好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在無特殊要求情況下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂層類型通常以正面漆命名,常用的面漆種類有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有時也稱為氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量較大的面漆,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價格較低,美觀壽命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略差,價格比PE略高,美觀壽命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有優良的顏色保持性和抗紫外線性能,優良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附著力好,性價比高,美觀壽命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性優異,顏色保持性和抗紫外線性能優異,具有優良的抗溶劑性和良好的成型性,屬于較高級別的產品,但價格較高。美觀壽命可達20~25年目前主要應用于一些大型公共建筑。
正面涂層的總厚度不應小于20um。背面涂層為一層時,總厚度不小于5um,為二層時,總厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆為PE,大約占到市場總量的85%以上。

3彩涂板的牌號
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
以TS350GD+Z為例,T代表“涂”字漢語拼音第一個字母,S代表結構用鋼,350代表較小屈服強度為350MPa,G代表熱處理,D代表熱鍍,Z代表熱鍍鋅。一般建筑用壓型板宜選用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌號,不宜選用更高強度板。TS550GD板主要應用于扣合連接板型。
4彩涂板板厚的討論
彩涂板的設計板厚的要求目前較為混亂,有按基材(鋼板)厚設計的,也有按基板(鋼板+鍍層)厚設計的,有些甚至按包括涂層厚度在內設計板厚。不同的要求厚度有時相差近15%。例如按《地震災區過渡安置房建設技術導則》第3.3.2條規定,用于承重的彩鋼板厚度不應小于0.4mm,非承重的彩鋼板厚度不應小于0.3mm,不同的企業采用了三種不同的算法,造成了質量的差異,影響了災區安置房的建造質量。
國標GB/T12754-2006規定彩板的厚度為基板厚度即鋼板+鍍層厚,但不含涂層。僅日本工業標準(JIS)按基材即鋼板厚不含鍍層和涂層的厚度。圖2為按GB/T12754-2006規定,0.5mm厚熱鍍鋅彩板分層層厚示意圖。彩涂板為二涂二烤,

彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。

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