根據鍍層來分，可以用熱鍍這種工藝生產的鍍層基本上可分為下面6種：
GI（純鋅鍍層）；
GA（鋅鐵合金鍍層）；
55%Al-Zn（鋁鋅鍍層；GALVALUME）；
5%Al-Zn（鋅鋁鍍層,GALFAN）；
Aluminizing（鍍鋁），鍍鋁又可分為兩類，一類是鍍純鋁，一類是鍍鋁硅產品；
鋅鋁鎂產品，近幾年新型的鍍層鋅鋁鎂產品，比如Zn-5Al-3Mg。鋅鋁鎂是一個系列產品，可以包括不同的Mg含量和Al含量。
1、冷軋基板彩色涂層鋼板
由冷軋基板生產的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內用材。
2、熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機涂料涂復在熱鍍鋅鋼板上得到的產品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護作用外，表面上的有機涂層 還起了隔絕保護、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量較高為275g/m2。
3、熱鍍鋁鋅彩涂板
根據要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
4、電鍍鋅彩涂板
用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因 此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內裝璜等。
在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
DQ一般沖壓用

top5.BASF (D.E.) 巴斯夫 (德國)

· 國內較早彩涂鋼板生產廠之一（1989年）

寶鋼聚酯彩鋼板
olyester
PE涂料對于材質有良好的附著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下,其防蝕年艱可長達7-8年,但于工業環境或污染嚴重的地區,其使月壽命會相對降低,且聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若千限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。

寶鋼高耐侯聚酯HDP( High Durable Polyster
對于PE和SMP的缺點,英國 HYDRO公司(現被BASF收購)、瑞典的 BECKER等在2000年初期開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚蘸涂料,且優于普通的硅改性聚酯涂料,其戶外耐候性達到15年。高耐候聚樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體,來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收,達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺(HALS}提高漆膜耐侯性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可,該涂料性價比十分突出。

寶鋼硅改性聚酯SMP( Silicone Modified Polyester)
由于聚蘸含有活性基-OH/-COOH極易和其它高分子化物反應,為改良PE的耐陽光性與粉化性,以色澤保持性與耐熱性優的 Silicone樹脂作變性反應,和P的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的持久性,其防蝕年限可長達10-12年,當然其價格也比較PE為高,但因 Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合,大部分用于建物之星頂及外墻。

寶鋼氟碳PVDF( Polyvinylidene Fluoride
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間,有很強的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,在建筑工業用彩涂鋼板涂料中,屬于較高級產品,且分子量大又為直鍵型結構,因此除耐化學藥品性之外,機械性能、耐索外線和耐熱性能也很特出。在一般環竟下,其防蝕年限可達20-25年之久。近年來,國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂,大量應用于建筑的外墻和金屬板,由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低(30%左右),因此,其耐候性與PVDF比較,有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層,其涂層PVDF含量不小于70%(其他為丙稀酸樹脂)。

對底漆的選擇來說,較重要的因素有兩條:其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力;其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能,從這個角度看,環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐索外線的話,也可以選擇聚氨脂底漆。對背面涂層來說,較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話,選擇兩層結構,即一層背面底漆,層背面面漆。底漆和正面相同品種,面漆選擇一層淺顏色如白色}的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話,背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。

目前現在還有很多功能性彩涂鋼板,如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這當產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的,但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能,如目前市場上自潔彩涂鋼板就是這樣,經過近幾年的使用,我們發現自潔彩涂鋼板不能有效地自潔,反而對涂層的耐久性產生損害。因為目前自潔涂層原理就是利用涂層的高親水性,即使鋼板上有結灰,通過雨水滲透到灰塵下并將灰塵帶走達到自潔的目的。而理論上親水涂層的水滲透到基板也一定比較容易,因此,彩涂鋼板的耐膜下腐蝕性能就相對降低了。另外,檢測自潔彩涂鋼板的自潔性能的接觸角時我們發現,在室外曝曬不到半年,其接觸角就和普通聚酯彩涂無異,從這個角度講自潔彩涂的自潔性只能維持半年左右。我們現在的雨水有時也不太干凈,有時看到鋼板下雨后并沒有自潔反而留下一條臟的水線。最后,還有一點要說明的就是現在越來越多的墻面板采用橫板結構,這樣,自潔鋼板所剩下的理論上的效果也沒有了。因此,用戶選擇功能性彩涂鋼板是一定要明確自己的真正需求

寶鋼彩鋼板涂層光澤度選擇
光澤度高低不屬于涂層性能指標,和顏色一樣,它只是一個表征,事實上,涂料(涂層)比較容易做到高光澤。但是,高光澤表面刺眼白天對陽光的高反射率會引起光污染(很多現在不采用玻璃幕墻就是因為光污染),另外,高光澤表面摩擦系數小,容易打滑,在量頂施工時,容易帶來安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時的老化首先表示的就是失光,若需維修時,新舊鋼板之間極易分辨,造成外觀不良,背面漆若是高光澤則室內有燈光時易產生光墾而造成人員視覺疲勞。因此,正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度30-40度)。
涂層厚度的選擇
從微觀上講,涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(氯離子等)就會通過涂層的薄弱部分侵入,進成膜下腐蝕,進而涂層起泡并剝落。另外,即使同樣涂層厚度,二次涂層要比一次涂層致密。根據國外報道和相關腐蝕試驗結果,正面涂層20um以上才能有效的防止腐蝕介質的侵由于底漆和面漆的防腐蝕機理不同,不僅要規定總膜厚,還有分別要求底漆(≥5um)和面漆(≥15um)的厚度,只有這樣,才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。

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