燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業(yè)20余年的實務(wù)經(jīng)營理念，以貼近市場服務(wù)客戶及企業(yè)國際化之目標(biāo)而創(chuàng)立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界較先進(jìn)質(zhì)量較優(yōu)良之全制程專業(yè)鍍烤鋼品制造廠為定位，引進(jìn)世界頂尖的設(shè)備機(jī)組；轉(zhuǎn)移燁輝母公司優(yōu)秀技術(shù)及完善的管理體系，經(jīng)過三年之規(guī)劃及建設(shè)，于2004年12月9日順利產(chǎn)出質(zhì)量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產(chǎn)線包括一套酸洗機(jī)組、一套汽車用熱酸軋連軋機(jī)組、一套汽車用連續(xù)退火機(jī)組、二座冷軋機(jī)組、三套連續(xù)式熱浸鍍鋅機(jī)組、二套連續(xù)式彩涂機(jī)組。年設(shè)計產(chǎn)能可達(dá)酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設(shè)第四套連續(xù)式熱浸鍍鋅機(jī)組及第三套連續(xù)式彩涂機(jī)組。第四套汽車用連續(xù)式熱浸鍍鋅機(jī)組，設(shè)計年產(chǎn)能400,000 m.t.; 第三套連續(xù)式彩涂機(jī)組，設(shè)計年產(chǎn)能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進(jìn)各類全新先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，并配備各生產(chǎn)線的程控計算機(jī)，確保產(chǎn)量、效率、質(zhì)量達(dá)到較佳的水平。
由于產(chǎn)線增加及技術(shù)能力的提升，本公司所生產(chǎn)產(chǎn)品將具多樣性，除原生產(chǎn)熱浸鍍鋅、彩涂外，還有55％鋁鋅、及5％鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板，以及高強(qiáng)度建材及環(huán)保產(chǎn)品，適應(yīng)歐美國家之需求。近年來企業(yè)更著力構(gòu)建更加優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提檔升級，建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉(zhuǎn)型。在客戶的產(chǎn)品選擇上更具彈性，提升對市場之競爭能力，減低不景氣之沖擊。
燁輝（中國）科技除了以優(yōu)質(zhì)之服務(wù)、更好之質(zhì)量為客戶創(chuàng)造更高之價值外，未來將繼續(xù)推動組織在新技術(shù)、新產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)行研究開發(fā)和組織生產(chǎn)，以使公司產(chǎn)品向多樣化、**化、精尖化方向發(fā)展，如此才能在常熟茁壯成長，在中國、在國際上永續(xù)經(jīng)營。
秉承義聯(lián)集團(tuán)“創(chuàng)新、成長、責(zé)任、永續(xù)”的經(jīng)營理念及燁輝企業(yè)“創(chuàng)造利潤、精益求精、贏得信任”的經(jīng)營方針，燁輝（中國）生產(chǎn)能力和發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大，營業(yè)收入和管理水平大幅提升。

提高基板質(zhì)量。彩涂基板一般采用冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、合金化板、電鍍鋅板、鍍鋅鋁板等，某些**產(chǎn)品以不銹鋼做基板，無論采用哪種基板都要求其具有較高的表面質(zhì)量、板形及尺寸精度。
所有的燁輝/燁輝(中國)產(chǎn)品在出廠前均依本公司之標(biāo)準(zhǔn)或客戶*的方式予以包裝·以減低在搬運(yùn)儲放時可能遭受的損壞。此外在產(chǎn)品的外包裝上并加以明確地標(biāo)示,以便輕易地辨別該產(chǎn)品的身份及相關(guān)規(guī)格資料。

服務(wù)
　　燁輝已從事制造銷售已逾二十年，自2007年開始，有感于服務(wù)之重要，將其定為服務(wù)元年，除對外部客戶外，對于公司內(nèi)部下一作業(yè)、制程亦視為客戶，均要能夠以創(chuàng)新提供較好的質(zhì)量及較優(yōu)質(zhì)之服務(wù)，創(chuàng)造客戶之價值，形成感動服務(wù)文化，讓客戶110%滿意。同時，燁輝企業(yè)亦能由以往偏重鋼鐵制造轉(zhuǎn)變?yōu)橐灾圃炫c服務(wù)兩者并重，且成為在制造與服務(wù)方面均是全球較好之鋼鐵企業(yè)。

我國彩涂板生產(chǎn)無論產(chǎn)量、質(zhì)量和機(jī)組數(shù)量上均落后于世界水平，而且據(jù)專家分析，世界彩涂板生產(chǎn)線的開工率通常為70%～85%，我國彩涂業(yè)面臨的形勢還是比較嚴(yán)峻的。預(yù)計在未來幾年中，國內(nèi)彩涂鋼市場仍將以建筑行業(yè)為主，家電行業(yè)需求量也將明顯增加，主導(dǎo)產(chǎn)品將向薄規(guī)格、高強(qiáng)度、耐腐蝕性的方向發(fā)展。降低成本、提高質(zhì)量、凈化處理廢物、廢氣等環(huán)保問題以及開拓更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域是我們急待解決的問題。我們應(yīng)投入大量的人力、物力研制新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，以低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品面向國內(nèi)外的市場
燁輝為確保所產(chǎn)制之鋼品達(dá)到客戶之使用要求,除建立一套完鱉、嚴(yán)密之品質(zhì)管理制度外:更不惜投下鉅資,配合較新式之生產(chǎn)設(shè)備·購置各種精密之試驗檢測儀器,作為制程解析回饋改善之用·并設(shè)立技術(shù)部·提供客戶售前、售後服務(wù)以達(dá)到品質(zhì)保證之目的·并提供研究發(fā)展之需。并為強(qiáng)化燁輝之品保制度·特於1993年4月向日本通商產(chǎn)業(yè)省申請鍍鋅與烤漆鋼板兩項產(chǎn)品之日本工業(yè)規(guī)格表示( JIS MARK)承認(rèn)工廠,6月間日本通產(chǎn)省官員蒞廠審查:同年8月正式通過·成為在較短時間內(nèi)取得認(rèn)可之工場。現(xiàn)已改由JQA(日本品質(zhì)保證機(jī)構(gòu))認(rèn)證’燁輝於2009年8月取得鍍烤鋼品「 JIS MARK表示制度」之認(rèn)證。并於1999年11月取得so9002品質(zhì)管理系統(tǒng)驗證通過(現(xiàn)已改為so9001:2000)·於2007年6月取得Qc080000ECQ
HSPM有害物質(zhì)流程管理認(rèn)證,是全球首家取得符合歐盟RoHs指令管理之鋼鐵公司。另於2009年2月分別取得新加坡BC1:2008之FPC(工廠生產(chǎn)控制)認(rèn)證、|sOEC7025:2005檢驗實驗室認(rèn)證,及2009年4月取得印尼國家標(biāo)準(zhǔn)sN鍍面產(chǎn)品認(rèn)證·2010年10月再取得馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)(Ms)之鍍烤鋼品驗證,2011年6月及2012年3月分別取得*民國標(biāo)準(zhǔn)檢驗局之熱浸鍍鋅/烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼卷之CNS正字標(biāo)記:另技術(shù)部所轄之冶金試驗室與長期試驗室分別於1998年11月與2002年12月通過經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗局cNLA實驗室認(rèn)證**審查之實驗室CNLA認(rèn)證:於2003年CNLA之實驗室認(rèn)證業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至財團(tuán)法人全國認(rèn)證基金會( Taiwan accreditation foundation.TAF)由此可以證明燁輝產(chǎn)品之精良及品質(zhì)保證作業(yè)體系之完整嚴(yán)
在土地取得日趨不易，工資日益高漲，社會日漸多元化的背景下，設(shè)立及經(jīng)營生產(chǎn)工廠亦日益困難，尤其是鋼鐵制造工廠更是不易。燁輝企業(yè)自1990年開始生產(chǎn)以來，歷經(jīng)十五年擴(kuò)建，鍍鋅鋼卷與烤漆鋼卷較高年產(chǎn)量分別為2003年130.5萬公噸及43.3萬公噸。雖然在國內(nèi)外之競爭非常激烈，但因用戶之愛顧，每年業(yè)績均能大幅地成長。為提供廣大用戶之即時用料需求，并擴(kuò)大服務(wù)范圍，已完成燁輝(中國)第一、第二及第三期工程，每年合計閩臺與大陸的熱浸鍍鋅生產(chǎn)量可高達(dá)250萬噸，成為全球較大熱浸鍍鋅專業(yè)制造廠。

儲存、運(yùn)輸及裝卸
Storage, Transport and Handling
儲存
■鋼卷須儲放於通風(fēng)良好之室內(nèi),并避免砂土灰塵等之積存無論如何絕不可將鋼卷露儲或儲存於潮濕的環(huán)境,因為毛細(xì)管之作用會將濕氣吸入鋼卷表面間,溫氣或水將無法正常蒸發(fā),易導(dǎo)致產(chǎn)品特性惡化,減短預(yù)期之使用壽命并影響產(chǎn)品之外觀:已成形之裁板的儲存·同樣地必須特別注意此問題■盡量做好先進(jìn)先出及庫存期限之管理,以避免產(chǎn)品因存放過久所造成之性質(zhì)劣化,特別是在富含鹽份、風(fēng)砂多之海岸地區(qū)或含二氧化硫與其他污染之工業(yè)地區(qū)聚氯乙烯(PVC壓花烤溱產(chǎn)品須避免長時間之儲放與多層之堆疊,以避免壓花紋路產(chǎn)生變化為防止危險及鋼卷變形,儲放時不可過度堆疊,一般以1~2層堆疊為宜運(yùn)輸及裝卸
■為防止發(fā)生碰撞·不要用叉式堆高機(jī)推動或翻轉(zhuǎn)制品,以免產(chǎn)生刮傷運(yùn)輸鋼卷的卡車上須鋪上橡皮墊’或使用專門的搬運(yùn)臺·以保護(hù)鋼卷外側(cè)不被碰傷在運(yùn)輸時·需以繩索或鋼索牢牢固定·以避免因振動或移動而產(chǎn)生刮傷丶碰撞及摩擦黑斑等缺陷

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