表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。
涂覆是指將涂料薄而均勻地涂布在被涂物表面上的工藝。隨著工業生產的發展和技術的進步，新型涂料的出現和對涂層質量要求的提高，涂覆工藝取得了很大的發展，并已逐步向自動化，無污染和高效率化方向發展。

細化之鋅花再經調質軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優越制品種類齊全為東南亞產能較大之連續式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應正常鋅花、微細鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產品外,亦可生產鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。
2002至2005年期間，我國迎來了彩涂鋼板工業的第三次大發展。此間一批大型現代化彩涂板生產線相繼投產，寶鋼2＃生產線，鞍鋼兩條生產線，首鋼彩涂鋼板生產線，本鋼生產線，邯鋼生產線，唐鋼生產線，馬鋼生產線等，武鋼2＃生產線設計年產21萬t，機組運行速度為180m/min，是全國較快生產線，超過100m/min的生產線近有10余條。隨著一大批大型新建機組的投產，全國彩涂鋼板生產進入高速增長期。
彩涂板的分類
彩涂板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。
目前彩涂板的品種繁多，大約超過600種，但至今仍沒有一個統一的分類方法，因為眾多的品種之間難以找到一個區分的標準，同時各廠家都有其獨特的設備、工藝，產品種類繁多。現只按一般習慣分類
（1）按使用基板分類；通常用于有機涂層鋼板的基板有：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板、鍍鋅鋁板、電鍍鋅合金板、鍍錫板、鍍鉻板、鋁板等。
（2）按加工工藝分類；按涂覆方法不同，有輥涂法、噴涂法、粉末法、復膜法、印刷法等制得的有機涂層鋼板。按涂覆次數不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機涂層鋼板。按壓花或印花加工分：還可細分為木紋板、大理石紋、養皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。
（3）按涂料種類分類；通常按用于制作有機涂層的涂料分類，有聚氯乙烯涂層鋼板、聚酯涂層鋼板、丙烯酸涂層鋼板、氟碳涂層鋼板、硅聚酯涂層鋼板等。
美觀 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格活動房建筑物的需要，達到滿意的效果。
彩鋼板，是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及集成房屋的墻面和屋面。
出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。
（4）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。
（5）按特殊涂料和用途分類；如以環氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。
彩涂板的典型生產工藝流程
彩涂板的典型生產工藝流程見圖1。整個機組包括以下四部分：入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯接起來，以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。
結構
烤漆鋼板系使用鍍制鋼卷做為底材’先經表面處理在上下板面形成表面處理化成皮膜·再涂覆以高分子有機樹脂之底漆及面漆所構成之高級烤漆鋼板。每一組成介面均扮演蓍其獨有并且氳要的機能·然後匯合成烤漆鋼板整體的優良品質。
底材
烤漆鋼板除了使用熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷做為底材外,尚可使用冷軋丶電鍍鋅丶鍍鋁丶不銹鋼等鋼卷及鋁卷做為底材。鍍鋅鋼板為底材所產出之烤漆制品稱為「彩色新烤漆鋼板( Coloring)」·以鍍5%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色鳳烤漆鋼板( ColorFan)」。而以鍍55%鋁鋅鋼板為底材所產出之制品稱為「彩色龍烤漆鋼板( Colorum)」

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