3 涂氟背板發(fā)展機(jī)遇及氟碳涂料的技術(shù)研究

3.1 高分子柔性背板中氟碳涂料的技術(shù)發(fā)展

近年來(lái)，組件企業(yè)將降本的壓力紛紛轉(zhuǎn)嫁給組件材料供應(yīng)商，迫使材料企業(yè)特別是背板企業(yè)面臨材料技術(shù)更新的壓力和選擇。以氟碳涂料作為 PET 基材保護(hù)層的涂氟型背板材料（CPC、XFC）已逐漸成為主流，其工藝技術(shù)、成本和價(jià)格比傳統(tǒng) TPT 型背板更具優(yōu)勢(shì)，將在未來(lái)占據(jù)背板市場(chǎng)的重要位置。 氟碳涂料的綜合成本比氟膜低，同時(shí)具有極佳的耐候性，能保證組件 25年以上的使用壽命，目前還沒(méi)有一種新材料具有這種優(yōu)勢(shì)并進(jìn)行取代。因而在涂氟型高分子柔性背板中，耐候?qū)拥姆纪苛稀⒎紭?shù)脂是研究的熱點(diǎn)。針對(duì)光伏應(yīng)用領(lǐng)域（如圖 2、表 1、表 2）展開(kāi)研究，需提升氟碳涂料、氟碳樹(shù)脂的性能和功能性。現(xiàn)有氟碳涂料、氟碳樹(shù)脂主要采用可交聯(lián)固化型，即在氟樹(shù)脂中引入—OH、—COOH、雙鍵等官能團(tuán)，使之可與異氰酸酯、三聚氰胺和氨基樹(shù)脂等進(jìn)行加熱交聯(lián)成膜或微波、電子束固化成膜。相信經(jīng)過(guò)技術(shù)革新，以這些氟碳涂料改進(jìn)的背板材料將具有更優(yōu)異的功能和更環(huán)保的應(yīng)用。


寶鋼氟碳彩鋼板，氟碳彩涂卷，PVDF氟碳彩鋼板，鍍鋁鋅PVDF板，燁輝氟碳彩鋼板，G345氟碳彩涂板
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 - 微信同
市場(chǎng)上大多數(shù)人認(rèn)為彩涂鋼板的完整描述就兩個(gè)：一是厚度，二是顏色，如0.5mm白灰等，其他好象都不重要。實(shí)際上，完整表達(dá)一個(gè)彩涂產(chǎn)品應(yīng)該從5個(gè)大方面來(lái)描述：
基板力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率），鍍層性能（鍍層種類(lèi)、鍍層附著力、鍍層重量），涂層性能（膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、 抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等），表面質(zhì)量（缺陷、光澤、顏色、涂層細(xì)度等），其他性能（板型、尺寸精度、公差等）。不同的人群（建筑設(shè)計(jì)師、業(yè)主、加工商等）對(duì)此的認(rèn)識(shí)是不一樣的。從彩涂鋼板的生產(chǎn)和使用角度來(lái)看，彩涂鋼板重要的性能是其耐久性！（長(zhǎng)時(shí)間不粉化、不變顏色、不生銹的性能）
建筑
燁輝彩涂卷板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因?yàn)樗鼈兙哂蟹乐雇噬蜌夂颍狗刍葍?yōu)點(diǎn)。它們使建筑的維護(hù)費(fèi)用降到的水平，同時(shí)，各種各樣的顏色，表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。
在我們90%以上的彩板應(yīng)用于建筑，燁輝彩涂卷板在建筑行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
燁輝彩涂卷板和鍍鋅板滿(mǎn)足了大型場(chǎng)館建設(shè)中對(duì)材料色彩、造型、品質(zhì)、性能等方面的苛刻要求。在我國(guó)會(huì)展中心、體育場(chǎng)館、樞紐、文化設(shè)施等許多標(biāo)志性建筑中得到了認(rèn)可。經(jīng)過(guò)15年不斷探索和改進(jìn)，不僅在鋼鐵待業(yè)得到成熟的應(yīng)用，在汽車(chē)制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、醫(yī)、食品等業(yè)也得到了普通認(rèn)可。從學(xué)校、住宅到商業(yè)建筑，從別墅到商住樓，時(shí)刻為您營(yíng)造溫馨、和諧、舒適的生活環(huán)境。
家電
1.家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板，用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機(jī)、家具等。
2.家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀。
3.保證質(zhì)量、拒絕污跡，是燁輝彩涂卷產(chǎn)品的承諾。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機(jī)、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線，裝備了的生產(chǎn)控制和檢化驗(yàn)裝置。同時(shí)，我們?cè)诓释堪迳a(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗(yàn)，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng)，保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶(hù)的手上，使他們?cè)诋a(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即（1）樹(shù)脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類(lèi)分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。 彩涂板的顏色可以按用戶(hù)的要求分成很多種類(lèi)，如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象 牙白、神豆綠、天藍(lán)等。 彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿(mǎn)足社會(huì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。 彩涂鋼板的化學(xué)處理過(guò)程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無(wú)鉻處理液進(jìn)行操作，滿(mǎn)足發(fā)達(dá)的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對(duì)基板壽命的影響，基板的鍍層種類(lèi)、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類(lèi)樹(shù)脂極富變化的色彩可提供給用 戶(hù)更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感源泉。特高的經(jīng)濟(jì)效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶(hù)以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費(fèi)用就 可獲得更長(zhǎng)的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹(shù)脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長(zhǎng)。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能，極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì)，同時(shí)在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無(wú)污染無(wú)公害環(huán)保材料，且生產(chǎn)過(guò)程完全絕塵，無(wú)論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
　　彩鋼材料共分為五類(lèi)：包裝類(lèi)、家電類(lèi)、建材類(lèi)、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類(lèi)彩鋼材料工藝精細(xì)，生產(chǎn)要求。
我公司可供現(xiàn)貨顏色有：海藍(lán)404，白灰804，緋紅006，，橘黃，帝王白，銀色505，銀灰515，鐵青灰，寶鋼灰，雪白，乳白，磚紅，深豆綠，綠，霜白，深灰，寶鋼藍(lán)，
深天藍(lán)，榮耀灰，寶藍(lán)色，灰，耗白，炭黑，家電黑，露絲白，云白，米黃211，牛淺藍(lán)，寶鋼灰，中灰509，棕褐色，珠白859，闊葉綠319，咖啡色，牛津藍(lán)等。
熱鍍鋁鋅彩涂板 　　根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
電鍍鋅彩涂板 用電鍍鋅板為基板，涂上有機(jī)涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
冷軋基板彩色涂層鋼板 　　由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類(lèi)產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時(shí)隔離措施和作室內(nèi)用材。
熱鍍鋅彩色涂層鋼板 　　把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。
彩色涂層鋼板：彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類(lèi)分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶(hù)的要求分成很多種類(lèi)，如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象 牙白、深豆綠、天藍(lán)等。

彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿(mǎn)足社會(huì)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。 彩涂鋼板的化學(xué)處理過(guò)程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無(wú)鉻處理液進(jìn)行操作，滿(mǎn)足發(fā)達(dá)的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對(duì)基板壽命的影響，基板的鍍層種類(lèi)、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對(duì)基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類(lèi)樹(shù)脂極富變化的色彩可提供給用 戶(hù)更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈感源泉。 特高的經(jīng)濟(jì)效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶(hù)以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費(fèi)用就 可獲得更長(zhǎng)的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹(shù)脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長(zhǎng)。

背板的內(nèi)層材料及工藝方式都有向氟碳涂料涂層膜方向發(fā)展的趨勢(shì)。CPC 結(jié)構(gòu)的 FFC（雙面四氟型涂層材料）氟碳涂層背板近8年持續(xù)穩(wěn)定供電約15GW，大量戶(hù)外實(shí)際電站運(yùn)行驗(yàn)證，電站運(yùn)行正常，背板材料與初始比較幾乎沒(méi)有變化，克服了傳統(tǒng)復(fù)合型背板易產(chǎn)生層間粘結(jié)失效、黃變失效和粉化的問(wèn)題，積累了大量的應(yīng)用數(shù)據(jù)。 XFB 結(jié)構(gòu)背板的 X（代表氟膜），當(dāng)前主要以為主，對(duì)比產(chǎn)品與國(guó)產(chǎn)氟膜產(chǎn)品，主要的區(qū)別在于兩方面：一是氟膜生產(chǎn)商的生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝配方成熟、原料控制手段完善；二是氟膜均有較長(zhǎng)的生產(chǎn)歷史，戶(hù)外應(yīng)用經(jīng)歷和案例多。國(guó)產(chǎn)氟膜生產(chǎn)商如何克服當(dāng)前的技術(shù)和裝備問(wèn)題并且穩(wěn)定持續(xù)是氟膜國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中較大的難題。長(zhǎng)期的戶(hù)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明：若背板內(nèi)、外層均為含氟型材料，則該類(lèi)型背板具有更好的耐候性。背板材料耐候性?xún)?yōu)劣的主要區(qū)別還在于材料自身分子結(jié)構(gòu)中是否含有C—F鍵（如圖 5 所示），氟原子的電負(fù)性是所有元素中較強(qiáng)的，C—F鍵的鍵長(zhǎng)短，鍵能大（485.6kJ/mol），能抵抗太陽(yáng)光中波長(zhǎng)為 220~380nm的紫外光光子能量對(duì)其分子鍵的破壞，而小于220nm波長(zhǎng)的紫外線光子本身在太陽(yáng)光中含量較少，這些短波紫外線在照向地球過(guò)程中已基本完全被地球外圍臭氧層所吸收，能達(dá)到地球表面的太陽(yáng)光幾乎對(duì)含氟聚合物沒(méi)有分解影響 。同時(shí)從圖 5 可以進(jìn)一步看出，含氟聚合物分子結(jié)構(gòu)中氟原子呈螺旋形緊密排列，氟原子很好地保護(hù)了內(nèi)層非氟分子及其間相互作用鍵，從而使含氟材料具有優(yōu)異的耐候性、耐熱性、耐高低溫性和耐化學(xué)穩(wěn)定性等，這些是非氟材料不具有的優(yōu)勢(shì)，因而含氟型背板仍是現(xiàn)階段及今后很長(zhǎng)一段時(shí)間應(yīng)用的主流。涂層技術(shù)在太陽(yáng)能背板材料中的應(yīng)用發(fā)展，突破了傳統(tǒng)復(fù)合工藝的限制，讓背板差異化和功能化的設(shè)想得以輕松實(shí)現(xiàn)，打開(kāi)了背板以涂覆技術(shù)和材料功能選型決定來(lái)區(qū)分其功能結(jié)構(gòu)的窗口，同時(shí)也打開(kāi)了氟碳涂料在太陽(yáng)能電站在其他材料防護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用（如支架、接線盒、控制設(shè)施）的窗口。



氟碳彩鋼板精包裝
寶鋼氟碳彩涂卷產(chǎn)品積累了三十多年的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，涂料采用專(zhuān)利配方，KYNAR500或KYNAR5000，無(wú)機(jī)陶瓷顏料，每一種新的原料都必須經(jīng)過(guò)佛羅里達(dá)十年暴曬證明才能商業(yè)使用，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，美國(guó)Fitzpartrick核電站廠房彩板采用熱鍍鋅基板，涂上含70%樹(shù)脂的氟碳涂料。1971年建成至今表面及基板完好，而且色彩依舊。寶鋼氟碳涂料的供應(yīng)商為世界上早的也是大的氟碳涂料公司之一，提供20年涂層質(zhì)量保證，保證20年內(nèi)涂層不脫落，不粉化。
彩鋼板:是指彩涂鋼板，彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板，具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。
寶鋼彩涂板可訂貨基板:熱鍍鋅、鍍鋁鋅、鋁材、電鍍鋅、冷軋.

混凝土基體表面狀態(tài)直接影響涂層與基面的附著力，進(jìn)而影響涂層的防護(hù)效果和壽命。涂裝前應(yīng)盡可能保證混凝土外表面處于面干狀態(tài)(表面含水量不宜大于6%)，目測(cè)混凝土表面應(yīng)無(wú)潮濕痕跡，手觸時(shí)無(wú)潮濕感。混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不少于28 d。

混凝土基體應(yīng)保持清潔，必須對(duì)混凝土進(jìn)行良好的基面處理。基面處理宜使用打磨機(jī)或噴砂工藝進(jìn)行清潔，徹底去除混凝土表面殘留的養(yǎng)護(hù)劑、水泥漿、尖角、碎屑、苔蘚、油污等污染物及其他松散附著物。打磨完成后，可以用高壓清潔淡水(壓力不小于20 MPa)對(duì)混凝土表面進(jìn)行清洗，清洗后應(yīng)自然干燥72 h。

當(dāng)混凝土基體有蜂窩、露石以及大于0.2 mm的裂縫時(shí)，應(yīng)對(duì)基體進(jìn)行修補(bǔ)，噴涂修補(bǔ)后混凝土基體的養(yǎng)護(hù)齡期不得少于14 d。

3.2 涂裝環(huán)境要求

噴涂時(shí)混凝土基體的表面溫度應(yīng)在4～40 ℃，并高于露點(diǎn)溫度至少3 ℃，環(huán)境的相對(duì)濕度不宜超過(guò)85%，現(xiàn)場(chǎng)不允許有明火，且保持通風(fēng)條件。環(huán)境溫度低于5 ℃或高于40 ℃，風(fēng)力大于4級(jí)或有降雨時(shí)，不得施工。

3.3 涂裝過(guò)程要求

涂裝可采用刷涂、輥涂或噴涂方式進(jìn)行作業(yè)。涂裝過(guò)程應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

1)涂料使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明的組分?jǐn)?shù)和配合比進(jìn)行混合。必要時(shí)可使用稀釋劑對(duì)涂料進(jìn)行稀釋?zhuān)♂寗┨砑颖壤坏贸^(guò)原涂料質(zhì)量的5%。

2)底涂涂裝時(shí)應(yīng)使混凝土表面達(dá)到飽和滲透狀態(tài)，即混凝土表面應(yīng)能明顯觀察到底涂材料殘留的液膜。

3)涂裝時(shí)應(yīng)控制涂料用量，盡量避免流掛現(xiàn)象出現(xiàn)。

4)各涂層間的涂裝間隔時(shí)間不得超過(guò)48 h。

5)噴涂的空氣應(yīng)干凈，無(wú)油無(wú)水，空氣壓力控制在0.4～0.6 MPa。

6)涂裝過(guò)程中注意成品保護(hù)，下道工序施工時(shí)要確保對(duì)上道工序的成品無(wú)損壞和污染。

7)各個(gè)涂層要涂裝到位，不得漏涂。

3.4 養(yǎng)護(hù)

為避免涂裝效果受到影響，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂裝完畢后6 h內(nèi)不得直接與水接觸。

4 質(zhì)量評(píng)價(jià)
當(dāng)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)涂層的厚度和附著力進(jìn)行測(cè)定[10]，以衡量涂層的施工質(zhì)量。具體如下：

1)涂裝完成后7 d，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。涂層體系總干膜平均厚度應(yīng)≥210 μm，總干膜較小厚度應(yīng)≥189 μm。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度。涂層厚度檢測(cè)應(yīng)符合“90-10”原則，即允許有10%的讀數(shù)低于規(guī)定值，但每一單獨(dú)讀數(shù)不得低于規(guī)定值的90%。

2)涂裝完成后7 d，應(yīng)使用膠帶法進(jìn)行涂層附著力檢測(cè)。在確保涂層表面清潔的情況下，在涂層表面做2道切口，每道約40 mm長(zhǎng)，2道切口以較小的30°～45°角在其中心附近相交。做切口時(shí)，使用直尺并均勻透過(guò)涂層一直用力切到底材上。按均勻速度撕下一段黏結(jié)強(qiáng)度為(10±1)N/25 mm的膠粘帶，除去較前面一段，前后剪下約75 mm的膠粘帶。把該膠粘帶的中心點(diǎn)放在切口的交點(diǎn)上，并沿著較小的角向同一方向延伸。用手指將切口區(qū)域內(nèi)的膠粘帶弄平。透明膠粘帶下的顏色可以用來(lái)表示膠粘帶與涂層是否已完全粘牢。在貼上膠粘帶5 min內(nèi)，拿住膠粘帶懸空的一端，并將其翻轉(zhuǎn)到盡可能接近180°的位置上，迅速地將膠粘帶撕下。檢查切口區(qū)域的涂層與混凝土基底或與前一道涂層分離的情況，分離程度在任一邊上≤1.6 mm為合格。

5 效益分析
5.1 經(jīng)濟(jì)效益

采用本技術(shù)時(shí)建造成本會(huì)有所提高，但相比于涂層材料的費(fèi)用而言，結(jié)構(gòu)自身受到腐蝕而造成的維修和更新費(fèi)用更為巨大。在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下，未經(jīng)防腐蝕處理的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效服役時(shí)間遠(yuǎn)低于經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。部分未經(jīng)防腐蝕處理的結(jié)構(gòu)物在服役3～4年后就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破壞情況，必須進(jìn)行維修處理。而經(jīng)防腐蝕處理后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般是可以持續(xù)服役的。所以，隨著結(jié)構(gòu)物服役時(shí)間的延長(zhǎng)，采用本技術(shù)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)會(huì)愈加明顯。對(duì)處于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)而言，從全壽命期的角度來(lái)考慮經(jīng)濟(jì)效益，采用強(qiáng)化措施的結(jié)構(gòu)物在全壽命期內(nèi)總費(fèi)用比普通工程要低得多。

5.2 環(huán)保和節(jié)能效益

一方面，本技術(shù)中使用的材料本身為環(huán)保性材料，另一方面，由于采用防護(hù)處理而減少了對(duì)混凝土本體進(jìn)行的維修作業(yè)，這大幅減少了維修施工對(duì)環(huán)境的影響和污染，并節(jié)約了能源。

5.3 社會(huì)效益

采用防護(hù)處理，一方面提高了結(jié)構(gòu)物的美觀性，另一方面也減少了后續(xù)維修作業(yè)的影響，社會(huì)效益明顯。

6 結(jié)語(yǔ)
相較于后期修復(fù)而言，混凝土表面氟碳涂層技術(shù)在安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、節(jié)能和社會(huì)效益方面均具有優(yōu)勢(shì)，已成功應(yīng)用于高溫高濕強(qiáng)腐蝕海洋環(huán)境下的混凝土表面防護(hù)工程中，實(shí)際防護(hù)效果良好。該技術(shù)大幅提升了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，為其長(zhǎng)期安全服役提供了保證。

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