HSS高強結構鋼
按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種，但由于普通CQ級材料已經能夠取代低強度的HSS鋼，因此，市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優勢：1、由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。2、對較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。3、對一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當減薄，從而可節約材料消耗。

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上海志辰實業有限公司 張振興

彩涂板彩涂卷
牌號命名方法
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成，其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“＋”連接。
彩涂代號用“涂”字漢語拼音的第一個字母“T”表示。基板特性代號a) 冷成形用鋼電鍍基板時由三個部分組成，其中第一部分為字母“D”，代表冷成形用鋼板；第二部分為字母“C”，代表軋制條件為冷軋；第三部分為兩位數字序號，即01、03和04。熱鍍基板時由四個部分組成，其中第一和第二部分與電鍍基板相同，第三部分為兩位數字序號，即51、52、53和54；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。b) 結構鋼由四個部分組成，其中第一部分為字母“S”，代表結構鋼；第二部分為3位數字，代表規定的較小屈服強度（單位為MPa），即250、280、300、320、350、550；第三部分為字母“G”，代表熱處理；第四部分為字母“D”，代表熱鍍。
基板類型代號“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板，“ZE” 代表電鍍鋅基板。


正確選擇彩涂板應考慮建筑物所處的自然環境、使用環境、設計年限、結構特點，來選擇與之相匹配的鋼種、規格、鍍層及涂層等。建筑師、工程業主及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經濟性（成本低、易加工、易維護、易更換）等。對彩涂鋼板供應廠商來說，這些性能作為鋼廠應轉化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學性能（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學性能有關，當然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當的壓型鋼板設計，既能滿足建筑物的安全系數又能降低工程造價。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。
環境的影響
不同地區的影響
不同地區彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當地的風雪載荷以及腐蝕環境。
風雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數。這盡管和彩涂鋼板的力學性能有關，但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關（關于鋼板材料的推薦在發展趨勢中描述）。 而定量描述一個地區的腐蝕環境相對困難。影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。
不同行業的影響
不同行業對彩涂鋼板的使用分兩方面來分析，其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區選擇就行了，但也要考慮小環境的影響。即是否在附近有腐蝕介質落到廠房圍護結構上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設計是應該考慮煙囪的高度和當地的主要風向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房內高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結露，這種現象要避免，它會加速局部腐蝕的產生；其二是考慮彩涂鋼板的內板（雙層復合鋼板）或背面漆（單層板）。 這里要說明的就是相對來說屋面內板比墻面內板更容易腐蝕，如果工人能在該環境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內環境的好壞或環保裝置的投入會直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個較終用戶都在廣西，都是生產電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠，一家投產一年彩涂鋼板已經爛穿，另一家現在6年多了還在使用。
有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
鋼鐵廠、發電廠等
鋼鐵廠、發電廠等也會產生腐蝕性的介質，但彩涂鋼板都有長時間使用的經驗。
機械制造業
機械制造業（汽車、汽輪機、機床等）基本上不會對彩涂腐蝕帶來負面影響，但要注意這些行業可能有熱處理爐、鍋爐等也會影響到局部環境，處理不好會帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。
倉儲物流
這個行業發展較快，使用輕鋼也較多，本身不對彩涂板產生腐蝕，它對彩涂鋼板的選擇主要考慮大環境的影響，一般這樣的工程都集中在工業發達及交通繁忙的地方，也就是工業環境以及沿海地區。
公用及民用建筑
美觀、經久是彩涂鋼板首要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細膩就相當重要。公用及民用建筑關注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。
目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、硅改性涂層（SMP）、高耐侯涂層（HDP）等。
PE聚酯彩板
PE涂料對于材質有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價廉且產品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環境直接曝露下，其防蝕年限可長達7-8年，但在工業環境或污染嚴重的地區，其使用壽命會相對降低，但聚酯涂料對耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空氣污染不嚴重的地區或需多次成型加工的產品。
SMP硅改性聚酯
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH，極易和其它高分子化和物反應，為改良PE的耐陽光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性優的Silicone樹脂作變性反應，和PE的變性比可于5%—50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長達10-12年，當然其價格也比較PE為高，但因Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適用于需多次成型加工的場合，大部分用于建筑屋頂及外墻。
HDP高耐候聚酯
對于PE和SMP的缺點，英國HYDRO公司（現被BASF收購）、瑞典的BECKER等在2000年初其開發出可達到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且優于普通的硅改性聚酯涂料，其戶外耐候性達到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體，來達到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認可，該涂料性價比十分突出。
PVDF聚偏氟乙烯
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于較高級產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很突出。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。
底漆
對底漆的選擇來說，較重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。
背漆
對背面涂層來說，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優秀的環氧樹脂就行。
功能性彩板
目前現在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩板等。這些產品的開發是以滿足用戶特殊需求為目的的，但是有時侯不能兼顧彩涂產品其他性能。因此，用戶選擇功能性彩涂鋼板時一定要明確自己的真正需求。
對涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。
鍍層
目前大量使用于建筑用彩涂的鍍層有熱鍍鋅和鍍鋁鋅。鍍層厚度越大，耐腐蝕性能越好。
鍍層厚度主要是影響到彩涂鋼板的切口腐蝕性能，切口腐蝕是電化學腐蝕，影響因素有預處理層、底漆、基板厚度、鍍層厚度等。在正常情況下，預處理層和底漆相對比較固定，影響切口腐蝕性能的就是基板厚度及鍍層厚度了。基板越薄、鍍層越厚，耐切口腐蝕的性能越好。關于這點，國際上有很多研究，目前比較公認的就是鋅比。即鍍層單面每平方米鍍層重量的克數/基板的厚度（以毫米計）。認為鋅比大于100是有效防止彩涂鋼板切口腐蝕的保證。舉例說明，如果0.6mm的鋼板，其單面鍍鋅量就要達到60克/平方米。盡管鍍鋁鋅光板的耐腐蝕性能優于熱鍍鋅，但對切口腐蝕蔓延來說，鋅比也適用于熱鍍鋁鋅。
至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現還是有差別的。純鋅在堿性介質中的表現優于鋁鋅合金。在酸洗介質中的表現則相反。因此，推薦相對酸性環境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據使用經驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
鋼種
在國內，對于彩涂鋼板選擇，用戶關心相對較少的是鋼種。因為國內大多數彩涂鋼板生產 廠鋼種種類較少，多數是DC51（因為他們采購來的熱軋板還是軋硬卷基本就是一個鋼種），有些有熱鍍鋅產線的彩涂鋼板廠通過熱鍍鋅退火來生產全硬鋼（S550）或高強鋼（S350等），但難度很大，因為他們對基板的質量、化學成分無法控制。因此，質量穩定性就差，從而導致性能波動大，引起壓型板板材變差。
對建筑物來說，承載重量（風載荷、雪載荷、施工人員和機械）、建筑物的跨度、檁距的設計等都依賴于鋼板的強度，對于建筑維護結構用彩涂和鍍鋁鋅板來說，國外均有相應的標準。如美國的ASTM653、ASTM792，日本的JISG3302、JISG3321，歐州的EN10215、EN10147等。按鋼種大類分成CQ（普通商用級）、DQ（一般沖壓用）、HSS（高強結構鋼）、FH（全硬鋼）。
CQ普通商用級
有色金屬冶煉廠（銅、鋅、鋁、鉛等）是較挑戰彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設計、以及環保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進行更換或維護是應該能做到的。
燁輝亦致力于建立完善的作業環境，十分重視環保與職 工安全衛生，是閩臺地區首家取得ISO 14001環境管理(1997 年)及OHSAS 18001 職業安全衛生管理系統之認證(1998年) 之鋼鐵公司；2007年更取得有害物質流程管理之 IECQ QC 080000 HSPM 認證，成為全球首家通過歐盟RoHS指令管理 系統認證鋼廠，使燁輝成為全球首家同時獲得五項國際認證 的鋼鐵公司。基于對地球環保之責任，燁輝于2009年8月取 得ISO 14064-1溫室氣體盤查查證聲明書，同年底獲得經濟 部工業局頒發2009年度產業溫室氣體自愿減量節能績優廠商 獎；2010年更領先全球鋼鐵同業，率先提出全球熱浸鍍烤鋼 卷專屬之「PCR產品類別規則」，并登錄于「全球第三類環 境產品宣告網絡組織」，同時亦領先國內鋼鐵同業取得鍍烤 鋼卷之第一張「產品碳足跡」及「第三類產品環境宣告」查 證聲明書。
　　燁輝在以鍍烤鋼卷為核心之領域，其成就早已有目共 睹。為著眼于大陸積極推動之經濟建設及市場開放所帶來的 龐大商機，在2002年1月常熟市投資設立『常熟欣瑞科技材 料有限公司』(已于2006年10月更名為『燁輝(中國)科技材料 有限公司』)，做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷生產中心，現已成為 大陸地區鍍烤鋼卷市場上質量較佳、較具知名度之領導品 牌。燁輝(中國)目前已投產之設備及年產能包括一套推拉式 酸洗機組90萬噸，一套汽車用酸連軋機組100萬噸，一套汽 車用連續冷軋退火機組50萬噸，二套單機架冷軋機組60萬 噸，三套連續式熱浸鍍鋅機組90萬噸，三套連續式彩涂機組 57萬噸。燁輝(中國)亦正在擴建一年產能40萬噸之第四套汽 車用連續式熱浸鍍鋅機組，配合上述汽車用酸連軋與冷軋退 火機組之設備，及另正增設之鍍鋁槽，上述產線或設備投產 后之產品主要供應大陸地區廣大的汽車及家電用途市場。
　　本人將繼續秉持『創造利潤、精益求精、贏得信任』的經 營方針帶領燁輝持續成長，永續經營。目前，燁輝已是閩臺鋼 鐵業經營績效較佳之股票上市公司之一，并于2016年取得日 本設備維護協會(JIPM, Japan Institute of Plant Maintenance)之 TPM (Total Plant Management)精進特別賞。燁輝本著精益求 精之態度，及沒有較好只有更好之信念，除了在2007年制定 企業標語「Always the best 永遠較好」，要以卓越之管理，提 供較優質之服務與產品，超乎客戶預期的滿意，并全面推展 「服務創造價值」管理活動，創造內部與外部客戶之價值，亦 即希望燁輝企業由純鋼鐵制造業成為制造與服務并重，期能于 2020年達成在制造與服務方面均是「全球較好之鋼鐵制造服 務企業」之愿景，成為業界永續經營，貢獻社會「 永遠較好」 的公司。


燁輝企業經營方針


創造利潤
　　利潤是企業生存的基本條件，為客戶提供更多，更佳之獲利條件，以回饋社會，并為公司爭取更多的利益，以分享員工與股東，均為燁輝 / 燁輝(中國)全體員工一致努力的方向。

精益求精
　　創新改善是企業進步的原動力，秉持‘沒有較好，只有更好’及‘專業是我們的優勢，品質是我們的榮譽’之理念，在產品品質、效率、成本與交期上追求完美，提供客戶更好之服務，不斷地進步，是我們一向之目標。

贏得信任
　　誠信是企業商譽的第一要素，不僅要贏得客戶、消費者對燁輝 / 燁輝(中國)全部信任，更要贏得股東與員工對公司充分之信心，此為本公司一貫之理念。

較好之涵意：
　　表示燁輝企業無論在管理、品質、服務及社會責任指標，均為世界級鋼鐵廠之水準。

服務
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燁輝中國全流程（煉鋼—彩涂）的制造過程對較終產品的性能至關重要。比如力學性能控制，由于對基板化學成分不受控，因此，彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性，導致力學性能隨基板不同而不穩定，比如由于沒有上下工序的配合，鋼板的板型控制就失去方向；比如由于基板的缺乏，生產節奏拉長，導致鋼板表面的活性下降，影響鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂，它的基板都不能放置太久。
寶鋼從70年代末開工建設起，從日本引進了一貫質量管理方法，它的基本思路就是輸入用戶需求，將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計，從原料到成品的全過程進行管控，以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法，并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備，先進的檢測手段
彩涂鋼板的性能要求很多，但由于用戶大多是鋼構廠，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類（PE還是PVDF)。為保證彩涂產品的質量穩定，為下游用戶把好質量關口，寶鋼配備了全套的質量檢測設備，從材料的力學性能（屈服強度、抗拉強度等）、到鍍層性能（鍍層厚度、種類、附著力）以及用戶較關注的涂層性能。光涂層性能方面，寶鋼就配置了國內（甚至全球）較齊的涂層性能檢測設備。它不僅包括了常規的涂層厚度（四種方法）、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性（MEK），還有非常規的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗，耐劃傷試驗，玻璃化轉變試驗，耐溶劑試驗，干熱試驗，壓斑試驗，過烘烤試驗，耐污染試驗，耐化學品試驗，磨耗試驗，落沙試驗，摩擦系數檢測，大氣曝曬試驗，鹽霧試驗，耐濕試驗，潮濕SO2試驗，氙燈老化試驗，紫外燈老化試驗。
科學規范的涂料管理
彩涂鋼板它的力學性能，板型固然重要， 但彩涂產品較重要的性能就是涂層的耐久性，其次就是涂層的加工性（在輥壓成型中的抗劃傷性、在發泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等），這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知，鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝，因此，涂料質量、涂料的管理就相當重要，有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料（卷鋼涂料）的管理目前是較先進的，它較大程度保證了涂料品質的穩定。
具體做法為：
選擇國內外知名涂料供應商（振華、Becker、valspar、AkzoNobel等）
將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術要求（采購標準）
與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書
引入汽車廠對供應商的管理模式，實施PPAP
對涂料常規性能實施進廠檢驗，對非常規性能實施抽
對引起寶鋼用戶質量問題的涂料供應商實施整改及退出機制
專業的用戶技術服務
寶鋼是目前國內較早研究（參加國家六五項目開發）、引進（80年代初引進美國WEAN UNITED彩涂線）、生產（89年就生產出彩涂鋼板）彩涂產品的企業，因此寶鋼具有一批在國內同行業中領先的技術人才。從90年負責國家彩涂鋼板檢測方法的標準制定到較新彩涂鋼板國家標準和檢測方法標準的制定。寶鋼是國內目前為止唯一同時參加了ECCA（歐洲卷鋼涂層協會）和NCCA（美國卷鋼涂層協會）的單位，在中國國內擁有領先的海南萬寧寶鋼彩涂板曝曬實驗場所
地位，對國外發展趨勢、國內建筑行業要求、用戶使用要求等有著豐富的經驗，可以為用戶進行個性化的材料選擇和推薦，從20年使用效果看，這方面優勢明顯。

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