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基本特點(diǎn)
1.重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30。
2.隔熱保溫:芯材導(dǎo)熱系數(shù): λ<=0.041w/mk。
3.強(qiáng)度高:可作天花圍護(hù)結(jié)構(gòu)板材承重,抗彎抗壓;一般房屋不用梁柱。
4.色澤鮮艷:無需表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。
5.安裝靈活快捷:施工周期可縮短40%以上。
6.氧指數(shù):(OI)32.0(省消防產(chǎn)品質(zhì)檢站)。
電鍍鋅基板
耐蝕性良好,鋅層薄,加工性能好。適用于制作家電、鋼窗或室內(nèi)隔墻等
隨著彩涂行業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)廠和涂料供應(yīng)商根據(jù)不同的用途和需要,開發(fā)出許多特殊彩涂產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝,主要有:印花,熱貼膜,熱壓花,冷貼膜,冷壓花及涂蠟保護(hù)等。
高耐候HDP彩鋼板,高耐久性HDP彩涂板,HDP彩鋼卷,鍍鋁鋅HDP彩涂板,HDP鍍鋁鋅彩鋼板,氟碳彩鋼板,寶鋼HDP彩鋼板,閩臺燁輝鍍鋁鋅HDP彩涂板
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司 張振興
高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster)
對于PE和SMP的缺點(diǎn),英國HYDRO公司(現(xiàn)被BASF收購)、瑞典的BECKER等在2000年初其開發(fā)出可達(dá)到PVDF涂層60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且優(yōu)于普通的硅改性聚酯涂料,其戶外耐候性達(dá)到15年。高耐候聚酯樹脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體,來達(dá)到樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收,達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國外已被市場認(rèn)可,該涂料性價(jià)比十分突出。
國內(nèi)彩涂鋼板選擇上用戶對于鋼材的種類認(rèn)識比較模糊。目前國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn)廠只有一種鋼種,那就是DC51(因?yàn)樗麄儾少弫淼臒彳埌暹€是軋硬卷基本就是一個(gè)鋼種),有些有熱鍍鋅產(chǎn)線的彩涂鋼板廠試圖通過熱鍍鋅退火來生產(chǎn)全硬鋼(S550)或高強(qiáng)鋼(S350等),但難度很大,因?yàn)樗麄儗宓馁|(zhì)量、化學(xué)成分無法控制,因此,質(zhì)量穩(wěn)定性就差、穩(wěn)定性差導(dǎo)致性能波動大,性能波動大會引起壓型板板材變差。
對建筑物來說,承載重量(風(fēng)載荷、雪載荷、施工人員和機(jī)械)、建筑物的跨度、檁距的設(shè)計(jì)等都依賴于鋼板的強(qiáng)度,對于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)用彩涂和鍍鋁鋅板來說,國外均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,歐州的EN10215、EN10147等。
按鋼種大類分成CQ(普通商用級)、DQ(一般沖壓用)、HSS(高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼)、FH(全硬鋼)。
CQ(普通商用級):現(xiàn)使用較普遍鋼材種類,它的涂漆前的屈服強(qiáng)度在260-320MPa之間。經(jīng)彩涂后如基板是鋁鎮(zhèn)靜鋼,較終強(qiáng)度會有所提高,同時(shí)伴隨著延伸率的劣化。這種鋼的抗拉強(qiáng)度在350-400MPa之間,相對于結(jié)構(gòu)鋼來說,其屈強(qiáng)比稍高。
DQ(一般沖壓用):由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領(lǐng)域使用(部分門窗類彩板除外)。
HSS(高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼):按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強(qiáng)度280MPa和345MPa的鋼種,與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優(yōu)勢:1、由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好;2、對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板;3、對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當(dāng)減薄,從而可節(jié)約材料消耗。
FH(全硬鋼):是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種,按國際通用標(biāo)準(zhǔn),屈服強(qiáng)度≥550MPa,抗拉強(qiáng)度≥570MPa。這類材料強(qiáng)度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板使用,大大節(jié)約了材料的使用,也是各國爭先研究開發(fā)的鋼種。對強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料,在國外標(biāo)準(zhǔn)中也有描述。采用HSLA(低合金高強(qiáng)度)在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素,但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行。軋制時(shí)加大壓下率就有限制,因此作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點(diǎn)是成本高)。
為了保證彩涂鋼板較終產(chǎn)品的板型,鋼板的強(qiáng)度等級、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)。
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彩涂板涂層厚度測定方法研究
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彩涂板涂層厚度測定方法研究
0 引言
彩涂板作為一種廣泛應(yīng)用于建筑、家電、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的復(fù)合材料,既有金屬的機(jī)械強(qiáng)度和易成型等優(yōu)點(diǎn),又有有機(jī)涂層的裝飾性和耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)。彩涂板的涂層厚度將直接影響其加工和使用性能。涂層過薄,加工時(shí)極易劃傷涂層進(jìn)而影響彩涂板的裝飾性和耐腐蝕性。對于過薄的涂層,即使能確保其加工時(shí)不被破壞,在使用時(shí),其耐老化性和耐腐蝕性能也會大大降低[1]。但是,過厚的涂層又會造成彩涂板生產(chǎn)成本的增加,而且這也是產(chǎn)品質(zhì)量過剩所造成的浪費(fèi)。因此,對于彩涂板生產(chǎn)企業(yè)來說,準(zhǔn)確測定和嚴(yán)格控制彩涂板的涂層厚度十分重要。本文對目前國際、國內(nèi)已經(jīng)和正在使用的測定涂層厚度的試驗(yàn)方法進(jìn)行了調(diào)查研究,針對不同類型的彩涂板提出了較合適的涂層厚度測定方法。
1 GB/T 13448—2006 方法
1.1 4 種涂層厚度檢測方法的比較
在GB/T 13448—2006《彩色涂層鋼板及鋼帶試驗(yàn)方法》[2]中介紹了4 種彩涂板涂層厚度試驗(yàn)方法:磁性測厚儀法、千分尺法、金相顯微鏡法和鉆孔破壞式顯微觀察法,其中金相顯微鏡法規(guī)定為仲裁方法。無論采用何種方法測定彩涂板的涂層厚度,彩涂板的基板和涂層都會直接影響測定結(jié)果。根據(jù)寶鋼多年的試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),這4 種方法的適用范圍、檢測精度和優(yōu)缺點(diǎn)方面等的比較如表1 所示。
國標(biāo)中涂層厚度檢測方法的比較
目前,我國彩涂板生產(chǎn)企業(yè)多采用千分尺法測定涂層厚度,而歐美企業(yè)則較多采用鉆孔破壞式顯微觀察法。造成這種差異的主要原因除國內(nèi)人力成本低于歐美外,各種檢測方法本身的局限性也是主要原因。
1.2 基板的影響
彩涂板基板一般包括冷軋鋼板、電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板。冷軋基板由于沒有鍍層,且生產(chǎn)工藝決定基板本身厚度和表面粗糙度的均勻性較好,因此無論采用哪種檢測方法,其涂層厚度的測定結(jié)果都比其他基板的檢測誤差小。有鍍層基板的厚度和表面粗糙度的波動決定了采用國標(biāo)中磁性測厚儀法和千分尺法在進(jìn)行單點(diǎn)厚度測定時(shí),測定結(jié)果會受到較大影響。因?yàn)榇判詼y厚儀法先要測定涂鍍層總厚度,然后測定鍍層厚度;而千分尺法先要測定彩涂板總厚度,再測定基板厚度,這兩種方法的兩次分別測定厚度的操作無法確保測定位置在同一點(diǎn)上,因此都會受到基板和鍍層波動的影響,造成測定結(jié)果的波動,且厚度測定結(jié)果的波動與基板的波動成正比。金相顯微鏡法和DJH 法雖然能確保測定位置不變,但是由于基板的波動會造成檢測界面很難劃分清楚,從而也會影響單點(diǎn)測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。國標(biāo)規(guī)定每個(gè)試樣以3 個(gè)點(diǎn)的平均值作為較終測定結(jié)果,但是由于單點(diǎn)測定結(jié)果本身的波動,因此采用平均值的方式也無法消除測定誤差。按照寶鋼的實(shí)
際檢測經(jīng)驗(yàn),涂層厚度測定結(jié)果的離散性與基板波動的大小成正比。
1.3 涂層性能的影響
彩涂板涂層表面的粗糙度同樣也會影響國標(biāo)中4種檢測方法的準(zhǔn)確性,而涂層本身的彈性會影響磁性測厚儀法和千分尺法的測定準(zhǔn)確性。這兩種方法都使用檢測探頭,探頭對涂層或基板壓下的程度會影響到每次測量所得的厚度,從而影響測定結(jié)果。隨著彩涂板產(chǎn)品品種的不斷豐富,涂層表面不再是單一的光滑表面效果,出現(xiàn)表面有不同紋理效果的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品用磁性測厚儀法和千分尺法根本無法測定涂層厚度。因?yàn)槠浼y理的深度較少能達(dá)到5~10 μm,磁性測厚儀法和千分尺法測定時(shí)把紋理的深度都計(jì)為涂層厚度,產(chǎn)生很大的系統(tǒng)誤差。金相顯微鏡法和DJH法可以用來測定這類產(chǎn)品,但是由于紋理的不規(guī)則波動,使判定測量界面受人為因素影響很大,測定結(jié)果波動也較大。
1.4 測量面積的影響
檢測面積越大,其檢測結(jié)果的代表性就越好,檢測精度也會隨之提高。磁性測厚儀的檢測探頭直徑一般為1.5 mm,千分尺的檢測探頭直徑為6.3 mm,金相顯微鏡法的測量長度一般不會超過1 mm,而DJH 法的測量直徑一般也在1 mm 左右。因此在相同條件下,這4 種檢測方法中千分尺法測定結(jié)果波動較小。
1.5 測定精度及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
通過對這4 種方法的測定結(jié)果和操作經(jīng)驗(yàn)的長期積累,我們以90 g 熱鍍鋅基板的測定結(jié)果為例,分析4 種方法的測定精度和優(yōu)缺點(diǎn),如表2 所示。
國標(biāo)中測定方法的精度及其優(yōu)缺點(diǎn)
有鑒于上述原因,國內(nèi)較多采用檢測精度較高且速度較快的千分尺法作為彩涂板涂層厚度的檢測方法。而國外由于基板波動較小,DJH 法的測定波動也就較小,因此較多采用受人為因素影響小的DJH 法。
2 國際、國內(nèi)其他方法
國際和國內(nèi)對涂層厚度的其他測量方法主要包括楔切法、厚度差測量法、稱重法、X 射線熒光法、β 射線反射法、磁性測量法及渦流測量法等。彩涂板國標(biāo)中的磁性測厚儀屬磁性測量法,千分尺法屬厚度差測量法,鉆孔破壞式顯微觀察法屬于楔切法,金相顯微鏡法為仲裁試驗(yàn)方法。稱重法操作十分繁瑣,不適用于快節(jié)奏的工廠試驗(yàn)室;X 射線熒光法和β 射線反射法是通過對涂層中某一特征元素含量的測定來計(jì)算涂層厚度,對于彩涂板這種涂料配方不固定的樣品不適用。在對渦流測量法進(jìn)行了調(diào)研和試驗(yàn)操作后,發(fā)現(xiàn)目前測定彩涂板涂層厚度較準(zhǔn)確也較簡便的是一種將磁性測量法和渦流測量法結(jié)合在一起的設(shè)備,通過組合探頭同時(shí)測定涂鍍層總厚度和鍍層厚度,計(jì)算得到涂層厚度。這種測定方法由于測定的是同一點(diǎn)的涂鍍層總厚度和鍍層厚度,從而避免了磁性測厚儀法所受到的鍍層波動的影響,測定結(jié)果的精度得到明顯提高。對于基板波動越小的試樣,其檢測精度越高,例如,冷軋板和電鍍鋅基板的彩涂板,其涂層厚度檢測精度可達(dá)0.5 μm。
3 結(jié)語
(1) 對于國內(nèi)彩涂板目前的基板波動現(xiàn)狀來說,千分尺法為較佳方法,具有設(shè)備便宜、操作簡單、檢測精度較高的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為:對試驗(yàn)人員的操作技能要求較高;對于涂層表面有紋理效果的產(chǎn)品不能檢測;檢測結(jié)果只能精確至整數(shù)位。
(2) 對于表面有紋理效果的彩涂板,DJH 法為較佳方法,具有操作方便、快速、可以分別測定界面清晰的各個(gè)涂層的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為:設(shè)備采購和運(yùn)行成本較高;檢測結(jié)果受檢測人員主觀影響較大;測定結(jié)果受基板波動影響較大;不能用于檢測冷軋基板的彩涂板。
(3) 磁性- 渦流相位法測定涂鍍層厚度方法也是一種很好的方法,具有設(shè)備成本合理、操作簡單、快速、單點(diǎn)測定精度高(可精確至0.5 μm)的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是受基板表面的平整性和均勻性影響較大。
板子比重(卷板每平方的重量)=7.85*0.35=2.75kg/m2-/gjdfhe/-
