紅色 RAL3002 3119
RAL3011 31K1
橙色 RAL2001 2230
RAL2008 C20Y
黃色 RAL1004 D31K
RAL1015 D355
綠色 RAL6005 D44F
RAL6010 D409
藍(lán)色 RAL5002 C52Y
RAL5015 35G8
褐色 RAL8012 D71A
RAL8017 37K7
白色 RAL9003 C83T
RAL9010 C89D
灰色 RAL7038 C97E
RAL7042 C99W
銀色 RAL9006 2SE4
RAL9007 DS0T
黑色 RAL9005 DB02
RAL9017 3B01
b)淋涂式也稱為幕流式，其特點(diǎn)是涂料容易從容器底部的縫隙中均勻流出，形成涂料幕，涂到基板上。這種方法不會(huì)出現(xiàn)輥印，產(chǎn)品多用于**家電，但是涂布量隨速度的變化波動(dòng)大，工藝控制困難，尚未大規(guī)模應(yīng)用于生產(chǎn)。

20世紀(jì)60年代，鞍山鋼鐵公司鋼鐵研究所就開始著手研究有機(jī)涂層卷材，但由于種種原因沒有進(jìn)一步深入研究，直至1987年武漢鋼鐵公司引進(jìn)我國(guó)第一條正規(guī)預(yù)涂卷材生產(chǎn)線正式運(yùn)轉(zhuǎn)，宣告中國(guó)終于有了自己的預(yù)涂金屬卷材工業(yè)。緊接著廣州彩色帶鋼廠（1986年、5萬(wàn)t）、北京鋼門窗廠（1988年、3萬(wàn)t）、上海寶山鋼鐵公司（1989年，22.7萬(wàn)t）以及西南鋁業(yè)公司（1993年，2萬(wàn)t）等引進(jìn)的預(yù)涂金屬卷材相繼投產(chǎn)，形成第一次預(yù)涂金屬卷材工業(yè)發(fā)展高潮。
20世紀(jì)90年代中后期出現(xiàn)了預(yù)涂金屬卷材業(yè)的第二次大發(fā)展，這次業(yè)主絕大多數(shù)是私營(yíng)企業(yè)，他們采用國(guó)產(chǎn)的年產(chǎn)量2萬(wàn)t左右的中型生產(chǎn)線建廠，分布在廣東，江蘇，山東等沿海地區(qū)，此階段新建生產(chǎn)線數(shù)量超過(guò)50條。1998年以來(lái)，國(guó)有民營(yíng)、外資相繼投資建設(shè)彩涂板生產(chǎn)線，其中不乏裝備水平高、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)線，冶金系統(tǒng)產(chǎn)量所占比重逐漸減少。
全世界對(duì)地球暖化之 議題及對(duì)環(huán)保、節(jié)能、減 碳之意識(shí)與要求不斷的提 升，影響各國(guó)之政策及企 業(yè)的發(fā)展方向。燁輝企業(yè) 自1978年創(chuàng)立以來(lái)，即朝 生產(chǎn)及研發(fā)具環(huán)保、節(jié) 能、耐用、壽命長(zhǎng)及可回 收之綠色環(huán)保鋼鐵產(chǎn)品方 向發(fā)展。高質(zhì)量多元化的 鋼鐵產(chǎn)品是燁輝企業(yè)投資 發(fā)展的領(lǐng)域，從生產(chǎn)熱浸 鍍鋅、烤漆鋼卷之鍍烤事 業(yè)，進(jìn)而投資鋼結(jié)構(gòu)、運(yùn) 搬機(jī)械?天車設(shè)備之工程 事業(yè)等，其所生產(chǎn)之鋼卷 可說(shuō)是鋼鐵業(yè)的「綠色環(huán)保產(chǎn)品」。隨著全球鋼品消費(fèi)市場(chǎng) 呈現(xiàn)穩(wěn)定成長(zhǎng)的同時(shí)，對(duì)于地球暖化之議題及對(duì)環(huán)境及自然 資源之保護(hù)亦日益嚴(yán)格，以可回收的鋼材取代木材，更是加 速鋼鐵工業(yè)發(fā)展熱潮的原動(dòng)力。

有鑒于此，燁輝自1988年建廠，即定位在成為世界較先 進(jìn)、質(zhì)量較優(yōu)良之全制程鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，并先后引進(jìn) 北美、歐洲及日本等先進(jìn)國(guó)家之優(yōu)良生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)各式 熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷，具有尺寸較完備、產(chǎn)品較齊全的競(jìng)爭(zhēng) 優(yōu)勢(shì)，可滿足客戶一次購(gòu)足的需求。目前，燁輝共擁有四條 連續(xù)熱浸鍍鋅線，三條連續(xù)鋼卷烤漆線，四座冷軋機(jī)，以及 二條酸洗線。由于員工素質(zhì)高，所生產(chǎn)之鍍鋅鋼卷與烤漆鋼 卷較高年產(chǎn)量在2003年分別達(dá)到130.5萬(wàn)公噸及43.3萬(wàn)公 噸，員工每人平均產(chǎn)量高達(dá)2,373.5噸，成為世界平均產(chǎn)量較 佳鋼廠，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
由于鋼鐵工業(yè)具有資本密集、技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)特性，加 上燁輝年產(chǎn)量大，在產(chǎn)品使用上亟需一強(qiáng)有力之合作伙伴， 因此在1998年與全球較大之個(gè)人計(jì)算機(jī)機(jī)殼制造商鴻海精密工 業(yè)公司進(jìn)行策略聯(lián)盟，將熱浸鍍鋅鋼卷研發(fā)應(yīng)用在計(jì)算機(jī)產(chǎn) 業(yè)，此被譽(yù)為又一次鋼材使用革命，近來(lái)更持續(xù)發(fā)展成為云 端服務(wù)器*之外殼與零件鋼材。配合全球環(huán)保RoHS規(guī)范 之要求，燁輝企業(yè)開發(fā)之綠能環(huán)保鋼板，也已成功使用于 TFT-LCD相關(guān)產(chǎn)業(yè)，如液晶面板、液晶顯示器、影音設(shè)備之 機(jī)體及外殼，進(jìn)一步提升鋼材在高科技產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用比重。
為確保鋼卷質(zhì)量符合客戶要求，燁輝建立一套完善的品 質(zhì)管理系統(tǒng)，除獲得日本工業(yè)規(guī)格表示 JIS Mark 承認(rèn)工廠與 ISO 9001 質(zhì)量管理系統(tǒng)之合格認(rèn)證外，另先后取得馬來(lái)西亞 標(biāo)準(zhǔn)MS認(rèn)證、印度尼西亞國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SNI鍍面產(chǎn)品認(rèn)證、新加坡BC1 之FPC(工廠生產(chǎn)控制)認(rèn)證、經(jīng)濟(jì)部標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)局正字標(biāo)志 CNS 12681/ISO 9001認(rèn)證及ISO/IEC 17025檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證 等，產(chǎn)品質(zhì)量獲得先進(jìn)國(guó)家之認(rèn)同，使燁輝鋼卷成為閩臺(tái)較 大之領(lǐng)導(dǎo)品牌，并以「」之質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)，建立 唯有燁輝才可生產(chǎn)出較**精致鋼材之企圖心，塑造「質(zhì)量 是我們的榮譽(yù)與驕傲」之企業(yè)文化。此外，基于閩臺(tái)鋼鐵市 場(chǎng)已飽和，燁輝現(xiàn)均保持約百分之六十五之產(chǎn)品外銷至中國(guó) 大陸、東南亞、歐洲、北美、中南美、日本、中東、非洲與 澳洲地區(qū)，其產(chǎn)品與服務(wù)均深受海內(nèi)外客戶之肯定與贊揚(yáng)。 另外，在供應(yīng)鏈安全管理方面，于2012年更通過(guò)財(cái)政部關(guān)務(wù) 署驗(yàn)證并獲頒「閩臺(tái)AEO安全認(rèn)證優(yōu)質(zhì)企業(yè)」證書。由于燁 輝之銷售成果與品牌經(jīng)營(yíng)績(jī)效卓越，于2011年榮獲經(jīng)濟(jì)部金 貿(mào)獎(jiǎng)之行政院院長(zhǎng)獎(jiǎng)，并榮膺經(jīng)濟(jì)部于*百年公開選拔之 閩臺(tái)百大品牌之殊榮。
燁輝亦致力于建立完善的作業(yè)環(huán)境，十分重視環(huán)保與職 工安全衛(wèi)生，是閩臺(tái)地區(qū)首家取得ISO 14001環(huán)境管理(1997 年)及OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)之認(rèn)證(1998年) 之鋼鐵公司；2007年更取得有害物質(zhì)流程管理之 IECQ QC 080000 HSPM 認(rèn)證，成為全球首家通過(guò)歐盟RoHS指令管理 系統(tǒng)認(rèn)證鋼廠，使燁輝成為全球首家同時(shí)獲得五項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證 的鋼鐵公司。基于對(duì)地球環(huán)保之責(zé)任，燁輝于2009年8月取 得ISO 14064-1溫室氣體盤查查證聲明書，同年底獲得經(jīng)濟(jì) 部工業(yè)局頒發(fā)2009年度產(chǎn)業(yè)溫室氣體自愿減量節(jié)能績(jī)優(yōu)廠商 獎(jiǎng)；2010年更領(lǐng)先全球鋼鐵同業(yè)，率先提出全球熱浸鍍烤鋼 卷專屬之「PCR產(chǎn)品類別規(guī)則」，并登錄于「全球第三類環(huán) 境產(chǎn)品宣告網(wǎng)絡(luò)組織」，同時(shí)亦領(lǐng)先國(guó)內(nèi)鋼鐵同業(yè)取得鍍烤 鋼卷之第一張「產(chǎn)品碳足跡」及「第三類產(chǎn)品環(huán)境宣告」查 證聲明書。
燁輝在以鍍烤鋼卷為核心之領(lǐng)域，其成就早已有目共 睹。為著眼于大陸積極推動(dòng)之經(jīng)濟(jì)建設(shè)及市場(chǎng)開放所帶來(lái)的 龐大商機(jī)，在2002年1月常熟市投資設(shè)立『常熟欣瑞科技材 料有限公司』(已于2006年10月更名為『燁輝(中國(guó))科技材料 有限公司』)，做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼卷生產(chǎn)中心，現(xiàn)已成為 大陸地區(qū)鍍烤鋼卷市場(chǎng)上質(zhì)量較佳、較具知名度之領(lǐng)導(dǎo)品 牌。燁輝(中國(guó))目前已投產(chǎn)之設(shè)備及年產(chǎn)能包括一套推拉式 酸洗機(jī)組90萬(wàn)噸，一套汽車用酸連軋機(jī)組100萬(wàn)噸，一套汽 車用連續(xù)冷軋退火機(jī)組50萬(wàn)噸，二套單機(jī)架冷軋機(jī)組60萬(wàn) 噸，三套連續(xù)式熱浸鍍鋅機(jī)組90萬(wàn)噸，三套連續(xù)式彩涂機(jī)組 57萬(wàn)噸。燁輝(中國(guó))亦正在擴(kuò)建一年產(chǎn)能40萬(wàn)噸之第四套汽 車用連續(xù)式熱浸鍍鋅機(jī)組，配合上述汽車用酸連軋與冷軋退 火機(jī)組之設(shè)備，及另正增設(shè)之鍍鋁槽，上述產(chǎn)線或設(shè)備投產(chǎn) 后之產(chǎn)品主要供應(yīng)大陸地區(qū)廣大的汽車及家電用途市場(chǎng)。
本人將繼續(xù)秉持『創(chuàng)造利潤(rùn)、精益求精、贏得信任』的經(jīng) 營(yíng)方針帶領(lǐng)燁輝持續(xù)成長(zhǎng)，永續(xù)經(jīng)營(yíng)。目前，燁輝已是閩臺(tái)鋼 鐵業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效較佳之股票上市公司之一，并于2016年取得日 本設(shè)備維護(hù)協(xié)會(huì)(JIPM, Japan Institute of Plant Maintenance)之 TPM (Total Plant Management)精進(jìn)特別賞。燁輝本著精益求 精之態(tài)度，及沒有較好只有更好之信念，除了在2007年制定 企業(yè)標(biāo)語(yǔ)「Always the best 永遠(yuǎn)較好」，要以卓越之管理，提 供較優(yōu)質(zhì)之服務(wù)與產(chǎn)品，超乎客戶預(yù)期的滿意，并全面推展 「服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值」管理活動(dòng)，創(chuàng)造內(nèi)部與外部客戶之價(jià)值，亦 即希望燁輝企業(yè)由純鋼鐵制造業(yè)成為制造與服務(wù)并重，期能于 2020年達(dá)成在制造與服務(wù)方面均是「全球較好之鋼鐵制造服 務(wù)企業(yè)」之愿景，成為業(yè)界永續(xù)經(jīng)營(yíng)，貢獻(xiàn)社會(huì)「 永遠(yuǎn)較好」 的公司。

調(diào)質(zhì)與整平
高性能之調(diào)質(zhì)機(jī)及張力整平機(jī),可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產(chǎn)品品質(zhì)。

順涂法：是指帶鋼和涂覆輥的運(yùn)動(dòng)方向一致。其特點(diǎn)是：適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂裝。所獲得的涂膜厚度為（10～20）μm。涂裝速度一般不超過(guò)100m/min。超過(guò)100m/min，應(yīng)用逆向輥涂。與逆向輥涂機(jī)比較，涂布輥（橡膠輥）的磨耗小。
回顧燁輝企業(yè)當(dāng)初創(chuàng)立的動(dòng)機(jī)，乃是有感于八十年代中期，閩臺(tái)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、消費(fèi)概念及環(huán)保意識(shí)已漸有改變，國(guó)民年所得增長(zhǎng)率更趨顯著，工安及環(huán)保方面所衍生的問題日益增多。環(huán)顧當(dāng)時(shí)鋼鐵產(chǎn)品的項(xiàng)目中，唯獨(dú)熱浸鍍鋅鋼卷及烤漆鋼卷，因其具有防蝕性、施工容易、外表美觀、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低廉及可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，成為較能符合此一時(shí)代要求之鋼品。故在規(guī)劃之初，即朝將燁輝企業(yè)建設(shè)為國(guó)內(nèi)較大之一貫作業(yè)表面處理鋼板專業(yè)制造廠之方向進(jìn)行建廠，并確立購(gòu)買全新之較現(xiàn)代化設(shè)備為原則，以達(dá)到設(shè)備之精良、運(yùn)轉(zhuǎn)之效率，及產(chǎn)品之品質(zhì)皆可維持在較佳的狀態(tài)。
在1991年5月第一期建廠增設(shè)全部完成時(shí)，包括酸洗線、冷軋機(jī)、熱浸鍍鋅線及烤漆線各一條，產(chǎn)能規(guī)模已是當(dāng)時(shí)閩臺(tái)較大的鍍烤鋼卷生產(chǎn)工廠，其后陸續(xù)進(jìn)行第二期的第二條熱浸鍍鋅線及第三期之?dāng)U建，第三期增設(shè)一條熱浸鍍鋅線、一座冷軋機(jī)及并購(gòu)一條烤漆線；而第四期擴(kuò)建增設(shè)之第三座冷軋機(jī)、第四條熱浸鍍鋅線、第三條烤漆線均已于2000年8月之前先后完成。在產(chǎn)能方面，熱浸鍍(鋁)鋅之產(chǎn)能已成為當(dāng)初設(shè)立時(shí)之四倍，在產(chǎn)品組合、尺寸范圍較為齊全完整，且生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理等方面與國(guó)際先進(jìn)鋼廠比較皆毫不遜色。
2002年1月在中國(guó)大陸設(shè)立欣瑞科技材料有限公司(已于2006年10月更名為大陸燁輝(中國(guó))科技材料有限公司)，燁輝(中國(guó))之第一期工程酸洗、冷軋、鍍鋅、烤漆四條產(chǎn)線已于2005年3月前陸續(xù)投產(chǎn)，第二期之冷軋、鍍鋅、烤漆各一條產(chǎn)線及第三期一條鍍鋅線亦分別于2005年12月前及2008年12月完工投產(chǎn)。而在2003年3月燁輝再并購(gòu)燁興企業(yè)之鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及含酸洗線在內(nèi)的冷軋廠等資產(chǎn)，并成立鋼管事業(yè)部。今燁輝公司基于全球鋼管市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)策略考量，已于2011年3月1日將原鋼管事業(yè)部之業(yè)務(wù)獨(dú)立成立鑫陽(yáng)鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱鑫陽(yáng)公司)。鑫陽(yáng)公司為燁輝公司100%轉(zhuǎn)投資之子公司，主要經(jīng)營(yíng)鋼管之制造及銷售等業(yè)務(wù)，并于2011年5月1日起正式投產(chǎn)。另在2005年8月，經(jīng)由整并成立了鋼結(jié)構(gòu)及運(yùn)搬機(jī)械．天車設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與工檢之工程事業(yè)部，使鋼品更朝多元化發(fā)展。
燁輝企業(yè)自1988年建廠以來(lái)，持續(xù)投資擴(kuò)建，目前閩臺(tái)燁輝企業(yè)與中國(guó)大陸燁輝(中國(guó))合計(jì)擁有七條連續(xù)式熱浸鍍鋅線，六條連續(xù)式烤漆線，不僅成為全球較大、較好的獨(dú)立鍍烤鋼卷專業(yè)制造廠，更是全球化鍍烤鋼卷知名領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。希望舊雨新知能繼續(xù)的加以支持，彼此合作，共創(chuàng)未來(lái)。
建筑鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)目前大量采用彩色壓型鋼板。壓型鋼板是采用0.4~2.0mm厚彩色涂層鋼板( Pretainted steel sheet)(以下簡(jiǎn)稱彩涂板)經(jīng)成型機(jī)輥軋冷彎成波型、V型、U型等形狀的板材,彩涂板一般以熱鍍基板及電鍍基板為原料,在連續(xù)機(jī)組上用輥涂或覆膜等方法涂覆一層或多層有機(jī)涂層,經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而形成的,故有時(shí)也稱為烤漆板。涂層以有不同顏色,因之又稱為彩色涂層鋼板。
設(shè)計(jì)選擇彩色壓型鋼板應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕性、設(shè)計(jì)使用年限、美觀壽命、耐久性、加工方式和變形程度等要求,對(duì)彩涂板的牌號(hào)、基板力學(xué)性能、基板類型及鍍層重量、涂層類別及厚度,板厚、顏色以及壓型板板型和連接形式做出明確規(guī)定。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師應(yīng)充分了解彩涂板的基本物理結(jié)構(gòu)以及各物理結(jié)構(gòu)層的基本性能和作用,方可做出恰如其分的選擇。


2彩涂板的基本物理結(jié)構(gòu)

由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機(jī)涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號(hào)與性質(zhì)與普通結(jié)構(gòu)鋼相同,通常采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235牌號(hào)及低合金結(jié)構(gòu)鋼的Q345牌號(hào),主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當(dāng)板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經(jīng)冷軋成為冷軋硬
板,硬板經(jīng)連續(xù)退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低。熱軋卷的力學(xué)性能由鋼的化學(xué)成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學(xué)性能同時(shí)還與板的壓下率及連續(xù)退火制度也有關(guān)。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過(guò)重新生核、長(zhǎng)大再結(jié)晶為新的均勻細(xì)小的晶體,消除冷加工硬化,恢復(fù)塑性變形能力。連續(xù)退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強(qiáng)度13。冷軋基板與普通結(jié)構(gòu)用鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能不同,冷軋板屈服強(qiáng)度隨碳含量增加而增長(zhǎng),服強(qiáng)度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長(zhǎng)率較普通結(jié)構(gòu)用鋼小。基板的力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能等;級(jí)別有250,350,550等,表示較小屈服強(qiáng)度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學(xué)性能一按基板力學(xué)性能確定。
壓型鋼板的承載力驗(yàn)算按GB50018-20023規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法與公式以及構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)計(jì),其中250及350級(jí)別板強(qiáng)度等設(shè)計(jì)指標(biāo)分別按GB5008-2002規(guī)定的Q235及Q345鋼選用。其它強(qiáng)度級(jí)別板的設(shè)計(jì)指標(biāo)目前規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)尚無(wú)明確規(guī)定,值得進(jìn)一步的探討,不能簡(jiǎn)單套用規(guī)范公式。因?yàn)橥瑯影逍汀⑾嗤穸鹊煌瑥?qiáng)度等級(jí)板的材料抗力分項(xiàng)系數(shù)YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進(jìn)行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽(yáng)極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進(jìn)行鍍層(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot -Dip- Galvanized)電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽(yáng)極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。
彩涂板按鍍層材料可分為熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅(55%鋁),熱鍍鋅鋁(5%鋁)及電鍍鋅,一般彩涂板基板采用熱鍍法。熱鍍鋅依鍍鋅層的含鐵量可分為合金化和非合金化兩種,熱鍍鋅板的合金化處理即將熱鍍鋅板加熱至500~550℃左右,在此高溫中鐵原子會(huì)擴(kuò)散至鋅層形成灰黑色的8相FeZn7鋅鐵合金層,在鍍層表面形成穩(wěn)定的針狀組織因此與漆層附著性好,同時(shí)因表面為鋅鐵合金,電阻大,且鍍鋅鋼板焊接時(shí),鍍層不會(huì)融化,電極可不受污染,故點(diǎn)焊性能優(yōu)良所以合金化熱鍍鋅板(ZF)主要用于家電、汽車及電腦外殼等。一般建筑
用熱鍍鋅板不經(jīng)過(guò)合金化處理。熱鍍鋅板的防銹蝕原理主要為鋅層的犧牲保護(hù),所以鍍鋅板的防銹蝕能力與鍍鋅量成正比關(guān)系。

鍍鋅量按雙面鍍層重量表示,如Z180表示雙面鍍鋅層的鍍鋅重量為180g/mZF150表示鋅鐵合金鍍層重量為
150g/m。鍍鋅量的選擇根據(jù)彩涂板所處的使用環(huán)境確定,般情況下要求鍍鋅量為180g/m,在腐蝕性較高的環(huán)境中要求鍍鋅量275g/m熱鍍鋁鋅板(AZ)鍍層由55%鋁,43.5%鋅及1.5%硅組成。鍍鋁鋅板的防腐蝕性包括鋁的障礙層保護(hù)功能及鋅的犧牲保護(hù)。基板在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分,形成了不能溶解的氧化物層,發(fā)揮屏障保護(hù)功能,因此在相同鍍層的情況下,熱鍍鋁鋅(AZ)比熱鍍鋅(Z)耐腐蝕性高2~6倍。
熱鍍鋅鋁板(ZA)鍍層含95%鋅,5%鋁及微量的鑭鈰合金成分,是一種鋁鋅合金鍍層,具有遠(yuǎn)超傳統(tǒng)熱鍍鋅的特點(diǎn)鍍鋅鋁層首先由95%鋅與5%鋁形成二相共晶組織,均勻且致密防止雜質(zhì)接觸鋼材的表面同時(shí)鋅層也提供犧牲保護(hù)功能。熱鍍鋅鋁較傳統(tǒng)的熱鍍鋅提高3倍的耐腐蝕性能。熱鍍鋅鋁板有極好的成型性。
電鍍鋅鋼板(Electro galvanized steel sheet,ZE)由于工藝原因鍍鋅量少,鋅層犧牲保護(hù)功能差,在沖孔及剪斷時(shí),剪斷面受鋅的保護(hù)不足易生紅銹故電鍍板一般只用于室內(nèi)隔板及汽車家電外殼用途,較少用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

目前建筑用彩涂板基板主要采用熱鍍鋅板,但在防腐性能有較高要求,如在工業(yè)污染及沿海潮濕地區(qū),以及有較高要求的公共建筑中,也采用熱鍍鋁鋅板(A),一般要求鍍鋁鋅量在150g/m以上。目前內(nèi)熱鍍鋅鋁(ZA生產(chǎn)線較少故推廣使用不多。表1為不同腐蝕環(huán)境的基板類型及鍍層重量要求,表2為各種鍍層板性能比較

可知,熱鍍鋅板的價(jià)格較低,耐腐蝕性一般。熱鍍鋁鋅及熱鍍鋅鋁耐腐蝕性較好,但成本也較高。
2.3化學(xué)轉(zhuǎn)化膜化學(xué)轉(zhuǎn)化膜指金屬外層原子和選配介質(zhì)的陰離子反應(yīng)而在金屬表面產(chǎn)生不溶性的化合物覆蓋層,通常把這種經(jīng)過(guò)化學(xué)處理而形成的覆蓋膜,稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜呈連續(xù)分布,與基板具有可靠的聯(lián)系并與基板表面形成整體,其主要作用為增強(qiáng)基板與涂層的附著力,并改善彩板的抗沖擊與壓型彎
曲加工性能,同時(shí)也能提高基板的抗腐蝕性能。
彩涂板基板化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝一般有磷化、絡(luò)合氧化、鉻化工藝三種。常用的為磷化及鉻化工藝。磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜附著性和耐腐蝕性方面較為優(yōu)越,鉻酸轉(zhuǎn)化膜成型性較好。
2.4涂層
由圖1可知,彩涂板的涂層可分為底漆、正面面漆和背面面漆。底漆采用環(huán)氧樹脂(Epoxy),聚氨基甲酸酯樹脂(聚氨酯)(Polyurethane Polyester,pE)
環(huán)氧樹脂涂料與基板附著性好耐腐蝕性較好,但柔韌性較差。聚酯樹脂涂料與基板附著性好,柔韌性較好,但耐腐蝕較差。
聚氨酯涂料是綜合性能較好的底漆,所以目前彩涂板底漆多采用聚氨酯。背面面漆在無(wú)特殊要求情況下一般采用聚酯涂料。彩涂板的涂層類型通常以正面漆命名,常用的面漆種類有聚酯(PE),硅改性聚酯( Silicone Modified Polyester,Smp),高耐久性聚酯(High Durable Polyester,HDP)聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride,PVDF),有時(shí)也稱為氟碳漆。聚脂涂料(PE)是目前使用量較大的面漆,耐久性一般,涂層的硬度和柔韌性好,價(jià)格較低,美觀壽命7~8年。硅改性聚酯(SMP)耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高,但涂層的柔韌性略差,價(jià)格比PE略高,美觀壽命10~12年。
高耐久性聚酯(HDP)具有優(yōu)良的顏色保持性和抗紫外線性能,優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性,漆膜附著力好,性價(jià)比高,美觀壽命15年。
聚偏二氟乙烯(PVDF)耐久性優(yōu)異,顏色保持性和抗紫外線性能優(yōu)異,具有優(yōu)良的抗溶劑性和良好的成型性,屬于較高級(jí)別的產(chǎn)品,但價(jià)格較高。美觀壽命可達(dá)20~25年目前主要應(yīng)用于一些大型公共建筑。
正面涂層的總厚度不應(yīng)小于20um。背面涂層為一層時(shí),總厚度不小于5um,為二層時(shí),總厚度不小于12um目前常用的彩涂板面漆為PE,大約占到市場(chǎng)總量的85%以上。

3彩涂板的牌號(hào)
彩涂板的牌號(hào)由彩涂代號(hào)、基板特性代號(hào)和基板類型代號(hào)三個(gè)部分組成,其中基板特性代號(hào)和基板類型代號(hào)之間用加號(hào)“+”連接。
以TS350GD+Z為例,T代表“涂”字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母,S代表結(jié)構(gòu)用鋼,350代表較小屈服強(qiáng)度為350MPa,G代表熱處理,D代表熱鍍,Z代表熱鍍鋅。一般建筑用壓型板宜選用TS250GD、TS28OGD、TS350GD牌號(hào),不宜選用更高強(qiáng)度板。TS550GD板主要應(yīng)用于扣合連接板型。
4彩涂板板厚的討論
彩涂板的設(shè)計(jì)板厚的要求目前較為混亂,有按基材(鋼板)厚設(shè)計(jì)的,也有按基板(鋼板+鍍層)厚設(shè)計(jì)的,有些甚至按包括涂層厚度在內(nèi)設(shè)計(jì)板厚。不同的要求厚度有時(shí)相差近15%。例如按《地震災(zāi)區(qū)過(guò)渡安置房建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則》第3.3.2條規(guī)定,用于承重的彩鋼板厚度不應(yīng)小于0.4mm,非承重的彩鋼板厚度不應(yīng)小于0.3mm,不同的企業(yè)采用了三種不同的算法,造成了質(zhì)量的差異,影響了災(zāi)區(qū)安置房的建造質(zhì)量。
國(guó)標(biāo)GB/T12754-2006規(guī)定彩板的厚度為基板厚度即鋼板+鍍層厚,但不含涂層。僅日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)按基材即鋼板厚不含鍍層和涂層的厚度。圖2為按GB/T12754-2006規(guī)定,0.5mm厚熱鍍鋅彩板分層層厚示意圖。彩涂板為二涂二烤,

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