涂料種類
面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氣乙烯不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐窗蝕性等方面存在一定的差異,聚酯是目前使用量較大的涂料耐久性一般涂層的硬度和柔韌性好價格適中,硅改性聚酯耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既具有聚酯的優(yōu)點又在耐久性方面進行了改進性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優(yōu)異涂層的柔韌性好但硬度相對較低可提供的顏色較少價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭Ｃ嫫嶂饕鶕?jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命、耐久性、加式方式和變形程度等因素來確定。
特性4:寶鎖黃石公司可充分發(fā)揮產(chǎn)線靈活優(yōu)勢,以用戶需求為導(dǎo)向,合同按月簽訂,按周交貨,針對工程訂單,推行*日期交貨(合同簽訂7-10天),為用戶提高了資金使用效率、節(jié)約了工作時間
特性1:寶鋼黃石公司憑借寶鋼股份強大的技術(shù)、質(zhì)量、原料支撐,實現(xiàn)全流程管控。從熱軋原料開始對基板的屈服、抗拉、延伸、板形等關(guān)鍵指標進行數(shù)據(jù)茝化,簽原料技術(shù)協(xié)議,對煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標進行規(guī)定,波動范圍小,保持產(chǎn)品使用的致性,滿足用戶不同批次合同對質(zhì)昰穩(wěn)定

特性5:根據(jù)工程特性,可根據(jù)單瓦長度進行備尺生產(chǎn),大大降低不必要的浪費,為用戶降低使用成本對于工程收發(fā)尾補料,較低可接3噸合同,以滿足用戶工程補料需要。
力學(xué)性能、基板類型和鍍層重量的選擇
力學(xué)性能主要依據(jù)用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇,例如建筑物的屋面板通常不承重且加工時變形不復(fù)雜通常選用TDC51D即可。對于變形程度比較大的零件應(yīng)選擇TDC52D、TDC53D這樣成形性好的材料,而對于有承重要求的構(gòu)件就應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的結(jié)構(gòu)鋼如TS280GD、TS350GD等。彩涂板常用的加工方式有剪切彎曲、輥壓等訂貨時應(yīng)根據(jù)每種加工方式的特點進行選擇,另外由于實際生嚴時通常用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能而彩涂工藝可能導(dǎo)致基板的力學(xué)性能發(fā)生變化對此應(yīng)予以注意。
產(chǎn)品特點
在冬天一低E涂料將反射~30·40%的輻射能量至室內(nèi)(而傳統(tǒng)涂料只反射5%卻吸收95%)
在夏天一低E涂料將30·55%的輻射能量拒之門外(而傳統(tǒng)涂料只有~5%-10%)
◆提膏外墻的隔熱性
◆減少外墻的內(nèi)外表面的熱交換
◆提膏熱舒適性
◆降低制熱或制冷的成本
(10-30%取決于氣候能量成本隔熱情況

正面涂層性能的選擇
正面涂層性能的選擇主要指涂料種類、涂層厚度、涂層色、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性和其他性能的選擇
彩色涂層鋼板與很多建材一樣一般人業(yè)主憑自己掌握的知識和肉眼來判斷材料的質(zhì)量及使用壽命是不現(xiàn)實的即使是專業(yè)人員不借助專門的裝備也很難辨別優(yōu)劣。在目前的技術(shù)條件下要快速判斷彩涂鋼板的使用壽命是不可能的即使使用較先進的抗素外線照射也要1000小時才能夠分辨得出這就給大量劣質(zhì)彩涂鋼板有可剩之機因為在工程竣工前再劣質(zhì)的材料也能堅持1-2年的時間基板質(zhì)量的好壞對彩涂鋼板較終性能有很大影響屈服強度的高低、不同鋼卷之間的性能差異、基板的板型等都會影響用戶輥壓成型壓瓦的板型而國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn)商包括一些很著名的外資彩涂廠幾乎都外采購熱軋基板沒有全流程的原料保障因此質(zhì)量穩(wěn)定性不足隱性質(zhì)量問題較多后續(xù)維護成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個措施來保證較終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定1、要求嚴格的成份和力學(xué)性能范圍黃石公司原料主渠道為股份公司直供產(chǎn)品的全過程受控還對鋼廠的過程控制參數(shù)提出了要求比如要求熱軋終軋溫度、在爐時間等
應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔及時清理加工時產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒防止異物損壞涂層表面。
加工時應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損保持接觸面光潔防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。
應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場進行安裝的施工方式安裝時應(yīng)采取保護措施防止損壞涂層
加工時如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時采用專用修補涂料進行修補防止破損處發(fā)生腐蝕。

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