人類對文明的追求往往使大自然遭受不可彌補的破壞·建設與生態的失衡所造成之影響常使人們為了挽救奄奄一息的環境而付出更高的代價·當面臨抉擇而又需兩者兼顧時,一種既可符合文明及環保要求之高技術產品一鍍烤鋼品當是較佳的選擇。鍍烤鋼品包含熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼板與烤漆鋼板·除具有使用壽命長丶維修費用低廉及減少環境污染之優點外·烤漆鋼板更具有艷麗的外觀,可提供視覺上更佳的享受。加以國民所得提高’鍍烤鋼板之需求量更是與日俱增有鑒於此,燁輝不惜投下鉅資於1988年興建第一期建廠工程,特別引進由世界著名廠商一比利時 COCKER| LL MECHANICALINDUSTRIES制造之多重功能連續熱浸鍍鋅及連續烤漆鋼卷生產線各一套’并由歐洲較大之熱浸鍍鋅與烤漆鋼板制造廠比利時 HENIX WORKS提供生產技術,秉持歐美重視品質的傳統精神,釆用較新式之設備,在嚴密的品質管理下,由熟練的技術人員操作’配合電腦化的生產作業體系·於1991年5月前先後完成酸洗線丶冷軋機丶熱浸鍍鋅線及烤漆線等第一期建廠設備,可年產熱浸鍍鋅鋼卷25萬噸及烤漆鋼卷15萬噸。另為配合政府國家建設及取代輕型鋼用之熱軋鋼料·燁輝又斥資進行第二期擴建工程,采用加拿大PRO-ECO公司設備,於1994年4月底興建完成年產25萬噸之第二條連續熱浸鍍鋅線生產供應中厚尺寸之熱浸鍍鋅鋼卷(HGI)’使燁輝公司成為全國及東南亞較大之鍍烤鋼品專業制造廠鑒於鋼鐵市場對簿板之熱浸鍍烤鋼品需求殷切’故燁輝又進行第三期擴建工程’興建第二座冷軋機及第三條連續熱浸鍍鋅生產線,其中第二座冷軋機於1996年8月試倬,且己正式進人量產;而第三條連續熱浸鍍鋅線采用日本 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD.之設備,於1997年9月投產,本產線亦可生產55%熱浸鍍鋁鋅鋼卷,完成後本公司熱浸鍍鋅/鍍鋁鋅鋼卷年總產能更達75萬噸,另於1997年2月增購第二條連續烤漆線’使烤漆鋼卷之年總產能可達23萬噸燁輝第四期之擴建,增設第三座冷軋機·第四祭連續熱浸鍍鋅線與第三條連續烤漆線,均采用日本 KAWASAKI EAVYNDUSTRIES LTD.之設備,分別在2000年8月、2月與5月投產,并於2003年鍍制鋼品總年產量達到130.5萬公噸·烤漆鋼品年產量達43.3萬公噸之記錄為解決酸洗及冷軋產能不足問題’2003年3月購買燁興企業鋼管一廠、鋼管二廠、裁板廠及冷軋廠(含酸洗線)等資產,并從事鋼管制造與銷售,使燁輝企業之產品朝多元性發展。2011年3月基於全球鋼管市場經營策略考量,將原鋼管事業部之業務獨立,成立鑫陽鋼鐵股份有限公司專責有縫鋼管之制造銷售
為著眼廣大的大陸市場之發展,於2002年1月在常熟市投資設立「常熟欣瑞科技材料有限公司」(後於006年10月更名為燁輝(中國)科技材料有限公司)做為熱浸鍍鋅與烤漆鋼品生產中心°為提供廣大用戶之即時用料需求,并擴大服務范圍·陸續完成燁輝(中國)第一、第二及第三期擴建工程。合計閩臺與大陸的熱浸鍍鋅年生產量可高達250萬噸’成為全球較大熱浸鍍鋅專業制造廠。燁輝(中國)現亦進行120萬噸
之酸連軋線丶退火線及合金化熱浸鍍鋅線設備之建廠工程,產品主要供應汽車用途市場,預計在2014年底陸續投產。
燁輝及燁輝(中國)均可產制熱浸鍍鋅丶鍍5%鋁鋅、鍍55%鋁鋅及以上產品為底材之烤漆鋼卷,在產品類別及尺寸皆較齊全的有利條件下’可為國內外鍍烤鋼板用戶帶來更多選擇機會,強化其市場競爭力及擴大彼此之獲利空間

前處理及退火
釆用較新式非氧化性直火燃燒爐(Non- Oxidizing directFlame Furnace)先將原板(冷軋或熱軋酸洗鋼)表面之殘油除去·再進人退火爐,加熱至再結晶溫度以上,使鋼板軟化,以利用戶之成形加工

鋅花調整
鋼帶離開鍍槽,以空氣刀控制鍍層量後再以鋅粉吹射尚未固化之鋅層或以微細化水鍔噴射鋅層·或控制鍍槽成分組成,均可得微細鋅花或無鋅花表面。

調質與整平
高性能之調質機及張力整平機,可改善鍍層表面之均勻性及板形·提高產品品質。

表面處理
於鍍層之表面施予鉻酸化成處理或涂覆有機樹脂(耐指紋涂膜)處理·以減少或避免在儲存丶使用時白銹之產生。

閩臺燁輝彩涂卷,常熟燁輝彩鋼卷,鍍鋁鋅彩涂板,氟碳彩鋼板,55%鍍鋁鋅彩鋼板,PVDF彩鋼卷,鍍鋁鋅鋼板,高耐候彩涂板,硅改性彩鋼板,自清潔彩鋼卷

彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 ， 較主要的區別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下：
力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數 ， 因此加工時應首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯系，因此應予以充分考慮。
零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道
次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。
大多數涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物，應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應盡快去除。
應根據設備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設定合理的加工速度， 變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應避免低溫加工。若環境溫度較低，應將材料加熱到一定溫度后再進行加工。
加工時產生的切口斷面易發生腐蝕，因此應采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。
加工時應盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。
應保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。
加工時應盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產生壓痕、劃傷等缺陷。
應盡可能采用工廠預先裝配然后再送現場進行安裝的施工方式，安裝時應采取保護措施防止損壞涂層。
加工時如發現涂層表面破損應及時采用專用修補涂料進行修補，防止破損處發生腐蝕。
儲存、運輸


主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導體業、食品加工業、制藥業、醫院等。
抗靜電彩涂板的性能
（1）加工性和耐久性能和普通聚酯相當
（2）耐化學藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
（3）表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
可供規格及數量如下：
規格 材質 顏色 價格 可供噸位
0.16*1000-1200C TSGCC 海藍
0.17*1000-1200C TSGCC 白灰
0.18*1000-1200C TSGCC 海藍
0.19*1000-1200C TSGCC 白灰
0.20*1000-1200C TSGCC 白灰
0.21*1000-1200C TSGCC 海藍
0.22*1000-1200C TSGCC 白灰
0.23*1000-1200C TSGCC 海藍
0.24*1000-1200C TSGCC 白灰
0.25*1000-1200C TSGCC 白灰
0.26*1000-1200C TSGCC 海藍
0.27*1000-1200C TSGCC 海藍
0.28*1000-1200C TSGCC 白灰
0.29*1000-1200C TSGCC 白灰
0.3*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.326*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.35*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.376*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.38*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.4*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.42*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.426*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.45*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.47*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.476*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.48*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.50*1000-1200C TSGCC 壓花象牙白
0.51*1000-1200C TSGCC 壓花白銀灰
0.52*1000-1200C TSGCC 壓花帝王白
0.526*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.53*1000-1200C TSGCC 瓷藍 白灰
0.55*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.57*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.576*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.58*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.60*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.7*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.8*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
0.9*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
1.0*1000-1200C TSGCC 海藍白灰
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