彩涂板產品在應用時需要注意哪些細節呢？
彩涂板產品在應用時需要注意哪些細節呢？
近幾年彩涂板產品的相關應用越來越廣泛了，彩涂板也受到了更多用戶的關注，那么在使用彩涂板時，需要我們注意什么問題呢？接下來就由我們的專業人員來為您講解一下吧，希望對您了解產品有所幫助。
1、彩涂板安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。
2、將塊彩涂板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。
3、利用鋼管搭設兩個4m3m的腳手架，每個架子裝上4個輪子，便于推動。
4、彩涂板先安屋面內層板，按技術要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。
5、鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。

彩涂板以具有優異的裝飾性，成型性，抗腐蝕性，涂層附著力強，可長期保持色澤新穎。由于彩色涂層鋼板能取得以鋼帶木，高效施工，節約能源，防止污染等良好的經濟效益成為當今制造建筑板材的理想材料。
主要用途：家電用品燃油/瓦斯鍋爐，米桶，攜帶用瓦斯火爐等建筑附屬品
窗板，招牌。建筑物
外裝材（屋頂材、墻壁材）工業用，商業用，住宅用，公共設施用
內裝材內裝壁材，天花板材，隔板，防火門
品質特性：
1、廣泛用途
優秀的耐侯性，耐蝕性，高加工性和美麗的外觀等，以其優秀的品質包括建筑內、外裝材，家電用品和電氣器具用品等多方面的用途之上。
2、若您使用彩色鋼板在建筑或生產貴公司的各種產品之上，因優秀性而使貴公司的產品更加獨特，同時也能代表公司之信譽、提高企業之形象。 3、無污染、經濟性
為減少有關涂飾設備的投資費用和工作人員，縮短工作時間以及改善工作而提高經濟性，今后因為提高保護環境的認識和加強工業管制，所以更需要彩色鋼板提高企業形象

彩色涂層鋼板按照其面漆涂層分類主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板（也叫高性能聚酯彩板）、SMP硅改彩板。在此介紹一下不同涂層彩板的性能特點、使用壽命、使用領域及其對比。
彩涂板趨勢要點分析
1）預測彩涂板行業市場價格的變化。企業生產中投入品的價格和產品的銷售價格直接關系到企業盈利水平。在商品價格的預測中，要充分研究勞動生產率、生產成本、利潤的變化，市場供求關系的發展趨勢，貨幣價值和貨幣流通量變化以及經濟政策對商品價格的影響。
2）彩涂板行業發展趨勢特點分析。通過對彩涂板行業發展影響因素分析，總結出未來彩涂板行業總體運行趨勢特點；
3）預測彩涂板行業生產發展及其變化趨勢。對生產發展及其變化趨勢的預測，這是對市場中商品供給量及其變化趨勢的預測；
4）預測彩涂板行業市場容量及變化。綜合分析預測期內彩涂板行業生產技術、產品結構的調整，預測彩涂板行業的需求結構、數量及其變化趨勢。

燁輝彩涂板，常熟燁輝彩鋼板，鍍鋁鋅彩涂卷，55%鍍鋁鋅彩鋼卷，鍍鋁鋅鋼板，燁輝氟碳彩鋼板
代理商：上海志辰實業有限公 司
聯系人：張振興
電話：- 微信同
@
公司：；

5%鋁鋅_彩涂鋼卷
55%鋁鋅彩涂鋼卷
Fluorocarbon氟碳樹脂PVDF彩涂鋼板

說明（DEION)
PhuizerColor VF-20, Colon VF-20F與 ColorUime VF-20L,系采用高性能的聚偏二氟乙烯樹脂涂料(

或稱氟碳樹脂)，使用KYN AR5000r 或HYLAR 5000r含量70%以上為上涂層(Topcoat)之 雙面二涂二烤

(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統相同，底材不同之

特級彩涂鋼品）。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，除展現極優越的耐 候性、耐蝕性、耐化學品及耐溶劑性、耐熱性、 耐紫

外線性、抗污染性及加工成型性外，更具有堅 韌持久不變的美觀色彩。

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能夠抗拒城市的塵垢、酸雨、炙熱的陽光、北極的嚴寒風沙，多年來仍可保

持漂亮的外觀和完整性。在一般的環境下其耐用年限可達20年之久。

建議用途（RECOMMENDED END USES) 參建筑(Building)

本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可適用于各種嚴厲的戶外環境之建筑，如屋頂及外墻板。尤其是高斜的屋頂

結構或巨大的建筑物，要求耐大氣污染及耐久性或嚴寒、酷熱及終年有強烈陽光照射的地區，上述三種

PVDF彩涂韻品的使用甚為理想。

交通工業（Transportation)
車體外部面板，高速公路路標。

其他(Others)
各種要求耐久性之保護面板及、電子廠、實驗室 等要求防蝕、防污、防霉、防靜電之凈化室或隔間

。

注意事項（ADVERSE CONDITIONS)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，能適用于各種腐蝕狀況較嚴重的環境，但對于海岸吹沙特別嚴重的沿海地區

， 仍推薦用本公司具有高膜厚保護之高膜厚PVDF彩涂鋼品。

標準規格（STANDARD SPECIFICATION)
訂貨規格依選用之底材不同分別為PhuizerColor
VF-20，Colon VF-20F 與 ColorLume VF-20L，而檢驗與試驗則依本型錄之規定。

注：上圖所示之膜厚值未依實際比例


底材（Substrate)
PhuizerColor VF-20采用熱浸鍛梓鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27 (即雙面和275g/m2Min.)。

ColonVF-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27 (即雙面和275g/m2Min.)。
ColorLume VF-20L采用熱浸鍍55%鋁鋅鋼卷，依JISG3321鍍層量 AZ(即雙面和 g/m2Min.)。 標準

底材厚度為0.576mm，其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統。

表面處理（Pre-treatment)
依公司生產線設備之不同，適切去國Chemetall SA公司生產之Bonderite表面處理劑，于鍍層表面形成

一層密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高性能之特殊防蝕底漆如環氧樹脂(Epoxy)、聚胺基甲酸乙酯樹脂(Polyur^hane，簡稱PU)，可依客

戶*或由本公司依使用地點之環境作之選用。

正面漆(Top Coat)
使用高性能之聚偏二氟乙烯樹脂涂料Polyviny-lidene Fluoride),簡稱PVDF或PVF2,或稱氟碳樹脂

(Fluorocarbon)使用 KYNAR500rHYLAR 5000r含量70%上，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)
正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)

。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚 度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環氧樹脂涂料，干膜厚度為7upm 或加工性良好之聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7um。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、及灰白色三種，詳見本公司之標準色板。

背面光澤度一般為25%(60度反射角，依ASTM D523)。

保護膜（Strippable Film)
本型錄三種PVDF彩涂鋼品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運、 儲存

或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安裝后之一個月內 或儲

存、安裝于室內或產品自燁輝（)公司出貨 后之五個月內必須被除去，以避免在溫暖的氣候下 因時

效粘力提高,致使保護膜剝離困難。保護膜的選 用請參考燁輝()彩涂鋼品的保護膜使用說明。

產品性能（PERFORNCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度（Pencil Hardness ASTM D3363): F以上

沖擊試驗（丨mpactTestAS2794) 以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖

擊后，用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E3)
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后， 用3M#600膠帶密貼后以°角快速剝離，漆膜附 著良好,

*剝落。

魯彎曲試驗(Bending Test ASTM D4145)
取試片做°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3倍 板厚值(3T),再用3M #600膠帶密貼后以°角快

速剝離，漆膜附著良好，*剝落。

耐磨性落砂試驗（Abrasion Resistance， Falling Sand ASTM D$68)落砂量40公斤以上。

耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402 )
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。

加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)
鹽水試驗(Salt Spray Test ASTM B117) 在經過鹽水試驗1000小時后，距刻痕5mm以外 部分

(Un-scribed Area)無紅銹、起泡(6F以上)及鍍 層腐蝕發生。
注:非保證面(背面)試驗300小時。


加速耐候試驗(Weathering Test -QUV ASTM G53)
在經過2000小時后，無顯著的顏色改變或粉化現象。
(Dew Cycle Weatherometer ASTM D3361)在經過 1000小時（500循環）后，無顯著的顏色改變或粉化現

象。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D8)
5%(HCL)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%硫酸(H2S04)滴在板面30日后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面30日后:無顯著變化。

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面，產品于搬運、運輸、成型加工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤滑

劑 將影響產品特性，并造成表面污染，非必要時，建議請勿使用。

儲存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環境，因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣或

水將無常蒸發，易導致產品特性惡化，減短預期之使用壽命，并影響產品之外觀，已成型之裁板的

儲存，同樣的必須特別注意此問題。

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