特點：優異的耐候、耐化學,耐腐蝕性能；在酸堿及污染嚴重的環境中尤其顯現出良好的穩定性；優異的機械加工性能；高柔韌性,耐磨,耐沖擊；適用于對抗污染和耐候性有特別要求的，需要保持超長持久性的建筑，比如重大公共工程建筑屋面、墻面及外罩等。在滿足相關訂貨、加工、安裝要求的情況下，寶鋼黃石彩涂可提供20年使用承諾。

☆ 寶鋼黃石彩涂不僅僅是鋼板+顏色，是一種值得信賴的品質保證，讓您放心的選擇。


特性1:寶鋼黃石公司憑借寶鋼股份強大的技術、質量、原料支撐,實現全流程管控。從熱軋原料開始對基板的屈服、抗拉、延伸、板形等關鍵指標進行數據茝化,簽原料技術協議,對煉鋼化學成份、熱軋卷取溫度等核心指標進行規定,波動范圍小,保持產品使用的致性,滿足用戶不同批次合同對質昰穩定

特性2:寶鋼黃石建筑彩鍍層重量以≥100g為基佳,差厚控制(正面70背面30),涂層正面膜厚≥20MU防腐能力強,性價比高。
黃石公司彩涂基板以100g為基隹,較高可按鍍鋅275g、鍍鋁鋅200g鋅層進行控制,同時結合機組特性實現差厚鍍層控制(即100g為70/30,Z120、Z150差厚鋅層分別為80/40、100/50),產品更環保,
更能提升產品耐蝕性,具有更高的性價比鍍層是影響彩涂鋼板腐蝕性能的關鍵,試驗表明,鍍鋅量越大,氣泡紅銹越輕,鍍層100g以上防腐性能趨寸榿定。

特性3:寶鋼黃石公司涂料采用囯內、外著名涂料生產商貝料、威士佰、中海油等廠家生產的涂料,同時在大氣環境日漸惡化的情兄下,能夠更好的對抗長年的紫外光照射,減爰環竟因素致使的涂層褪色、粉化和B落長年的紫外光照使涂層樹脂分解,使顏料分解,從而出現凃層褪色、粉化脫落潮濕,酸礪等大氣環境也對普通涂料造成很大危害,涂料的選擇對彩涂板質量保證至關重要。


特性4:寶鎖黃石公司可充分發揮產線靈活優勢,以用戶需求為導向,合同按月簽訂,按周交貨,針對工程訂單,推行*日期交貨(合同簽訂7-10天),為用戶提高了資金使用效率、節約了工作時間

特性5:根據工程特性,可根據單瓦長度進行備尺生產,大大降低不必要的浪費,為用戶降低使用成本對于工程收發尾補料,較低可接3噸合同,以滿足用戶工程補料需要。

硅改性聚酯SMP
(Silicone Mobified Polyester
由于聚酯含有活性基-OH/-COOH極易和其它高分子化物反應為改良PE的耐陽光性與粉化性以色澤保持性與耐熱性化的 Silicone樹脂作變性反應和PE的變性比可于5%-50%之間SMP提供鋼板更好的持久性其防蝕年限可長達10-12年當然其價格也比較PE為高但因 Silicone樹脂對材質的附著性和加工成型性井不理想因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場合大部分用于建筑之屋頂及外墻。

加工
彩涂板因其表面有涂層因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方較主要的區別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下力學性能是衡量成形性的重要指標是確定和調整加工工藝的重要參數因此加工時應首先予以考慮鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯系因此應予以充分考慮零件的形狀復雜、變形程度較大時應采用多道次成形。如果一次成形可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙間隙設定時應考慮涂層的厚度。大多數涂層可作為固體潤滑劑并可滿足多數成形工藝的潤滑要求有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應盡快去除應根據設備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設定合理的加工速度變形速度過高容易導致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低因此應避免低溫加工。若環境溫度較低應將材料加熱到一定溫度后再進行加工加工時產生的切口斷面易發生腐蝕因此應采取必要的防護措施如涂防護涂料、嵌封條等。加工時應盡量減少切斷面的毛刺防止毛刺劃傷表面

儲存、運輸
彩涂板的儲存、運翰存在運翰和裝卸是影響彩涂板質量的重要環節由于操作不當儲存、運翰和裝卸過程中可能出現劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷為盡可能減少和避免各類缺陷的產生下面給出一些操作中的注意事項。關于儲存、運輸和裝卸方面的具體規定可參考有關資料或向專家咨詢。

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