馬鋼加工彩涂板時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng) Follow matters should be noticed when machining
注意不要刮傷涂層表面盡管涂層有很好的耐刮擦能力,但仍需要注意既不要使板面受到其它板的剪切邊緣或鋒利的角的撞擊,也不要使板面受到金屬工具或其他利器的接觸;開卷時(shí)避免磨損,在加工時(shí)鋼卷
的張力必須注意維持一致。·成型處理時(shí),若零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大,應(yīng)采用多道次成型;加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件、涂層厚度等因素設(shè)定合適的間隙及變形速度,一些劇烈的成型工序如沖壓較深,則可以通過涂油、涂蠟等方法提高涂層的潤滑性。加工時(shí)產(chǎn)生的剪切邊緣容易腐蝕,因此,應(yīng)采取必要的保護(hù),可選擇下列方法:
1)涂料保護(hù) paint protection
使用空氣干燥型專用涂料進(jìn)行保護(hù)
2)機(jī)械覆蓋 Covered
使用金屬材料或塑料覆蓋
3）涂層清潔
Coating cleaning
使用中性洗滌劑如肥皂、酒精或苯清除各種污垢。避免使用酮、酯類溶劑、三氧乙烯等易損害涂層的物質(zhì)。


彩涂板產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)
馬鋼彩涂板產(chǎn)品主要以熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅硅為基板,規(guī)格0.3-1.6×600-1575mm,
涂層結(jié)構(gòu)為2/1、2/2。正面涂層種類有聚酯、硅改聚酯、高耐久聚酯、PVDF等,
涂層性能符合并高于國家標(biāo)準(zhǔn)
1、夾芯板使用背面是環(huán)簧涂層的彩涂極,用宋在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行專用膠
粘劑進(jìn)行發(fā)泡粘接實(shí)驗(yàn)
2、避免涂層正面與背面顛倒使用
3、避免多層疊放及產(chǎn)品受過大外力
4、儲存時(shí)倉庫應(yīng)通風(fēng)良好，避免溫差過大，以防凝露而導(dǎo)至產(chǎn)品被腐蝕。
5、吊裝、運(yùn)輸過程中注意防碰撞、防損傷、防表面污染。
6、開卷后應(yīng)盡快使用,以防表面受到污染。
請務(wù)必注意上述事項(xiàng),如有疑義請及時(shí)與我們聯(lián)系。
六、馬鋼彩鋼板防偽
馬鋼彩涂產(chǎn)品背面噴有防偽碼,內(nèi)容為:
M
年月日時(shí):分:秒”(后面時(shí)間為鋼卷生產(chǎn)時(shí)間),噴碼間隔為2米左右,隨生產(chǎn)線的線速調(diào)整,噴碼間隔會有小間隔出現(xiàn),均為正品。
涂層顏色的選擇
Options of color
您在訂貨時(shí),可以提供您所需要的產(chǎn)品顏色的樣板或色卡,也可以直接*馬鋼的色卡代碼

96h切口鹽霧實(shí)驗(yàn):參照國家標(biāo)準(zhǔn)和馬鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),切邊腐蝕寬度≤2mm可有效保證電梯門板或轎廂板使用20年不會出現(xiàn)大面積銹蝕和老化現(xiàn)象
優(yōu)異的表層破裂后的耐久性能:參照國家標(biāo)準(zhǔn)和馬鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),劃線處腐蝕寬度≤2mm可模擬電梯在惡劣使用環(huán)境下導(dǎo)致表面破損后,仍可保證20年有效的耐腐蝕性卓越的抗壓抗刮性能:1000g作用力未破壞基板鋅層有效的模擬了惡劣使用環(huán)境中馬鋼彩涂板的抗刮傷性能,加之表面厚度50um的保護(hù)膜,起到雙重保護(hù)。

構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)中大量應(yīng)用,由于原國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容較為簡單,許多設(shè)計(jì)人員對基板特性、基板類型、涂層類型等方面內(nèi)容了解不深,設(shè)計(jì)時(shí)未能就設(shè)計(jì)使用年限、彩涂板力學(xué)性能、鍍層重量、板厚、板型的指標(biāo)提出恰如其分的要求,造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造安裝不合理,質(zhì)量達(dá)不到使用要求。本文較為詳盡地探討了上述相關(guān)內(nèi)容,供同行參考。
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由圖1可知,彩涂板大致可分為鋼基材、鍍層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層四部分。鋼基材和鍍層也合稱為基板。有機(jī)涂層則包括了正面面漆、底漆和背面漆。
2.1鋼基材
鋼基材有熱軋板及冷軋板兩種。熱軋板的牌號與性質(zhì)與普通結(jié)構(gòu)鋼相同,通常采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235牌號及低合金結(jié)構(gòu)鋼的Q345牌號,主要用于檁條等冷彎薄壁型鋼構(gòu)件,基材厚1.5mm~3.0mm左右。
彩涂板基板一般為冷軋板(板厚≤3mm)(當(dāng)板厚3mm,按熱軋板供貨)。表1可知,熱軋板經(jīng)冷軋成為冷軋硬
板,硬板經(jīng)連續(xù)退火軟化后作為熱鍍使用的基材。熱軋鋼卷一般為低碳鋼,但硫、磷含量較普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低。熱軋卷的力學(xué)性能由鋼的化學(xué)成分及溫度變形歷史確定。冷軋板的力學(xué)性能同時(shí)還與板的壓下率及連續(xù)退火制度也有關(guān)。一般冷軋板壓下率在70~80%左右。退火目的是使得冷軋壓扁、破碎的晶粒通過重新生核、長大再結(jié)晶為新的均勻細(xì)小的晶體,消除冷加工硬化,恢復(fù)塑性變形能力。連續(xù)退火的加熱溫度、緩冷溫度及快冷溫度影響冷軋板的屈服強(qiáng)度13。冷軋基板與普通結(jié)構(gòu)用鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能不同,冷軋板屈服強(qiáng)度隨碳含量增加而增長,服強(qiáng)度越高,板的延伸率越低,冷彎加工性能越差。冷軋板的伸長率較普通結(jié)構(gòu)用鋼小。基板的力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及冷彎性能等;級別有250,350,550等,表示較小屈服強(qiáng)度為250MPa,350 MPa, 550MPa.彩涂板的力學(xué)性能一按基板力學(xué)性能確定。
壓型鋼板的承載力驗(yàn)算按GB50018-20023規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法與公式以及構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)計(jì),其中250及350級別板強(qiáng)度等設(shè)計(jì)指標(biāo)分別按GB5008-2002規(guī)定的Q235及Q345鋼選用。其它強(qiáng)度級別板的設(shè)計(jì)指標(biāo)目前規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)尚無明確規(guī)定,值得進(jìn)一步的探討,不能簡單套用規(guī)范公式。因?yàn)橥瑯影逍汀⑾嗤穸鹊煌瑥?qiáng)度等級板的材料抗力分項(xiàng)系數(shù)YR及板件的有效截面模量、有效截面慣性矩等截面特性是不同的。
2.2鍍層
彩涂板的鍍層按制造方法分為熱鍍法與電鍍法,熱鍍法即將鋼卷連續(xù)浸漬在融熔鍍液中進(jìn)行鍍層,(鋅)熔液溫度430~460℃,所以稱為熱浸鍍(鋅)(Hot-Dip Galvanized)。電鍍法為將鋼卷連續(xù)送入鍍槽中,以鋼板為陰極,鋅板為陽極,以硫酸鋅為溶液,通電鍍鋅,也稱為冷鍍。

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