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五、氟碳彩涂板
氟碳彩鋼板、PVDF彩涂板、氟碳樹酯彩鋼板,PVDF氟碳板
鍍鋁鋅氟碳板,氟碳涂層彩鋼板,PVDF彩涂板,氟碳板生產(chǎn)廠家
雙面鍍鋁鋅含量克氟碳彩涂板,正面漆5+20,背面漆5+10
氟碳彩鋼板正面5UM的環(huán)氧樹酯底漆,外涂20um氟碳樹酯面漆,鍍鋁鋅克
化工廠用氟碳彩鋼板保證20年不脫漆,不掉色,不龜列,不粉化
沿海酸堿大的地區(qū)PVDF氟碳彩鋼板實用,可保20年質(zhì)量
的彩鋼板為氟碳涂層彩涂鋼卷,承諾20年質(zhì)量
納米強化氟碳彩鋼板,有機陶瓷烤漆PVDF涂層彩涂板
氟碳彩鋼板為現(xiàn)今彩涂板當(dāng)中的板材。具體有優(yōu)越的抗粉化性,耐酸堿性,防腐蝕性,耐磨性。尤其適用于沿海地區(qū),化工廠房,焦化廠,火電廠等高化學(xué)地區(qū)房屋及廠房的加蓋。
氟碳彩涂板在一定的材質(zhì)基礎(chǔ)上,生產(chǎn)工廠可以承諾20年的使用質(zhì)量,即在20年內(nèi)不脫漆,不掉色,不粉化,不龜列。若需達到以上效果生產(chǎn)工廠對氟碳彩涂板的基材材質(zhì)是有要求的。一、使用環(huán)境,必須遠離海岸線1000米以外,屋頂坡度不小于10度。酸堿性不小于△6。二,基板要求,氟碳彩涂卷若使用熱鍍鋅為基板,側(cè)鍍鋅含量不小于220克每平方。若使用鍍鋁鋅作為基板,則鍍鋁鋅含量每平方不小于克。三、涂層要求,正面,底漆為5um的環(huán)氧樹酯底漆,表面涂20um氟碳PVDF面漆。反面,5um環(huán)氧樹酯底漆,10-15um的聚酯面漆。
基板強度一般對于腐蝕性沒有太大要求。若因屋頂表面承重或其它因素。一般要求屈服強度達到345mup,即G345。
上海志辰實業(yè)有限公司長期代理庫存國內(nèi)知名鋼廠如上海寶鋼,寶鋼黃石,燁輝等廠家的氟碳彩涂板,可根據(jù)客戶需求的面漆厚度,鍍鋁鋅或鍍鋅含量,基板屈服強度等訂做。交貨后出具相應(yīng)的材質(zhì)分析報告(質(zhì)保書),以及20年使用的質(zhì)量承諾書!
以下為我公司部份氟碳彩涂板庫存
規(guī)格 產(chǎn)地 牌 材質(zhì) 顏色
0.40*1000C 寶鋼協(xié)議卷TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
0.45*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳- 雪白
0.46*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-F
0.47*1063C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 露白
0.48*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 銀色
0.48*1000C 寶鋼 TS550GD+AZ 2/2 氟碳 銀色
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 白灰
0.50*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳-白灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1200C 寶鋼 TS300GD+AZ 2/1 氟碳 帝王白
0.50*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 寶鋼藍
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 75/75 A聚偏氟乙烯-湖藍
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 銀灰
0.50*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-寶鋼灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 寶鋼灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 灰
0.50*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.50*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/2 氟碳-灰
0.50*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-乳白 寶富庫
0.50*1000C 寶鋼 TS280GD+Z 2/2 ZX 140/140 A聚偏氟乙烯-地平灰
0.50*1200C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳-白灰
0.50*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-骨白
0.50*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-帝王白
0.50*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-瓷藍
0.50*1200C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/1M 氟碳-銀
0.53*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 1/2 氟碳-華灰(中灰)
0.58*1025C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A氟碳-灰
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳 磚紅/氟碳 白灰
0.60*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳海藍/氟碳海藍
0.60*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TS350GD+AZ 2/2 氟碳寶鋼藍
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳寶鋼藍
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳寶鋼藍
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳寶鋼藍
0.60*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-骨白
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-骨白
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳灰
0.60*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 氟碳-銀色
0.60*1000C 寶鋼 TS550GD+AZ 3/2 氟碳-銀色
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-藏銀
0.60*1000C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 氟碳 鐵青灰
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳 寶鋼灰
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-銀灰
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 聚偏氟乙烯-淺灰白
0.60*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 聚偏氟乙烯-淺青藍
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-白灰
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/2 氟碳-寶鋼藍/氟碳-白灰
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳 磚紅
0.60*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/1 氟碳 磚紅
0.60*1200C 寶鋼協(xié)議卷 TS550GD+AZ 2/1 氟碳-若鋁灰(顏色接近銀色)
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-怡灰[色:548,接近中灰】
0.60*1200C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 75/75 A聚偏氟乙烯-金灰
0.75*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.75*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/2 ZX 140/140 A氟碳-帝王白
0.80*1000C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-帝王白
0.80*1000C 寶鋼協(xié)議卷 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1000C 寶鋼 TDC51D+Z 2/1 氟碳-灰
0.80*1200C 寶鋼 TS350GD+AZ 2/2 75/75 A氟碳-白灰
0.80*1220C 寶鋼 TDC51D+AZ 2/1 氟碳-白灰
1.0*914C 寶鋼 TS280GD+Z 2/2 聚偏氟乙烯-海藍
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涂鍍部:張振興
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郵箱:
上海市寶山區(qū)牡丹江路1242弄33802室
鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的高端產(chǎn)品,外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產(chǎn)中,除了具有高強的防腐性能之外,當(dāng)然也有一定的缺陷,但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的,其表面易產(chǎn)生爆孔、氣泡等缺陷,嚴重影響了彩涂線的連續(xù)生產(chǎn)和鍍鋁鋅彩涂板的表面質(zhì)量,造成成材率低下,需要分析。
原因分析:
1、鍍層化學(xué)特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結(jié)晶時間長、枝晶發(fā)達,三叉結(jié)晶處屬于后凝固區(qū)域,容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導(dǎo)致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中,空氣體積膨脹,穿過透氣性好的底漆,使面漆破損,造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數(shù)為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多,以鍍鋁鋅板作為基板時,鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化,造成涂料中的有機溶劑不能以合理的速度及時散發(fā),從而造成爆孔、氣泡缺陷,在底漆較厚時更易出現(xiàn)爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產(chǎn)時,校正輥振動、液面波動產(chǎn)生使其橫向周期分布的色差,是造成爆孔缺陷產(chǎn)生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均,所形成的晶界間存有凹陷,凹陷內(nèi)有殘留空氣,在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發(fā)生爆孔。
因此,控制措施為:
1、提高鍍層均勻性
應(yīng)按標準鋅花樣板,檢查鋅花大型,同時及時調(diào)整。提高三輥六臂裝配質(zhì)量,優(yōu)化校正輥材質(zhì)和尺寸,減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度;保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質(zhì)量達到FB以上。
2、改進表層粗糙度
為避免彩涂生產(chǎn)時出現(xiàn)爆孔缺陷,鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)彩涂基板時使用大粗糙度工作輥,軋輥粗糙度控制在4.0±0.3μm,進而改善基板粗糙度。
3、優(yōu)化彩涂固化工藝
針對鍍鋁鋅合金基板和涂料的特性,改進涂裝固化曲線,調(diào)整機組工藝速度,使涂料在固化中保證合金層孔洞中的氣孔和涂料中稀釋劑充分逸出,有效控制溶劑揮發(fā)速度,防止溶劑沸騰蒸發(fā)。將直線式固化溫度曲線修改成階梯式固化溫度曲線,保證涂料的PMT,降低機組工藝速度15%,面漆的固化時間,保證涂裝工藝溫度穩(wěn)定,適當(dāng)降低涂裝粘度,改善鍍鋁鋅彩涂板的質(zhì)量。
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2.2 背板應(yīng)用創(chuàng)新
一直以來,太陽能背板材料主流是以PET為基膜的多層高分子材料,PET 基膜作為應(yīng)用較廣的絕緣材料,以其優(yōu)異的性價比在背板材料中作為骨架支撐,發(fā)揮了重要的絕緣和阻隔作用。 PET 材料作為背面骨架由來已久,經(jīng)歷大量的研究改進和戶外驗證后,已經(jīng)形成了太陽背板專用基膜 PET 材料。當(dāng)然,研究者同時也提出了很多替代性材料,如業(yè)內(nèi) CSI、Trina 等接到反饋,某國外背板企業(yè)提出并實施用尼龍(PA)材料作為背板主體,但經(jīng)過戶外實踐發(fā)現(xiàn)其具有開裂、發(fā)霉、組件發(fā)電可靠性等一系列外觀和性能問題,這一過渡創(chuàng)新也讓行業(yè)企業(yè)付出了巨大的代價,同時該背板企業(yè)及采用類似技術(shù)的企業(yè)也隨之走入了窘境。 當(dāng)然,創(chuàng)新和顛覆在太陽能光伏領(lǐng)域一直上演,很多創(chuàng)新都帶來積極的價值,特別是改良型創(chuàng)新。隨著電池效率的不斷提升和光伏應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,光伏組件封裝方式需根據(jù)電池的設(shè)計和光伏應(yīng)用領(lǐng)域的需求進行創(chuàng)新,隨之而來的各類功能型背板、IBC 背板、雙面發(fā)電背板等創(chuàng)新背板產(chǎn)品大量涌現(xiàn),如使用玻璃作為背板和高分子柔性涂氟透明背板的雙面透光組件在建筑幕墻、農(nóng)業(yè)大棚等領(lǐng)域得以應(yīng)用。在以玻璃為背板的非透光雙玻組件中,創(chuàng)新地應(yīng)用了白色 EVA 等封裝材料。以玻璃背板 白色EVA 組合替代高分子柔性白色背板,其白色 EVA 的耐候性和材料自身與組合的可靠性還需大量驗證,同時因其組合材料成本低,也給傳統(tǒng)封裝方式的材料帶來了巨大的挑戰(zhàn)。因而,氟碳涂料涂氟型背板在與傳統(tǒng)復(fù)合型背板競爭的同時,需不斷提高自身功能性,以應(yīng)對創(chuàng)新型背板材料的競爭。
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上海志辰實業(yè)有限公司 張振興 - 微信同
彩涂板在建筑行業(yè)的應(yīng)用,彩鋼常識介紹:彩涂板在建筑行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,越來越多的建筑商通過使用彩涂板,建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業(yè)設(shè)施、旅館飯店、度假村、農(nóng)場建筑、辦公樓以及體育設(shè)施中,看到彩涂板產(chǎn)品的大量應(yīng)用。 建筑商通過使用彩涂板,使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者,因為它們具有防止褪色、耐氣候,抗粉化等優(yōu)點。它們使建筑的維護費用降到的水平。同時,各種各樣的顏色,表面結(jié)構(gòu)和鍍層,使它具有極大的靈活性和可選性。 如今,建筑師和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產(chǎn)品:墻面、民居屋頂,復(fù)斜屋頂、排水溝,落水管以及門。他們知道,這些產(chǎn)品可以隨不同的環(huán)境氣候條件。從酷暑至冰雪地,您都可以看到彩涂產(chǎn)品的身影。 為您提供不同厚度、規(guī)格、鍍層的彩涂產(chǎn)品,完全滿足您的產(chǎn)品要求。 例如聚酯涂層,適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產(chǎn)品,例如塑料溶膠,可使用于惡劣的氣候環(huán)境;氟炭涂料,適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產(chǎn)品,或者耐久性好的涂層,它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途,可以為您提供合適涂層的彩涂產(chǎn)品。我們還可以按照您的需要進行個性化的設(shè)計和生產(chǎn),使我們的產(chǎn)品完全滿足您的需要。- 張振興
1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中,此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。另外,也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用,此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類,但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù),因此本標準僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應(yīng)的典型大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛表 1
腐蝕性 腐蝕性等級 典型大氣環(huán)境示例典型內(nèi)部氣氛示例
很低 c1 干燥清潔的室內(nèi)場所,如辦公室、學(xué)校、住宅、賓館
低 c2 大部分鄉(xiāng)村地區(qū)、污染較輕的城市室內(nèi)體育場、超級市場、劇院
中 c3 污染較重的城市、一般工業(yè)區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)廚房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染較重的工業(yè)區(qū)、中等鹽度海濱地區(qū)游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高 c5 高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環(huán)境是復(fù)雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì),因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善,也不可能包括所有的大氣環(huán)境,對此應(yīng)有充分的認識。另外,在特定作業(yè)環(huán)境中,如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異,此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要,因此應(yīng)盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件,如相對濕度、溫度、光照時間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時,應(yīng)首先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響,因此光照強度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過程中應(yīng)盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸,以免腐蝕涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經(jīng)受風(fēng)沙吹打、機械摩擦的作用后會發(fā)生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應(yīng) 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸,以減少由此導(dǎo)致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質(zhì)不同,因此應(yīng)注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。
6 實際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時應(yīng)找出主要影響因素,并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系,從而對使用環(huán)境做出全面、準確的判斷
1 彩涂板卷力學(xué)性能
1.1 彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,如對力學(xué)性能有特殊要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2.2 熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進行光整處理,其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無鋅,如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
使用環(huán)境的腐蝕性
低 中 高
熱鍍鋅基板 90/90 125/125 140/140
熱鍍鋅鐵合金基板 60/60 75/75 90/90
熱鍍鋁鋅合金基板 50/50 60/60 75/75
熱鍍鋅鋁合金基板 65/65 90/90 110/110
電鍍鋅基板 40/40 60/60
注:使用環(huán)境的腐蝕性很低和很高時,鍍層重量由供需雙方在訂貨時協(xié)商
2.4 鍍層重量每面三個試樣平均值應(yīng)不小于相應(yīng)面的公稱鍍層重量,單個試樣值應(yīng)不小于相應(yīng)面公稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2,如需其他種類的面漆應(yīng)在訂貨時協(xié)商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定,需方如有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應(yīng)不小于20 1+m,如小于20 pm應(yīng)在訂貨時協(xié)商,
1 2.3 涂層厚度為三個試樣平均值,單個試樣值應(yīng)不小于小規(guī)定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定,需方如有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。-/gjdfhe/-
