常溫固化FEVE氟碳涂料以其優(yōu)異的耐候性能特別適用于橋梁、高層建筑等需要高耐久性的防腐涂層體系的面涂層。毋庸置疑，F(xiàn)EVE氟碳涂料是目前可常溫固化涂料中較優(yōu)異的耐候面漆，但過分依靠氟碳涂料、片面夸大氟碳涂料的作用，不注重涂層配套和施工質(zhì)量控制，同樣會導(dǎo)致涂層達(dá)不到應(yīng)有的防腐效果。只有合理的涂層配套體系設(shè)計、嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制，才能充分發(fā)揮氟碳涂料耐候性好的特點，實現(xiàn)氟碳防腐涂層體系的長效防腐。
2 涂層體系設(shè)計
2.1 ISO12944-5：2007
ISO12944《色漆與清漆 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層保護(hù)體系》是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織為從事防腐蝕工作的業(yè)主、設(shè)計人員、咨詢顧問、涂裝承包商、涂料生產(chǎn)和施工企業(yè)等匯編的標(biāo)準(zhǔn)。ISO12944包括8部分內(nèi)容，對涂層體系設(shè)計直接相關(guān)的內(nèi)容包括ISO12944-2 環(huán)境分類和ISO12944-5 涂層保護(hù)體系。
ISO12944-2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量損失（或厚度損失）詳細(xì)說明了大氣腐蝕種類（表1）。描述了鋼結(jié)構(gòu)暴露的典型的自然大氣環(huán)境，對這些環(huán)境的腐蝕性的評定給出了建議。
ISO12944-5推薦了適用于不同類型腐蝕環(huán)境、不同表面處理等級、不同使用壽命的涂層配套體系。涂層系統(tǒng)的壽命分為低、中、高三個等級：低壽命，5～10年；中等壽命，10～15年；高壽命，15年以上。
2.2 JT/T722－2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》
JT/T722標(biāo)準(zhǔn)是在借鑒國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、總結(jié)我國橋梁防腐涂裝實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上形成的。標(biāo)準(zhǔn)介紹了橋梁防腐涂層體系設(shè)計和涂裝質(zhì)量控制等內(nèi)容，對指導(dǎo)橋梁防腐及其它類似條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐具有重要指導(dǎo)意義。
涂層配套體系設(shè)計遵照ISO12944-5基本原則，參照了標(biāo)準(zhǔn)ISO14713《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù) 金屬涂層指南》、HG/T 3656 《鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆》、TB/T 1527 《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》和日本的《鋼質(zhì)公路橋梁涂裝便覽》和《鐵路橋涂裝及防腐蝕便覽》等，并結(jié)合我國橋梁涂裝體系的實際應(yīng)用情況，以及新材料、新技術(shù)、新工藝的發(fā)展?fàn)顩r。
標(biāo)準(zhǔn)按照涂裝部位、腐蝕環(huán)境、防腐年限、工況條件，共設(shè)計涂層配套體系23個。按涂裝部位分為七類：外表面；非封閉環(huán)境內(nèi)表面；封閉環(huán)境內(nèi)表面；鋼橋面；干濕交替區(qū)和水下區(qū)；防滑摩擦面；附屬鋼構(gòu)件。腐蝕環(huán)境分類等效于ISO12944-2。涂層保護(hù)年限分為兩類：普通型，（10～15）年；長效型，（15～25）年。在涂層體系保護(hù)年限內(nèi)，涂層95％以上區(qū)域的銹蝕等級不大于ISO 4628規(guī)定的Ri2級，無氣泡、剝落和開裂現(xiàn)象。
氟碳涂層體系用于外表面，共設(shè)計用于C5腐蝕環(huán)境下長效型涂層配套體系3個（見表3）。在低于C5腐蝕環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)未給出氟碳涂層配套體系，但標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)，用于高防腐等級的涂層配套體系也適用于低防腐等級，并可相應(yīng)降低涂層厚度，也就是說，在腐蝕環(huán)境低于C5的情況下，也可采用氟碳涂層體系。

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市場上大多數(shù)人認(rèn)為彩涂鋼板的完整描述就兩個：一是厚度，二是顏色，如0.5mm白灰等，其他好象都不重要。實際上，完整表達(dá)一個彩涂產(chǎn)品應(yīng)該從5個大方面來描述：
基板力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度、延伸率），鍍層性能（鍍層種類、鍍層附著力、鍍層重量），涂層性能（膜厚、T彎、沖擊、鉛筆硬度、 抗粉化性、耐鹽霧性、耐久性能等），表面質(zhì)量（缺陷、光澤、顏色、涂層細(xì)度等），其他性能（板型、尺寸精度、公差等）。不同的人群（建筑設(shè)計師、業(yè)主、加工商等）對此的認(rèn)識是不一樣的。從彩涂鋼板的生產(chǎn)和使用角度來看，彩涂鋼板重要的性能是其耐久性！（長時間不粉化、不變顏色、不生銹的性能）
建筑
燁輝彩涂卷板是木材和其他材料的具有吸引力的取代者，因為它們具有防止褪色，耐氣候，抗粉化等優(yōu)點。它們使建筑的維護(hù)費用降到的水平，同時，各種各樣的顏色，表面結(jié)構(gòu)和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。
在我們90%以上的彩板應(yīng)用于建筑，燁輝彩涂卷板在建筑行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。
燁輝彩涂卷板和鍍鋅板滿足了大型場館建設(shè)中對材料色彩、造型、品質(zhì)、性能等方面的苛刻要求。在我國會展中心、體育場館、樞紐、文化設(shè)施等許多標(biāo)志性建筑中得到了認(rèn)可。經(jīng)過15年不斷探索和改進(jìn)，不僅在鋼鐵待業(yè)得到成熟的應(yīng)用，在汽車制造、有色金屬、電力、煤礦、輕工、醫(yī)、食品等業(yè)也得到了普通認(rèn)可。從學(xué)校、住宅到商業(yè)建筑，從別墅到商住樓，時刻為您營造溫馨、和諧、舒適的生活環(huán)境。
家電
1.家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板，用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機、家具等。
2.家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀。
3.保證質(zhì)量、拒絕污跡，是燁輝彩涂卷產(chǎn)品的承諾。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線，裝備了的生產(chǎn)控制和檢化驗裝置。同時，我們在彩涂板生產(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng)，保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶的手上，使他們在產(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競爭優(yōu)勢。
涂料的組成及其作用
各種不同的涂料，都有四個部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。 彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象 牙白、神豆綠、天藍(lán)等。 彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿足社會經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。 彩涂鋼板的化學(xué)處理過程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無鉻處理液進(jìn)行操作，滿足發(fā)達(dá)的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計的靈感源泉。特高的經(jīng)濟(jì)效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷，采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體，兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能，極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性，具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì)，同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是，彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料，且生產(chǎn)過程完全絕塵，無論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
　　彩鋼材料共分為五類：包裝類、家電類、建材類、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝精細(xì)，生產(chǎn)要求。
我公司可供現(xiàn)貨顏色有：海藍(lán)404，白灰804，緋紅006，，橘黃，帝王白，銀色505，銀灰515，鐵青灰，寶鋼灰，雪白，乳白，磚紅，深豆綠，綠，霜白，深灰，寶鋼藍(lán)，
深天藍(lán)，榮耀灰，寶藍(lán)色，灰，耗白，炭黑，家電黑，露絲白，云白，米黃211，牛淺藍(lán)，寶鋼灰，中灰509，棕褐色，珠白859，闊葉綠319，咖啡色，牛津藍(lán)等。
熱鍍鋁鋅彩涂板 　　根據(jù)要求，也可以采用熱鍍鋁鋅鋼板作為彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
電鍍鋅彩涂板 用電鍍鋅板為基板，涂上有機涂料烘烤所得的產(chǎn)品為電鍍鋅彩涂板，由于電鍍鋅板的鋅層薄，通常含鋅量為20/20g/m2，因此該產(chǎn)品不適合使用在室外制作墻、屋頂?shù)取５蚓哂忻利惖耐庥^和優(yōu)良的加工性能，因此主要可用于家電、音響、鋼家 具、室內(nèi)裝璜等。
冷軋基板彩色涂層鋼板 　　由冷軋基板生產(chǎn)的彩色板，具有平滑美麗的外觀，且具有冷軋板的加工性能；但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會把冷軋基 板暴露在空氣中，從而使露鐵處很快生成紅銹。因此這類產(chǎn)品只能用于要求不高的臨時隔離措施和作室內(nèi)用材。
熱鍍鋅彩色涂層鋼板 　　把有機涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外，表面上的有機涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用，使用壽命比熱鍍鋅板更長。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為g/m2（雙面），建筑外用熱 鍍鋅基板的鍍鋅量為275g/m2。
彩色涂層鋼板：彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類，如白灰、緋紅、海藍(lán)、瓷藍(lán)、橘黃、象 牙白、深豆綠、天藍(lán)等。

彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。 彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和能量滿足社會經(jīng)濟(jì)、環(huán)保發(fā)展 的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。 金屬板彩板在彩板的線速一般在30-100m/min快可達(dá)240m/min、產(chǎn)生效率高。 彩涂鋼板的化學(xué)處理過程為軸式涂布處理后干燥，區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不 僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞，而且可采用無鉻處理液進(jìn)行操作，滿足發(fā)達(dá)的環(huán)保要求。
特性：環(huán)境與鍍層對基板壽命的影響，基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對基 的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍： 更廣泛的適用性，彩涂壓型板可使用不同的底材，多類樹脂極富變化的色彩可提供給用 戶更多選擇，這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計的靈感源泉。 特高的經(jīng)濟(jì)效益，彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護(hù)費用就 可獲得更長的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。 優(yōu)異的耐久性，彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料，以二 涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性，耐摩擦性，耐性，耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu)，使用壽命更長。

3.2 創(chuàng)新背板、組件前板和電站應(yīng)用中氟碳涂料的技術(shù)發(fā)展
氟碳涂料除應(yīng)用在傳統(tǒng)高分子柔性背板上外，在創(chuàng)新背板、組件前板及電站逆變器、支架、接線盒等器件中也會更多的應(yīng)用，傳統(tǒng)氟碳涂料可提高被涂覆材料的耐候性，延長材料的使用壽命。另外，一些新型氟碳涂料如超疏水納米氟碳涂料可使上述材料或器件保持極強的耐水性、耐沾污性及自清潔性，使創(chuàng)新背板、玻璃前板及電站有更好的自清潔能力。同時，氟碳涂料經(jīng)過納米防冰雪添加劑改性，可降低冰雪與基體的粘結(jié)性，使材料具有明顯的抗結(jié)冰性能，避免出現(xiàn)背板、前板或電站組件在冬天霜凍條件下不能正常工作的情況，甚至可避免溫度極低時冰雪負(fù)載壓力過大使組件損壞的情況。在氟碳涂料技術(shù)及施工應(yīng)用技術(shù)的不斷進(jìn)步下，氟碳涂料將在光伏組件材料各個領(lǐng)域顯示越來越重要的作用。雙玻組件也將是氟碳涂料應(yīng)用的重要領(lǐng)域，如玻璃面板的鍍膜材料壽命短，長時間戶外應(yīng)用后出現(xiàn)鍍膜層剝落、白化等。以氟碳涂料為基礎(chǔ)的玻璃鍍膜材料將對延長鍍膜壽命，提高鍍膜玻璃的功能性帶來巨大貢獻(xiàn)。同時氟碳涂料在傳統(tǒng)背板上的應(yīng)用解決了高分子柔性板背面的保護(hù)問題。 在西北沙塵地區(qū)的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn) FFC 四氟型材料的表面長期應(yīng)用不積灰塵，帶來了風(fēng)自潔的效果。三氟型背板材料也可在功能助劑改性下獲得良好的自清潔效果，同樣的透明氟碳涂料技術(shù)可以滿足玻璃表面的自潔問題。因此，從氟碳材料本身的特點出發(fā)，結(jié)合涂氟工藝技術(shù)和裝備的進(jìn)步，將助力光伏新能源打開材料功能化的創(chuàng)新之窗，拓展創(chuàng)新材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

4 結(jié) 語
通過對光伏背板發(fā)展的技術(shù)歷史可以推斷未來背板市場還將是高分子柔性背板、玻璃背板和其他材質(zhì)背板共存的時代；傳統(tǒng)的以氟碳材料為耐候?qū)拥谋嘲鍛?yīng)用仍是市場主流；以氟碳涂料涂覆的背板將在傳統(tǒng)高分子柔性背板市場上占據(jù)重要位置。同時背板材料更加關(guān)注背板抗沙塵侵蝕能力與抗紫外能力的兼容性、背板的長期阻隔性、抗應(yīng)力等力學(xué)性能、戶外應(yīng)用與實驗測試緊密關(guān)聯(lián)性以及環(huán)境因素的影響；如何有效保護(hù)背板材料被影響、維護(hù)材料長時間性能穩(wěn)定及背板材料特定環(huán)境應(yīng)用功能化是未來氟碳涂料的發(fā)展方向和挑戰(zhàn)。隨著涂氟技術(shù)和工藝、裝置技術(shù)的不斷進(jìn)步，氟碳涂料將在光伏電站等更多環(huán)節(jié)領(lǐng)域得以應(yīng)用。同時，隨著國家對太陽能新能源政策扶持力度的不斷加大，我國氟碳涂料技術(shù)將迎來更快的發(fā)展。

鍍鋁鋅彩涂板是彩涂建筑板中的高端產(chǎn)品，外觀靚麗、用途廣泛。但鍍鋁鋅彩涂板生產(chǎn)中，除了具有高強的防腐性能之外，當(dāng)然也有一定的缺陷，但是都是可以通過彩涂板機組或是工藝改變的，其表面易產(chǎn)生爆孔、氣泡等缺陷，嚴(yán)重影響了彩涂線的連續(xù)生產(chǎn)和鍍鋁鋅彩涂板的表面質(zhì)量，造成成材率低下，需要分析。
原因分析：
1、鍍層化學(xué)特性差異
由于鋅鋁合金鍍層結(jié)晶時間長、枝晶發(fā)達(dá)，三叉結(jié)晶處屬于后凝固區(qū)域，容易形成疏松和孔洞。疏松和孔洞形成的凹陷缺陷的存在也導(dǎo)致空氣滯留。在涂料涂裝固化過程中，空氣體積膨脹，穿過透氣性好的底漆，使面漆破損，造成爆孔缺陷。
2、鍍層熱物性差異
鍍鋁鋅合金鍍層的熱輻射系數(shù)為0.86,較鍍鋅層的0.45高出很多，以鍍鋁鋅板作為基板時，鍍鋁鋅層使其表面的涂層快速升溫、快速固化，造成涂料中的有機溶劑不能以合理的速度及時散發(fā)，從而造成爆孔、氣泡缺陷，在底漆較厚時更易出現(xiàn)爆孔缺陷。
3、缺陷的影響
鍍鋁鋅彩涂基板生產(chǎn)時，校正輥振動、液面波動產(chǎn)生使其橫向周期分布的色差，是造成爆孔缺陷產(chǎn)生的原因。鍍鋅鋁表面鋅花不均，所形成的晶界間存有凹陷，凹陷內(nèi)有殘留空氣，在面漆固化過程中空氣沖破漆膜發(fā)生爆孔。
因此，控制措施為：
1、提高鍍層均勻性
應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)鋅花樣板，檢查鋅花大型，同時及時調(diào)整。提高三輥六臂裝配質(zhì)量，優(yōu)化校正輥材質(zhì)和尺寸，減少校正輥振動和鋅鍋液面波動幅度；保證鍍鋁鋅彩涂基板表面質(zhì)量達(dá)到FB以上。
2、改進(jìn)表層粗糙度

為避免彩涂生產(chǎn)時出現(xiàn)爆孔缺陷，鍍鋁鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)彩涂基板時使用大粗糙度工作輥，軋輥粗糙度控制在4.0±0.3μm，進(jìn)而改善基板粗糙度。

3、優(yōu)化彩涂固化工藝

針對鍍鋁鋅合金基板和涂料的特性，改進(jìn)涂裝固化曲線，調(diào)整機組工藝速度，使涂料在固化中保證合金層孔洞中的氣孔和涂料中稀釋劑充分逸出，有效控制溶劑揮發(fā)速度，防止溶劑沸騰蒸發(fā)。將直線式固化溫度曲線修改成階梯式固化溫度曲線，保證涂料的PMT，降低機組工藝速度15%，面漆的固化時間，保證涂裝工藝溫度穩(wěn)定，適當(dāng)降低涂裝粘度，改善鍍鋁鋅彩涂板的質(zhì)量。




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