基板類型鍍層種類和鍍層重量主要依據(jù)用
途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素。由于建筑用彩涂板通常直接暴露在大氣環(huán)境中因此通常選擇耐腐蝕性好、鍍層厚的熱鍍鋅板和熱鍍鋁鋅板等基板另外不同種類鍵層的耐腐蝕性也不同例如在相同鍍層厚度的情況下熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅底層。此外耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高因此可以通過使用耐腐蝕性高的基板和/或增加鍍層重量的方法提高彩涂板的耐腐蝕性。例如在工業(yè)污染嚴重和沿海潮澧地區(qū)通常使用140/140的熱鍍鋅板或75/75的熱鍍鋁鋅板。不同鍍層種類鋼板的切邊耐魔蝕性存在差異這一點也應(yīng)引起注意。除此之外使用壽命、耐久性也是選材時不可忽視的重要因素如要求使用壽命長、耐久性高時應(yīng)選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。

加工
彩涂板因其表面有涂層因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下力學性能是衡量成形性的重要指標是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù)因此加工時應(yīng)首先予以考慮鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯(lián)系因此應(yīng)予以充分考慮零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進行加工加工時產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕因此應(yīng)采取必要的防護措施如涂防護涂料、嵌封條等。加工時應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺防止毛刺劃傷表面

根據(jù) ORUS的硏究普通彩涂板做為冶烸廢鋼在一般的轉(zhuǎn)爐中是可以使用的但如果是PVC溶膠的彩涂則由于會產(chǎn)生 DIOXIN用做電爐廢鋼比較合適。彩涂鋼板的發(fā)展趨勢也是往“3R制造減少原料( reduce)、重新利用( reuse)和物品回收 recycle)或綠色鋼鐵的三個替代用新鋼種替代老鋼種、用鋼鐵材料替代其他材料、用新用途替代老的用途方向發(fā)展在后面的彩涂產(chǎn)品發(fā)展趨勢中詳述。
品質(zhì)的保證品牌的承諾
我國彩色涂層鋼板起步比較晚80年代國內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)寶鋼和武鋼等在進行彩色涂層鋼板的建設(shè)和生產(chǎn)。大約在90年代中期隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展對彩色涂層鋼板的需求劇增大量民營及外商獨資資本進入彩涂鋼板的行業(yè)從1996年開始的近十年中國彩色涂層鋼板的產(chǎn)能從不足50萬噸猛增到2000萬噸產(chǎn)能超過歐美近四十年的總和。這些產(chǎn)能主要是針對建筑行業(yè)但是建筑行業(yè)的需求遠遠落后于產(chǎn)能的增速目前中國國內(nèi)表觀消費量不足1000萬噸由于市場供需矛盾突出彩涂鋼板的市場競爭十分激烈為了利潤為了生存偷工減料、造假、假冒名廠產(chǎn)品的現(xiàn)象突出對整個行業(yè)以及彩澮鋼板的前途極其不利。由于缺乏有效的市場規(guī)范和監(jiān)督產(chǎn)品層次分化嚴重為用戶選材、用材道成了很大的困擾

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