寶鋼彩涂板的圖層/可靠的品質(zhì)保證--涂層
彩涂鋼板力學(xué)性能，板型固然重要，但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性，其次就是涂層的加工性（在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等），這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知，鋼鐵廠基本是買(mǎi)來(lái)涂料進(jìn)行涂裝，因此，涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當(dāng)重要，有時(shí)甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料（卷鋼涂料）的管理目前是的，它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為：● 選擇國(guó)內(nèi)外涂料供應(yīng)商（貝科、威士伯、中海油等）● 將用戶(hù)的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求（采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)）● 與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年限的承諾書(shū)● 引入汽車(chē)廠對(duì)供應(yīng)商的管理模式，實(shí)施PPAP● 對(duì)涂料常規(guī)性能實(shí)施進(jìn)廠檢驗(yàn)，對(duì)非常規(guī)性能實(shí)施抽查● 對(duì)引起寶鋼用戶(hù)質(zhì)量問(wèn)題的涂料供應(yīng)商實(shí)施追溯、整改及退出機(jī)制。
上海寶鋼彩涂板基板
基板質(zhì)量的好壞對(duì)彩涂鋼板終性能有很大影響，屈服強(qiáng)度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會(huì)影響用戶(hù)輥壓成型（壓瓦）的板型，而國(guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 商（包括一些很的外資彩涂廠）幾乎都外采購(gòu)熱軋基板，沒(méi)有全流程的原料保障，因 此，質(zhì)量穩(wěn)定性不足，隱性質(zhì)量問(wèn)題較多，后續(xù)維護(hù)成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個(gè)措 施來(lái)保證終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 1、要求嚴(yán)格的成份和力學(xué)性能范圍，黃石公司原料主渠道為股份公司直供，產(chǎn)品的全 過(guò)程受控，還對(duì)鋼廠的過(guò)程控制參數(shù)提出了要求，比如要求熱軋終軋溫度、在爐時(shí)間等； 2、在熱軋卷進(jìn)廠后，針對(duì)個(gè)別鋼卷化學(xué)成分或力學(xué)性能波動(dòng)，寶鋼黃石公司會(huì)進(jìn)行動(dòng) 態(tài)質(zhì)量設(shè)計(jì)，通過(guò)后續(xù)冷軋軋制和熱鍍退火的參數(shù)變更來(lái)糾偏熱軋卷的波動(dòng)，保證終彩涂 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。作為寶鋼股份旗下中部地區(qū)彩涂生產(chǎn)基地，從熱軋到彩涂實(shí)現(xiàn)全流程 管控，為了保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性能、保證產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我們對(duì)原料簽訂鋼協(xié)議，對(duì)煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標(biāo)進(jìn) 行規(guī)定
上海寶鋼彩涂板鍍層說(shuō)明
鍍層種類(lèi)、鍍層重量和鍍層附著力對(duì)彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關(guān)重要， 整個(gè)板面，還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時(shí)，使用環(huán)境對(duì)基板的使用壽 命起著決定性的作用（如圖一、圖二、圖三所示），因此，為了保證終客戶(hù)的彩涂鋼板的 長(zhǎng)久使用，寶鋼黃石公司在鍍層方面進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、采購(gòu)和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在： 1、針對(duì)不同行業(yè)和地區(qū)，為客戶(hù)選擇不同的鍍層種類(lèi)，比如：江西和湖南地區(qū)，由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等，我們 就推薦鍍鋁鋅基板，對(duì)于一些堿性使用 條件，我們就推薦熱鍍鋅基板； 2、對(duì)鍍層厚度，寶鋼黃石公司嚴(yán)格 按國(guó)際通用的鋅比（每平方米鍍層重量 /基板厚度）的要求來(lái)推薦和設(shè)計(jì)鍍鋅 量，并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正的 不同使用環(huán)境，設(shè)計(jì)正的差厚鍍鋅 量，既保證了耐腐蝕性能，又有效的節(jié) 約了資源，體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)領(lǐng)頭羊的風(fēng)格。

1關(guān)于寶鋼卷鋼涂料供應(yīng)商。
寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國(guó)際的涂料公司提供,目前包括上海振華、BECKER（貝科）
、VALSPAR（威士伯）、NIPPON()、AKZO NOBEL（阿克蘇諾貝爾）等5家公司是寶鋼彩涂機(jī)組具備
供應(yīng)資質(zhì)的卷鋼涂料供應(yīng)商。這些卷鋼涂料供應(yīng)商均與寶鋼合作多年。
寶鋼對(duì)卷鋼涂料供應(yīng)商的管理主要包括以下幾個(gè)方面：
1）卷鋼涂料供應(yīng)商必須符合寶鋼采購(gòu)供應(yīng)商準(zhǔn)入機(jī)制的相關(guān)要求；
2）卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬?gòu)S部卷鋼涂料質(zhì)量管理規(guī)定； 
3）寶鋼定期對(duì)卷鋼涂料供應(yīng)商進(jìn)行第二方審核； 
4）所有卷鋼涂料必須滿(mǎn)足寶鋼卷鋼涂料采購(gòu)技術(shù)條件；
5）所有卷鋼涂料必須進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收后方能進(jìn)廠； 
6）所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機(jī)組相關(guān)規(guī)程要求；
2關(guān)于寶鋼彩涂產(chǎn)品涂層膜厚。
寶鋼彩涂產(chǎn)品的膜厚嚴(yán)格按照寶鋼Q/BQB440相關(guān)條款進(jìn)行管理。例如，市場(chǎng)上需求量大的寶鋼普通酯彩涂鋼板，其上表面總膜厚保證≥20μm（微米）。不同涂層膜厚在鹽霧試驗(yàn)中腐蝕級(jí)別趨勢(shì)圖
如下圖所示，隨著膜厚的增加，涂層耐蝕能力增強(qiáng)。
為了保證產(chǎn)品的質(zhì)保年限，寶鋼部分產(chǎn)品（高耐候聚酯產(chǎn)品、氟碳等）也會(huì)提高相應(yīng)的膜厚控制標(biāo)準(zhǔn)（膜厚控制目標(biāo)25微米）。
為了滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化的膜厚需求，寶鋼也根據(jù)不同用途、不同涂層特性與用戶(hù)簽訂特定的膜厚及其他性能需求，例如家電用途產(chǎn)品、三涂層產(chǎn)品、背面厚涂層產(chǎn)品等。
3關(guān)于寶鋼彩涂鋼板質(zhì)保年限。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對(duì)彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個(gè)使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對(duì)鍍層鋼板造成實(shí)質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構(gòu)件中的整個(gè)使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開(kāi)裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。
4關(guān)于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板（SMP）與高耐候聚酯彩涂鋼板（HDP）的比較。
寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產(chǎn)品（SMP)和高耐候聚酯彩涂產(chǎn)品（HDP)均是較普通聚酯彩涂產(chǎn)品耐候性更優(yōu)的鋼板。寶鋼對(duì)高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質(zhì)量保證。 
硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產(chǎn)。聚酯樹(shù)脂涂料具有光亮、豐滿(mǎn)、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學(xué)腐蝕性，使之成為卷材涂料中應(yīng)用廣泛的樹(shù)脂品種；有機(jī)硅樹(shù)脂涂料具有優(yōu)異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹(shù)脂是通過(guò)有機(jī)硅樹(shù)脂改性的聚酯樹(shù)脂，以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐候性。
高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產(chǎn)。高耐候聚酯樹(shù)脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體, 以實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡, 采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹(shù)脂對(duì)UV的吸收, 達(dá)到樹(shù)脂的高耐候性能

鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會(huì)社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱(chēng)“super dyma”,簡(jiǎn)稱(chēng)SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開(kāi)關(guān)柜 箱式變電站外體），汽車(chē)電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶(hù)外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì)：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時(shí)加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強(qiáng)耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護(hù)皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時(shí)間之后仍然會(huì)有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護(hù)皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達(dá)到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類(lèi)
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢(shì)
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見(jiàn)的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_(kāi)卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開(kāi)卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫(kù)）。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類(lèi)背面漆一般不宜當(dāng)正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過(guò)表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國(guó)PGS，閩臺(tái)PE )，其次還有硅性樹(shù)酯(PSS)，氟樹(shù)脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國(guó)KS D3506，寶鋼Q/BQB420

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涂層鋼板的定義及涂層目
在寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BQB440—99 中對(duì)涂層鋼板（帶）給出了明確的定義：
彩色涂層鋼板、鋼帶是指金屬基材經(jīng)過(guò)彩色輥涂機(jī)組后，在表面涂敷上一層或多層有機(jī)涂料而成的復(fù)合材料。
涂層的目的就是以各種方法在物體表面上涂上涂料，形成干燥保護(hù)膜，使其具有耐大氣等腐蝕、耐污染等性能以保護(hù)基體，同時(shí)賦予色彩、光澤、花紋、平滑、立體感、接觸感好等優(yōu)點(diǎn)，使物體美觀。
另外，在情況下，還有以電器絕緣、防火、、防蟲(chóng)、粘合、標(biāo)識(shí)、色彩調(diào)節(jié)、溫度指示等為目的而生產(chǎn)的。
彩涂工藝流程
常見(jiàn)生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以?xún)?nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：速度快、生產(chǎn)效率高。
兩 輥 逆 向 涂 裝
在二輥涂敷過(guò)程中，帶料輥入漆盤(pán)中吸附著涂料，直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上(通過(guò)帶料輥與涂敷輥的擠壓，使涂料變平，然后出涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。
三 輥 逆 向 涂 裝
在三輥涂敷時(shí)，帶料輥從漆盤(pán)吸附上涂料后，通過(guò)逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用、使帶料輥上的涂料整平后，再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上，后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。
這種輥涂方式特別適于涂粘度大涂膜厚的涂料，因?yàn)檫@時(shí)可通過(guò)計(jì)量輥的作用使涂料整平并控制厚度。在涂敷粘度大流平性不好的涂料(如塑料溶膠)時(shí)。采用逆涂三輥方式可得到平整的涂層面。
涂層結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備及質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容
鹽霧試驗(yàn)：彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過(guò)的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行，鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境，為試件提供鹽霧腐蝕所規(guī)定溫度范圍、鹽霧沉降量和試驗(yàn)周期的加速腐蝕環(huán)境，檢查試樣的破壞現(xiàn)象，包括起泡、生銹、附著力下降和由劃痕處腐蝕的蔓延等，并按GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以0、1、2、3、4、5六個(gè)等級(jí)評(píng)定其破壞程度。
鹽霧箱
涂層厚度檢測(cè)：彩涂板涂層厚度是彩涂板成品檢測(cè)中的重要指標(biāo)，它直接影響彩涂板其它各項(xiàng)性能，其準(zhǔn)確與否不僅影響彩涂板的質(zhì)量，而且也影響生產(chǎn)成本。
實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶和GB/T13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶的試驗(yàn)方法。GB/T13448-2006中規(guī)定的4種彩涂板涂層厚度的檢測(cè)方法為磁性測(cè)厚儀法、千分尺法、鉆孔破壞式顯微鏡法和金相顯微鏡法。
DJH涂層厚度檢測(cè)儀
人工加速老化儀：是涂膜耐候性能檢測(cè)的常用設(shè)備，它是通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類(lèi)型氣候的涂膜老化試驗(yàn)，并給予一定的催化因素，從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng)的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素，大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對(duì)涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀，通過(guò)改變光源的種類(lèi)、強(qiáng)弱，以及各種類(lèi)型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制，測(cè)試在人造氣候的環(huán)境下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。
QUV老化儀
色差檢測(cè)：彩涂板的色差測(cè)定原理是通過(guò)測(cè)定參照樣和試樣的光譜三值，即可定量測(cè)定出試樣與參照樣的顏色差異。色差儀通常采用的幾何結(jié)構(gòu)分為定向型和積分球型兩種。
Hunter lab色差儀
物性試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:MEK耐溶劑擦拭試驗(yàn)、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容：形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過(guò)程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見(jiàn)缺陷