鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會(huì)社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體），汽車電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì)：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時(shí)加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強(qiáng)耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護(hù)皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時(shí)間之后仍然會(huì)有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護(hù)皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達(dá)到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢(shì)
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫）。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
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上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國PGS，閩臺(tái)PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420

涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
（1）屋頂：彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計(jì)師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣，屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計(jì)特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩，可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡，典型值為3：12甚至更高，以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見，通常選用鍍鋁鋅光板，對(duì)于坡度小于1/4：12屋頂，采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟(jì)，事實(shí)經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上，骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅后的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計(jì)成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀，10～24英尺寬。可以采用細(xì)小的縱向肋條提高強(qiáng)度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條（batten）式和咬合（snap-together）式，撐條式又可細(xì)分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4～2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上，整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動(dòng)的鐵箍和鐵角設(shè)計(jì)可以防止屋頂板熱脹冷縮。
（2）墻面：建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板，寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個(gè)項(xiàng)目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣，由于使用一樣的材料可以大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題，所以，對(duì)整體設(shè)計(jì)效果有關(guān)鍵影響的部件（trimwork,stops,copings）等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。
維護(hù)
服役期間的維護(hù)可以延長彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長很多年，它們?nèi)孕鑿氐走M(jìn)行清洗，在有雨水自動(dòng)清洗的地方，如屋頂板，不需要進(jìn)行維護(hù)。清洗可以清除積存的腐蝕物，保持建筑物美好外觀而無需進(jìn)行油漆，需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉庫門板、滴水檐板背面溝槽等。
（1）清洗：通常，用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上，至少每六個(gè)月需要清掃一次，在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方，清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬，可采用如下方法使用弱的洗潔劑，或家用氨劑清洗。無論什么情況，在大面積清洗之前，先擦洗一不顯眼的小塊測(cè)試。取一匙“汰漬”洗衣粉（或其他洗滌劑，磷酸鹽含量小于0.5%）溶于5加侖的熱水中；或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中，不要將氨和任何漂白劑混合使用；不要私自將洗滌劑和漂白劑混合，如果要求進(jìn)行洗滌和漂白，使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑，用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面，避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點(diǎn)。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑，因?yàn)樗鼈儗p害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效，可以使用。如果出現(xiàn)和長霉，上述方法無法去除，推薦使用含漂白劑的洗滌劑，如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
（2）補(bǔ)漆：如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷，可能需要對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆不當(dāng)或過多可能損壞整個(gè)表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷好不要進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)檎ｏL(fēng)蝕能將其掩蓋。補(bǔ)漆只需對(duì)油漆脫落部分進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)漆前，對(duì)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補(bǔ)漆對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)閲娧a(bǔ)漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補(bǔ)系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補(bǔ)擦劃傷缺陷。佳的修補(bǔ)工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點(diǎn)的畫畫刷。如果按上述方法進(jìn)行維護(hù)，彩涂板將長時(shí)間保持其原有本色。

鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點(diǎn)
1．簡化成形加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購買涂層鋼板直接進(jìn)行成形加工經(jīng)檢查后即可組裝出成形產(chǎn)品．從而省去了為防止鋼板腐蝕而進(jìn)行的一系列防腐工序，顯著節(jié)省人力和投資。
2．產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30 一 240m／min)，低速作業(yè)線生產(chǎn)能力一般是 3—6 萬噸／年，較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 10—15 萬噸／年。大的作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 20 一 30 萬噸／年，寶鋼冷軋部彩涂機(jī)組生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力達(dá) 22.7 萬噸／年。
3．質(zhì)量均一在化連續(xù)生產(chǎn)中涂料和涂層質(zhì)量得到了保證，在連續(xù)式涂層機(jī)組中原料投入生產(chǎn)前，在生產(chǎn)過程中及成品后均處于嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制之下。另外，帶鋼連續(xù)輥涂也是獲得質(zhì)量均一的依賴條件之一。
4．降低成本節(jié)省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通過提高生產(chǎn)能力降低除人工費(fèi)用以外的固定費(fèi)用，節(jié)省燃料、電力等能源減少涂料損失等等，都是降低成本的重要因素。
另外，還有環(huán)境污染易解決等優(yōu)點(diǎn)。

彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同，在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度，以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
（1） 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好，是早的卷材用底漆，柔韌性能不如其它底漆。
（2） 聚酯底漆
對(duì)基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異，對(duì)潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品
性不如環(huán)氧底漆。
（3） 水溶性丙烯酸底漆
對(duì)基材的附著力良好，很好的柔韌性、含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲(chǔ)存，對(duì)預(yù)處理要求高。
（4） 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。