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不同地區(qū)寶鋼彩涂鋼板的選擇主要考慮的是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)雪載荷以及腐蝕環(huán)境。風(fēng)雪載荷主要是考慮建筑物的安全系數(shù),這盡管和彩涂鋼板的力學(xué)性能有關(guān),但更多的和壓型鋼板的板型、厚度以及板與板之間的連接有關(guān)(關(guān)于鋼板材料的推薦在發(fā)展趨勢中描述)。而定量描述一個地區(qū)的腐蝕環(huán)境相對困難,影響彩涂鋼板的腐蝕因素有很多。不同地區(qū)的腐蝕環(huán)境影響因素溫度:溫度高涂層軟化,腐蝕介質(zhì)容易沾附,容易滲透到基板,高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度加快濕度:切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學(xué)回路晝夜溫差:溫差大容易結(jié)露,在的金屬上面形成電腐蝕的條件。另外,溫差大也導(dǎo)致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松,外界腐蝕介質(zhì)容易滲透到基板。日照時間和日照強度:太陽光是電磁波,根據(jù)能量及頻率的高低分為y射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。微波和無線電波具有低能量并不和物質(zhì)互作用。紅外線也屬低能量光音,它只能拉伸或彎曲物質(zhì)的化學(xué)鍵,而不能使之?dāng)嗔选?梢姽赓x予萬物豐室的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線,它有比低能光諧更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣,UV也能破壞物質(zhì)的化學(xué)鍵,使其斷裂。這取決于UV的波長和物質(zhì)的化學(xué)鍵強度。X射線有穿透作用,y射線能使物質(zhì)化學(xué)鍵斷裂并產(chǎn)生游離的帶電離子,這些對有機物都是致命的,幸虧太陽光中這些射線很少。因此,從上面看出,日照時間和強度影響涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,尤其是紫外線強烈的地區(qū)。降雨量和降雨的酸度:降雨酸度大肯定對耐腐蝕是不利的,但陷雨量則有雙重作用,對墻面板及坡度大的屋面板,降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產(chǎn)物的作用,但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位,降雨量大則容易引起腐蝕加劇。風(fēng)向和風(fēng)速:其作用和水類似,而且往往相伴而來,它對于材料的連接部位是一個考驗,因為風(fēng)會導(dǎo)致連接部位松動,雨水會滲透到建筑物的內(nèi)部。腐蝕性沉降物:如氯高子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用,這些沉降物多發(fā)生在海邊、工業(yè)污染比較嚴重的區(qū)域(如發(fā)電廠、冶煉廠等)。
寶鋼彩涂卷、彩鋼卷、鍍鋁鋅、敷鍍鋁鋅板、寶鋼彩涂卷、閩臺燁輝彩涂板、寶鋼黃石彩鋼板、博思格(BHP)彩涂板、氟碳彩鋼板、高耐候彩涂板、硅改性彩鋼卷,防腐蝕性彩涂板,抗靜電彩涂鋼卷、鍍鋁鋅優(yōu)耐板、PVDF彩鋼板、HDP彩涂板、SMP彩鋼卷,自潔彩涂板,潔面恒麗板,絢彩板,捷彩板、寶鋼彩板
寶鋼是國內(nèi)早引進彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一,到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗。目前共有三條彩涂機組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前中國規(guī)模大、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
上海志辰實業(yè)有限公司
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產(chǎn)機組,年產(chǎn)能45萬噸,產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品,代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護地球是我們當(dāng)前乃至今后共同面臨的新課題
彩色涂層鋼板:
彩涂板的基板可以分為冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板、鍍鋁鋅基板等。 彩涂板的涂層種類分為:聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯(氟碳)、塑料溶膠。
彩涂板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類,如白灰、緋紅、海藍、瓷藍、橘黃、白、神豆綠、天藍等。
彩涂板的表面狀態(tài)可以分成涂層板、壓花板、印花板等。
彩涂板得以高速發(fā)展的主要原因是具有良好的經(jīng)濟效益和能量滿足社會經(jīng)濟、環(huán)保發(fā)展的需求。他將傳統(tǒng)的噴涂涂裝變成鋼鐵的連續(xù)涂布、便于表面處理及涂布質(zhì)量控制、不存在涂裝易產(chǎn)生的棱邊死角等缺陷。
彩涂鋼板的化學(xué)處理過程為軸式涂布處理后干燥,區(qū)別于普通的浸涂化學(xué)處理方式、不僅省略水洗工序、杜環(huán)境的破壞,而且可采用無鉻處理液進行操作,滿足發(fā)達國家的環(huán)保要求。
特性:環(huán)境與鍍層對基板壽命的影響,基板的鍍層種類、鍍層重量以及不同的使用環(huán)境對的壽命起著決定性的作用。
彩涂板應(yīng)用范圍:
更廣泛的適用性,彩涂壓型板可使用不同的底材,多類樹脂極富變化的色彩可提供給用戶更多選擇,這些特色豐富了建筑物、室內(nèi)裝潢、家電用品及各種新產(chǎn)品設(shè)計的靈感源泉。
特高的經(jīng)濟效益,彩涂壓型鋼板的耐久性及適用性、使用戶以低廉的裝設(shè)及維護費用就可獲得更長的使用年限、于一般傳統(tǒng)的涂裝作業(yè)方式比較、采用涂裝產(chǎn)品可以減少人力、工程、設(shè)備與環(huán)保方面的支出。
優(yōu)異的耐久性,彩涂壓型板采用精選大的熱浸制鋼板底材及新配方的樹脂涂料,以二涂二烘的裝涂工程涂覆在底材上。產(chǎn)品之耐沖擊性,耐摩擦性,耐藥性,耐腐蝕性及耐候性懼優(yōu),使用壽命更長。
彩鋼卷又叫彩色鋼卷,采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能,極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì),同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料,且生產(chǎn)過程完全絕塵,無論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類:即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同,在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
(1) 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好,是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異,對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品
性不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
對基材的附著力良好,很好的柔韌性、含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲存,對預(yù)處理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。
彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質(zhì)基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據(jù)各鋼廠生產(chǎn)技術(shù)及客戶需求分為多種,不同種類涂層使用范圍、條件、質(zhì)量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂層 (Polyester)
PE涂料對于材質(zhì)有良好的附件著性,彩涂鋼板易于加工成型,價廉且產(chǎn)品多,顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下,基防蝕年可長達7-8年,但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴重的地區(qū),其使用壽命會相對降低,且聚脂涂料對耐紫外光性與涂膜耐燁化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空氣污染不嚴重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。一般地區(qū)用,使用環(huán)境一般,也是國內(nèi)使用數(shù)量多的產(chǎn)品
2、 SMP硅改性聚脂涂層(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂層鋼板,簡稱SMP彩色鋼板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板,采用高抗納米硅化樹脂配方,SMP硅改具有優(yōu)異的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度強,耐磨性和耐熱性良好,以及良好的外部耐久性和抗體粉化性,光澤保持性,且有優(yōu)異的自潔、保光、保色、等多項功能。和PE的變性比可于5%-50%之間,SMP提供鋼板更好的的持久性,其防蝕能力可長達10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環(huán)氧樹脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,為5UM環(huán)氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。
