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物性試驗檢測項目:MEK耐溶劑擦拭試驗、T彎、鉛筆硬度、刮擦、沖擊試
產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容:形象缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊部缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂裝缺陷、不均勻缺陷、污染性缺陷、涂膜凹凸缺陷、過程缺陷、涂膜表面缺陷、物性缺陷
彩圖板常見缺陷
DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復合夾芯,對材料的沖壓性能要求不高,因此很少在建筑領域使用(部分門窗類彩板除外)。彩鋼板知識詳解(建議收藏)
HSS高強結構鋼按歐標HSS可分成4-5種不同強度的鋼種,但由于普通CQ級材料已經(jīng)能夠取代低強度的HSS鋼,因此,市場上用得較多的是屈服強度280Mpa和345Mpa的鋼種,寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個鋼種。與普通CQ相比,HSS鋼有幾大優(yōu)勢:(1)由于屈強比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。(2)對較厚的鋼板,它可以制造大跨度拱型板。(3)對一般的外墻和屋面板型,它可以比CQ材料適當減薄,從而可節(jié)約材料消耗。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)FH全硬鋼是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強度的一類鋼種,按國際通用標準,屈服強度≥550Mpa,抗拉強度≥570Mpa。這類材料強度高,延伸率低,適用于板型較淺的成型鋼板,使用時能夠大大節(jié)約材料。因此,各國爭先研究開發(fā)的這種鋼種。在國外標準中,對強度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如,采用HSLA(低合金高強度)在煉鋼時加入強化合金元素,但由于強度高在鋼鐵廠進行軋制時加大壓下率就有限制,因此作為維護結構的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種(另一缺點是成本高)。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗,彩涂鋼板終產(chǎn)品板型的保證,與鋼板的強度等級、壓型鋼板的板型以及加工機器等密切相關。總的來說,加工道次越多,板型越好,加工速度越慢、板型越好。對壓型鋼板板型來說,淺波板的板型優(yōu)于高波板。對鋼板強度來說,強度加工后的板型變差的趨勢越明顯。高強鋼的板型相對較差還有另外一個原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強度,這樣就會導致鋼板寬度方向上力學性能的不均衡。這種不均衡是由整個寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的,溫度下降可能導致部分部位溫度低于鋼板再結晶的退火溫度。
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類:即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同,在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
(1) 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好,是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異,對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學藥品
性不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
對基材的附著力良好,很好的柔韌性、含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲存,對預處理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化學藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。
彩涂鋼板力學性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性(在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝,因此,涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當重要,有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的,它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為:● 選擇國內(nèi)外涂料供應商(貝科、威士伯、中海油等)● 將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術要求(采購標準)● 與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書● 引入汽車廠對供應商的管理模式,實施PPAP● 對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗,對非常規(guī)性能實施抽查● 對引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應商實施追溯、整改及退出機制。
