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有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
寶鋼彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中,此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外,也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用,此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進(jìn)行了分類,但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù),因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應(yīng)的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣
環(huán)境是復(fù)雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì),因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善,也不可能包括所有的大氣環(huán)境,對此應(yīng)有充分的認(rèn)識。另外,在特定作業(yè)環(huán)境中,如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異,此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要,因此應(yīng)盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件,如相對濕度、溫度、光照時間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時,應(yīng)先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響,因此光照強(qiáng)度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過程中應(yīng)盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸,以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機(jī)械磨損
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質(zhì)不同,因此應(yīng)注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。
6 實際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時應(yīng)找出主要影響因素,并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系,從而對使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷
1 寶鋼彩涂板卷力學(xué)性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,如對力學(xué)性能有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理,其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無鋅花,如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
基板類型
多年以來,Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)在一直是技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的代表,它具有優(yōu)良的抗褪色及抗粉化性能,解決了長期困擾各國建筑物的灰塵粘附現(xiàn)象。同時,由于它的金屬鍍層基板采用的是ZINCALUME® steel(優(yōu)耐板),所以它具有的使用壽命,真正解決您的后顧之憂,使您的建筑保持恒久亮麗的外觀效果。
自潔板以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基板,可以隔絕空氣中的氧氣、水及其他腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面,在賦予了鋼板恒久美麗外觀的同時,更使其具有超長的使用壽命。無論是嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)境,還是海洋性環(huán)境。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)都能表現(xiàn)優(yōu)異。 多年來,空氣污染一直困擾著各國的建筑工程中所用的材料。當(dāng)溫度和濕度相對升高時,空氣中的污染物及煙霧中的塵埃顆粒,通過空氣傳播緊密地粘附在建筑物表面,便產(chǎn)生了灰塵粘附。一旦發(fā)生類似情況,建筑物表面會形成深色的污垢斑點(diǎn),且難以清除。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)就是針對地區(qū)固有的環(huán)境及較為嚴(yán)重的空氣污染,而特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)以防止灰塵顆粒粘附在其表面。灰塵顆粒松散地附著在鋼板表面,日常的雨水沖洗便能將其帶走,從而起到防止灰塵粘附的效果。潔面恒麗板)有多種規(guī)格的機(jī)械強(qiáng)度, 主要分為中強(qiáng)度鋼卷和高強(qiáng)度鋼卷,其出色的機(jī)械性能能滿足無論是大跨度的無梁柱設(shè)計,還是復(fù)雜的曲面設(shè)計的不同要求。中強(qiáng)度的鋼板,容易成型,可壓延加工成不同板型,提供富有創(chuàng)意的建筑效果。高強(qiáng)度的鋼板,適用于建造大跨度的無梁柱的建筑,能滿足各類傳統(tǒng)和現(xiàn)代的建筑風(fēng)格。
國內(nèi)有能力生產(chǎn)的廠家:博思格(BHP)、上海寶鋼,燁輝中國、聯(lián)合鐵鋼彩涂板卷涂層結(jié)構(gòu)介紹
6、 抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導(dǎo)電性材料,使原來的絕緣的涂層變成半導(dǎo)體,配合建筑工程的接電地線的安裝,可使彩涂鋼板表面因空氣對流及衣物摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途
主要用在抗靜電,高清潔度無塵、無菌場所。如:電子半導(dǎo)體業(yè)、食品加工業(yè)、制、等。
抗靜電彩涂板的性能
(1) 加工性和耐久性能和普通聚酯相當(dāng)
(2) 耐化學(xué)藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
(3) 表電電阻(Ω/CM2)為10的6次方至10的九次方Ω(普通聚酯在10的三次方Ω左右)
8、 家電環(huán)保彩涂板
家電彩涂板定義
上海志辰實業(yè)有限公司為上海大型涂鍍類鋼材銷售公司,公司主營:寶鋼總廠彩鋼卷, 寶鋼黃石彩涂板,寶鋼青山彩鋼板,寶鋼氟碳彩鋼板,寶鋼高耐候彩涂板,鍍鋁鋅彩鋼板,熱鍍鋅彩涂板,PE聚酯彩涂卷。
寶鋼是國內(nèi)早引進(jìn)彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一,到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗。目前共有三條彩涂機(jī)組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前中國規(guī)模大、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產(chǎn)機(jī)組,年產(chǎn)能45萬噸,產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品,代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護(hù)地球是我們當(dāng)前乃至今后共同面臨的新課題,讓我們一起共同努力吧!
寶鋼彩涂板,建筑的選擇!
產(chǎn)品用途
建筑、鋼窗、集裝箱、船用裝飾、家具、辦公。
鍍層重量
熱鍍鋁鋅基板鍍層厚度:30-90g/m2 (單面)。
熱鍍鋅基板鋅層厚度:50-140g/m2 (單面)。
電鍍鋅基板鋅層厚度:20-60g/m2 (單面)。
涂層結(jié)構(gòu)
2/1:上表面涂二次,下表面涂一次, 烘烤二次,用于制作夾芯板。
2/1M:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作夾芯板和單板。
2/2:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作單板。
涂層結(jié)構(gòu)的膜厚范圍:
涂層結(jié)構(gòu) 正面涂層厚度(μm) 背面涂層厚度(μm)
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12
功能性涂層
主要有抗靜電產(chǎn)品、自潔產(chǎn)品、隔熱產(chǎn)品、抗菌產(chǎn)品等。
涂層處理
耐候性涂層
顏系
代碼 色系 經(jīng)典顏色 可供顏色
0 紅、紫 磚紅 緋紅、馨紅、火焰紅
1 橙、橘 橘黃 亮橙
2 黃、、奶油 米黃、土黃、瑞黃、深米黃
3 綠 闊葉綠、深豆綠 寶綠、秋水綠、淺青綠、淺豆綠
4 藍(lán) 海藍(lán)、瓷藍(lán)、深天藍(lán)、寶鋼藍(lán) 牛津藍(lán)、光藍(lán)、天藍(lán)、冰藍(lán)
5 灰、銀 銀灰色、銀色、白銀灰 淺青灰、蛋殼灰、中灰、寶鋼灰
6 棕、褐 茶色 淺駝、咖啡色、淺褐棕
7 黑 黝黑 中黑、炭黑色
8 白 白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白 珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
* 背面顏色 黃綠色(2/1)、鋼白(2/1M)、云白(2/2)
經(jīng)典顏色:用戶訂貨量多的顏色。可供顏色:除經(jīng)典顏色外寶鋼可提供的顏色。除以上顏色外寶鋼還可根據(jù)用戶需求定制。
基板及適用
鍍鋁鋅基板:耐蝕性優(yōu)異,主要適用于建筑外板。
熱鍍鋅基板:耐蝕性優(yōu)良,較適用于建筑外板,也可用于建筑內(nèi)板和部分家電用鋼。
基板類型 一般用 沖壓用 深沖壓用 結(jié)構(gòu)用
熱鍍鋁鋅 TDC51D+AZ TDC52D+AZ TDC53D+AZ、TDC54D+AZ TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
熱鍍鋅 TDC51D+Z TDC52D+Z TDC53D+Z、TDC54D+Z TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力學(xué)性能
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類:即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同,在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
(1) 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好,是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異,對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品
性不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
對基材的附著力良好,很好的柔韌性、含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲存,對預(yù)處理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。
