DQ一般沖壓用
由于一般建筑用彩板均是輥壓成型或復(fù)合夾芯，對(duì)材料的沖壓性能要求不高，因此很少在建筑領(lǐng)域使用（部分門窗類彩板除外）。彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
HSS高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼按歐標(biāo)HSS可分成4-5種不同強(qiáng)度的鋼種，但由于普通CQ級(jí)材料已經(jīng)能夠取代低強(qiáng)度的HSS鋼，因此，市場(chǎng)上用得較多的是屈服強(qiáng)度280Mpa和345Mpa的鋼種，寶鋼所生產(chǎn)的TSTE28和TS350GD就是這兩個(gè)鋼種。與普通CQ相比，HSS鋼有幾大優(yōu)勢(shì)：（1）由于屈強(qiáng)比較低因此該鋼種的耐火及抗震性好。（2）對(duì)較厚的鋼板，它可以制造大跨度拱型板。（3）對(duì)一般的外墻和屋面板型，它可以比CQ材料適當(dāng)減薄，從而可節(jié)約材料消耗。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）FH全硬鋼是通過控制退火溫度來提高鋼板屈服強(qiáng)度的一類鋼種，按國際通用標(biāo)準(zhǔn)，屈服強(qiáng)度≥550Mpa,抗拉強(qiáng)度≥570Mpa。這類材料強(qiáng)度高，延伸率低，適用于板型較淺的成型鋼板，使用時(shí)能夠大大節(jié)約材料。因此，各國爭先研究開發(fā)的這種鋼種。在國外標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)強(qiáng)度高又要求延伸率好的材料也有描述。例如，采用HSLA（低合金高強(qiáng)度）在煉鋼時(shí)加入強(qiáng)化合金元素，但由于強(qiáng)度高在鋼鐵廠進(jìn)行軋制時(shí)加大壓下率就有限制，因此作為維護(hù)結(jié)構(gòu)的較薄的彩涂板很少采用HSLA鋼種（另一缺點(diǎn)是成本高）。
根據(jù)寶鋼多年的鋼種使用經(jīng)驗(yàn)，彩涂鋼板終產(chǎn)品板型的保證，與鋼板的強(qiáng)度等級(jí)、壓型鋼板的板型以及加工機(jī)器等密切相關(guān)?？偟膩碚f，加工道次越多，板型越好，加工速度越慢、板型越好。對(duì)壓型鋼板板型來說，淺波板的板型優(yōu)于高波板。對(duì)鋼板強(qiáng)度來說，強(qiáng)度加工后的板型變差的趨勢(shì)越明顯。高強(qiáng)鋼的板型相對(duì)較差還有另外一個(gè)原因就是很多彩涂生產(chǎn)廠僅靠降低熱鍍鋅的退火溫度來提高材料的屈服強(qiáng)度，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋼板寬度方向上力學(xué)性能的不均衡。這種不均衡是由整個(gè)寬度方向帶鋼溫度的不均勻引起的，溫度下降可能導(dǎo)致部分部位溫度低于鋼板再結(jié)晶的退火溫度。

判斷彩鋼卷的質(zhì)量先要知道彩鋼卷是什么？詳細(xì)的了解它：彩鋼卷是一種復(fù)合材料又叫彩色涂層鋼板是用帶鋼在生產(chǎn)線上連續(xù)地經(jīng)過表面脫脂·磷化等化學(xué)轉(zhuǎn)涂處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。
       彩鋼卷的涂層種類可分成：聚酯（PE），硅改性聚酯(SMP)，聚偏氟乙烯(PVDF)，高耐候聚酯（HDP）,熟料溶膠。接下來下面為大家介紹幾種判斷彩鋼卷質(zhì)量的方法：
1：觀察基板厚度和覆膜的厚度
彩鋼卷是有基板和彩色的腹膜或者鍍層構(gòu)成的。我們先得考慮基板和腹膜鍍層的厚度，比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂層厚度往往只有0.15mm以下。因?yàn)閺挠绊懖输摪宓氖褂脮r(shí)間來看，基板的厚度是很重要的。而有些生產(chǎn)彩鋼卷的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳，他們降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)成本，這就大大降低了彩鋼板的使用壽命了。
2：聽聲音
用手指或用硬物敲擊彩鋼卷，彩鋼卷的材質(zhì)如果較差，則發(fā)出來的聲音是悶的，金屬聲音不明顯，材質(zhì)較好的彩鋼板金屬聲音是比較響亮、清脆的。
3：觀察彩鋼卷的外漏邊緣
拿到一塊彩鋼卷，我先觀察彩鋼卷外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密，是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。若切面是結(jié)晶細(xì)密型的則是質(zhì)量比較優(yōu)越的。
4看價(jià)格
任何東西，都是一分錢一分貨。我們?cè)诒容^彩鋼卷質(zhì)量的時(shí)候，價(jià)格是一方面，但是也不要太注重價(jià)格。如果一種彩鋼卷的價(jià)格別其他的低很多，那么我們就要有所注意了。
5：查看彩鋼板的質(zhì)量合格
是否有相關(guān)部門的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如果有可能的話盡量去彩鋼卷的生產(chǎn)廠家實(shí)地考察?？纯雌髽I(yè)的環(huán)境怎么樣，是否正規(guī)。市場(chǎng)上打聽一下這個(gè)企業(yè)的口碑怎么樣。

鍍鋁鋅鎂鋼板是由日本新日本制鐵株式會(huì)社研制的新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，英文名稱“super dyma”,簡稱SD。 SD產(chǎn)品主要使用在土木建筑(多孔板)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu)），鐵路道路，電力通信（輸配電 高低壓開關(guān)柜 箱式變電站外體），汽車電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常廣泛。
一、鍍鋁鋅鎂鋼板的優(yōu)異特性
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍
具有的切斷面涂層自愈防腐性能
產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì)：可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm
可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm
擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能，個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼
嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性，可代替后浸鋅鋼板
可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，不含重金屬離子，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)
二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分
以鋅為主，同時(shí)加入了下列的合金成分：
鋁 約11%
鎂 約3%
硅 微量
是型的強(qiáng)耐腐蝕性鍍層鋼板。
三、鍍鋁鋅鎂鋼板的防腐能力介紹
鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護(hù)皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時(shí)間之后仍然會(huì)有紅銹產(chǎn)生。而僅有90g/m2的SD，由于其致密保護(hù)皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達(dá)到更高的耐腐水平。
彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板的常用鋼種、基板、鍍層
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板的儲(chǔ)存、運(yùn)輸
彩鋼板的質(zhì)量判斷
彩鋼板的發(fā)展趨勢(shì)
一、彩鋼板生產(chǎn)工藝流程
彩鋼板（又名：彩板、彩色涂層鋼板）是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理（脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理），以連續(xù)的方法涂上涂料（輥涂法），經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。
涂層結(jié)構(gòu)有二涂一烘、二涂二烘等，免維護(hù)使用年限根據(jù)環(huán)境大氣不同可為10－30年。
常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_卷機(jī)-------縫合機(jī)------壓輥------漲力機(jī)----開卷活套-----堿洗脫脂------清洗----烘干-------鈍化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------風(fēng)冷降溫------收卷活套-----收卷機(jī)-----（下卷打包入庫）。
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
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雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)，如上圖所示
彩鋼板知識(shí)詳解（建議收藏）
上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如上圖所示 （此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用）
彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國PGS，閩臺(tái)PE )，其次還有硅性樹酯(PSS)，氟樹脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國KS D3506，寶鋼Q/BQB420

基板質(zhì)量的好壞對(duì)彩涂鋼板終性能有很大影響，屈服強(qiáng)度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會(huì)影響用戶輥壓成型（壓瓦）的板型，而國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 商（包括一些很的外資彩涂廠）幾乎都外采購熱軋基板，沒有全流程的原料保障，因 此，質(zhì)量穩(wěn)定性不足，隱性質(zhì)量問題較多，后續(xù)維護(hù)成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個(gè)措 施來保證終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 1、要求嚴(yán)格的成份和力學(xué)性能范圍，黃石公司原料主渠道為股份公司直供，產(chǎn)品的全 過程受控，還對(duì)鋼廠的過程控制參數(shù)提出了要求，比如要求熱軋終軋溫度、在爐時(shí)間等； 2、在熱軋卷進(jìn)廠后，針對(duì)個(gè)別鋼卷化學(xué)成分或力學(xué)性能波動(dòng)，寶鋼黃石公司會(huì)進(jìn)行動(dòng) 態(tài)質(zhì)量設(shè)計(jì)，通過后續(xù)冷軋軋制和熱鍍退火的參數(shù)變更來糾偏熱軋卷的波動(dòng)，保證終彩涂 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。作為寶鋼股份旗下中部地區(qū)彩涂生產(chǎn)基地，從熱軋到彩涂實(shí)現(xiàn)全流程 管控，為了保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性能、保證產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我們對(duì)原料簽訂鋼協(xié)議，對(duì)煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標(biāo)進(jìn) 行規(guī)定