基板質(zhì)量的好壞對(duì)彩涂鋼板終性能有很大影響，屈服強(qiáng)度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會(huì)影響用戶輥壓成型（壓瓦）的板型，而國(guó)內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 商（包括一些很的外資彩涂廠）幾乎都外采購(gòu)熱軋基板，沒(méi)有全流程的原料保障，因 此，質(zhì)量穩(wěn)定性不足，隱性質(zhì)量問(wèn)題較多，后續(xù)維護(hù)成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個(gè)措 施來(lái)保證終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 1、要求嚴(yán)格的成份和力學(xué)性能范圍，黃石公司原料主渠道為股份公司直供，產(chǎn)品的全 過(guò)程受控，還對(duì)鋼廠的過(guò)程控制參數(shù)提出了要求，比如要求熱軋終軋溫度、在爐時(shí)間等； 2、在熱軋卷進(jìn)廠后，針對(duì)個(gè)別鋼卷化學(xué)成分或力學(xué)性能波動(dòng)，寶鋼黃石公司會(huì)進(jìn)行動(dòng) 態(tài)質(zhì)量設(shè)計(jì)，通過(guò)后續(xù)冷軋軋制和熱鍍退火的參數(shù)變更來(lái)糾偏熱軋卷的波動(dòng)，保證終彩涂 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。作為寶鋼股份旗下中部地區(qū)彩涂生產(chǎn)基地，從熱軋到彩涂實(shí)現(xiàn)全流程 管控，為了保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性能、保證產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、厚度公 差具有一致性，我們對(duì)原料簽訂鋼協(xié)議，對(duì)煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標(biāo)進(jìn) 行規(guī)定

DJH涂層厚度檢測(cè)儀
人工加速老化儀：是涂膜耐候性能檢測(cè)的常用設(shè)備，它是通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬自然環(huán)境進(jìn)行各種類型氣候的涂膜老化試驗(yàn)，并給予一定的催化因素，從而克服天然暴曬試驗(yàn)所需時(shí)間長(zhǎng)的不足
紫外線是涂膜老化中的一個(gè)很重要的因素，大氣中的溫度、濕度和氧氣的含量也對(duì)涂膜的老化起著重要的影響。人工加速老化試驗(yàn)就是利用一定的設(shè)備人工老化儀，通過(guò)改變光源的種類、強(qiáng)弱，以及各種類型氣候的溫度、濕度、含氧量的變化等因素的控制，測(cè)試在人造氣候的環(huán)境下，各種涂膜的老化程度及變化狀況，從而判斷相應(yīng)漆膜的耐老化能力。

寶鋼彩涂板—制造過(guò)程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過(guò)程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒(méi)有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒(méi)有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長(zhǎng),導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無(wú)論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過(guò)程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測(cè)裝備,的檢測(cè)手段

彩涂板卷正面涂層種類介紹
彩涂板卷通過(guò)在鍍鋅或鍍鋁鋅或其它材質(zhì)基板的雙面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此層為涂層。涂層種類及厚度需根據(jù)各鋼廠生產(chǎn)技術(shù)及客戶需求分為多種，不同種類涂層使用范圍、條件、質(zhì)量等各不同。
具體正面漆種類及介如如下：
1、 普通PE聚脂涂層　（Polyester）
PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附件著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，基防蝕年可長(zhǎng)達(dá)7-8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，且聚脂涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐燁化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。一般地區(qū)用，使用環(huán)境一般，也是國(guó)內(nèi)使用數(shù)量多的產(chǎn)品
2、 SMP硅改性聚脂涂層（Silicone Mied Polyester）
　硅改性聚脂彩色涂層鋼板，簡(jiǎn)稱SMP彩色鋼板，亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩鋼板，采用高抗納米硅化樹脂配方，SMP硅改具有優(yōu)異的耐污染、耐候性，其粘接性好、固化快，涂膜硬度強(qiáng)，耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗體粉化性，光澤保持性，且有優(yōu)異的自潔、保光、保色、等多項(xiàng)功能。和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的的持久性，其防蝕能力可長(zhǎng)達(dá)10-12年之久面漆。涂層厚度一般為正面5UM環(huán)氧樹脂底漆+20UM  SMP聚脂面漆,為5UM環(huán)氧樹脂底漆+6UM PE樹脂面漆。