70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(..。獲取更多特價(jià) 特價(jià)寶鋼彩鋼卷一級(jí)經(jīng)銷 寶鋼彩鋼板相關(guān)供求信息,請(qǐng)查閱上海志辰實(shí)業(yè)有限公司網(wǎng)站供應(yīng)商機(jī)欄目" />

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寶鋼彩涂鋼板品種及分類
寶鋼彩涂鋼板分類方法
■按正面狀態(tài)分彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產(chǎn)品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結(jié)構(gòu)分彩涂產(chǎn)品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產(chǎn)品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類分彩涂產(chǎn)品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產(chǎn)品又可分成建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產(chǎn)品可分成高強(qiáng)鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號(hào)有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產(chǎn)品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
鋼材彎曲180度試驗(yàn)時(shí),加工部位的涂層發(fā)生龜裂及涂層剝離。
發(fā)生原因:
1、前處理的掌握量過多。
2、涂層厚度過厚。
3、過度烘烤。
4、下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不同,或稀料的使用不當(dāng)。
硬度不良(鉛筆硬度)
特點(diǎn):
用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道,擦去后表面留下一道劃痕。
發(fā)生原因:
1、爐溫低,涂層固化不充分。
2、加熱條件不適當(dāng)。
3、涂層厚度比規(guī)定的厚。
如何在眾多的彩鋼板中找到一款的。下面就總結(jié)的幾個(gè)判斷彩鋼卷的技巧。
1、首先要查看彩鋼板的質(zhì)量合格證,可有相關(guān)部分的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在購買前調(diào)查一下這家公司在市場上先了解一下這個(gè)公司的聲譽(yù)和口碑如何,好是能前往彩鋼板的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,看看企業(yè)的環(huán)境設(shè)備怎么樣,是否正規(guī)。
2、僅僅通過價(jià)格也可以知道彩鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,任何東西都是都是一分錢一分貨。在比較彩鋼板質(zhì)量的時(shí)候,價(jià)格只是其中一方面,也不必太注重價(jià)格。但是一種彩鋼板的價(jià)格別其他的低很多的情況下,想要購買的朋友就要有所考量了。
3、觀察彩鋼板外露鋼材如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密,有沒有發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。假如切面是結(jié)晶細(xì)密型的那么質(zhì)量是比較優(yōu)良的。觀察基板厚度和腹膜的厚度,彩鋼板的主要夠老實(shí)有基板和彩色的腹膜或者鍍層,比較好的彩鋼板基板是0.02~0.05mm,覆膜或者涂層厚度往往只有 0.15mm 以下。一些生產(chǎn)彩鋼板的廠家往往在基板及彩鋼板涂層或覆膜上做手腳,降低基板的厚度,增加腹膜的厚度來降低彩鋼板的生產(chǎn)本錢,從很大程度上降低了彩鋼板的使用壽命。
寶鋼彩涂板的圖層/可靠的品質(zhì)保證--涂層
彩涂鋼板力學(xué)性能,板型固然重要,但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性,其次就是涂層的加工性(在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等),這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知,鋼鐵廠基本是買來涂料進(jìn)行涂裝,因此,涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當(dāng)重要,有時(shí)甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料(卷鋼涂料)的管理目前是的,它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。具體做法為:● 選擇國內(nèi)外涂料供應(yīng)商(貝科、威士伯、中海油等)● 將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求(采購標(biāo)準(zhǔn))● 與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年限的承諾書● 引入汽車廠對(duì)供應(yīng)商的管理模式,實(shí)施PPAP● 對(duì)涂料常規(guī)性能實(shí)施進(jìn)廠檢驗(yàn),對(duì)非常規(guī)性能實(shí)施抽查● 對(duì)引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應(yīng)商實(shí)施追溯、整改及退出機(jī)制。
上海寶鋼彩涂板基板
基板質(zhì)量的好壞對(duì)彩涂鋼板終性能有很大影響,屈服強(qiáng)度的高低、不同鋼卷之間的性 能差異、基板的板型等都會(huì)影響用戶輥壓成型(壓瓦)的板型,而國內(nèi)大多數(shù)彩涂鋼板生產(chǎn) 商(包括一些很的外資彩涂廠)幾乎都外采購熱軋基板,沒有全流程的原料保障,因 此,質(zhì)量穩(wěn)定性不足,隱性質(zhì)量問題較多,后續(xù)維護(hù)成本高。寶鋼黃石公司采取下面2個(gè)措 施來保證終產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。 1、要求嚴(yán)格的成份和力學(xué)性能范圍,黃石公司原料主渠道為股份公司直供,產(chǎn)品的全 過程受控,還對(duì)鋼廠的過程控制參數(shù)提出了要求,比如要求熱軋終軋溫度、在爐時(shí)間等; 2、在熱軋卷進(jìn)廠后,針對(duì)個(gè)別鋼卷化學(xué)成分或力學(xué)性能波動(dòng),寶鋼黃石公司會(huì)進(jìn)行動(dòng) 態(tài)質(zhì)量設(shè)計(jì),通過后續(xù)冷軋軋制和熱鍍退火的參數(shù)變更來糾偏熱軋卷的波動(dòng),保證終彩涂 產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。作為寶鋼股份旗下中部地區(qū)彩涂生產(chǎn)基地,從熱軋到彩涂實(shí)現(xiàn)全流程 管控,為了保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的成型性能、保證產(chǎn)品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、厚度公 差具有一致性,我們對(duì)原料簽訂鋼協(xié)議,對(duì)煉鋼化學(xué)成份、熱軋卷取溫度等核心指標(biāo)進(jìn) 行規(guī)定
上海寶鋼彩涂板鍍層說明
鍍層種類、鍍層重量和鍍層附著力對(duì)彩涂產(chǎn)品的防銹能力至關(guān)重要, 整個(gè)板面,還優(yōu)先發(fā)生在切口處、發(fā)生在涂層加工受損處。同時(shí),使用環(huán)境對(duì)基板的使用壽 命起著決定性的作用(如圖一、圖二、圖三所示),因此,為了保證終客戶的彩涂鋼板的 長久使用,寶鋼黃石公司在鍍層方面進(jìn)行精心設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在: 1、針對(duì)不同行業(yè)和地區(qū),為客戶選擇不同的鍍層種類,比如:江西和湖南地區(qū),由于 土壤、溫濕度、有色金屬冶煉等,我們 就推薦鍍鋁鋅基板,對(duì)于一些堿性使用 條件,我們就推薦熱鍍鋅基板; 2、對(duì)鍍層厚度,寶鋼黃石公司嚴(yán)格 按國際通用的鋅比(每平方米鍍層重量 /基板厚度)的要求來推薦和設(shè)計(jì)鍍鋅 量,并創(chuàng)造性地根據(jù)彩涂鋼板正的 不同使用環(huán)境,設(shè)計(jì)正的差厚鍍鋅 量,既保證了耐腐蝕性能,又有效的節(jié) 約了資源,體現(xiàn)了寶鋼作為行業(yè)領(lǐng)頭羊的風(fēng)格。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
