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寶鋼彩鋼卷,寶鋼彩涂板,寶鋼彩鋼板,寶鋼彩涂卷,寶鋼鍍鋁鋅彩涂板 TDC51D寶鋼板,寶鋼氟碳板,寶鋼鍍鋁鋅彩板
1989年寶鋼生產(chǎn)出卷彩鋼板,20多年來已經(jīng)生產(chǎn)出了600多萬噸彩涂板,廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各重點行業(yè)、重點工程。為了更好的跟蹤和了解寶鋼彩涂板的使用狀況,2011年我們對有條件的近百個工程進(jìn)行了檢測,從現(xiàn)場拍攝的效果來看(部分工程拍攝時間早于2011年),目前這些工程使用情況非常良好,得到了廣大用戶的肯定。
寶鋼彩涂板基板,分為冷軋基板,熱鍍鋅基板,熱鍍鋅基板,鍍鉻基板
寶鋼彩涂板涂層,普通PE聚酯涂層,HDP高耐候涂層,PVDF氟碳(聚偏氟乙烯涂層)HPC自潔涂層,抗菌涂層,抗靜電涂層
寶鋼彩鋼卷牌號,TDC51D+Z TDC51D+AZ TDC52D+Z TDC52D+AZ TDC53D+Z TDC53D+AZ
寶鋼彩鋼板高強(qiáng)度牌號:TS250GD,TS280GD TS300GD TS320GD TS350GD TS450GD TS550GD
上海志辰實業(yè)有限公司
彩涂板彩涂卷
牌號命名方法
彩涂板的牌號由彩涂代號、基板特性代號和基板類型代號三個部分組成,其中基板特性代號和基板類型代號之間用加號“+”連接。
彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母“T”表示。
基板特性代號
a) 冷成形用鋼
電鍍基板時由三個部分組成,其中部分為字母“D”,代表冷成形用鋼板;第二部分為字母“C”,代表軋制條件為冷軋;第三部分為兩位數(shù)字序號,即01、03和04。
熱鍍基板時由四個部分組成,其中和第二部分與電鍍基板相同,第三部分為兩位數(shù)字序號,即51、52、53和54;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
b) 結(jié)構(gòu)鋼
由四個部分組成,其中部分為字母“S”,代表結(jié)構(gòu)鋼;第二部分為3位數(shù)字,代表規(guī)定的小屈服強(qiáng)度(單位為MPa),即250、280、300、320、350、550;第三部分為字母“G”,代表熱處理;第四部分為字母“D”,代表熱鍍。
基板類型代號
“Z”代表熱鍍鋅基板、“ZF”代表熱鍍鋅鐵合金基板、“AZ”代表熱鍍鋁鋅合金基板、“ZA”代表熱鍍鋅鋁合金基板,“ZE” 代表電鍍鋅基板。
TDC51D+AZ:
T--彩涂代號用“涂”字漢語拼音的個字母
D--冷成形用鋼板
C--軋制條件為冷軋
51--兩位數(shù)字序號
D--熱鍍
AZ--熱鍍鋁鋅合金基板
冷軋卷
B210P1 : (抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法)
B——寶鋼(BAOSTEEL)縮寫
210——小屈服點值
P——強(qiáng)化方式(P:強(qiáng)化;H:烘烤硬化)
1——由1或2表示(1:碳;2:低碳)
例:B210P1:深沖壓用高強(qiáng)度鋼;B250P2:一般加工用含磷高強(qiáng)度鋼;B180H1:深沖用烘烤硬化鋼
Q/BQB
409-1999 深沖用碳含P冷連軋鋼帶 B170P1, B210P1,B250P1 具有良好的沖壓性能同時有高的強(qiáng)度,對部件減薄有利,并具抗凹陷性能
彩鋼板的涂層種類
彩鋼板涂層一般根據(jù)用途分為兩大類:即建筑用和家電用。建筑用涂層根據(jù)使用環(huán)境的不同,在環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂層一般采用聚酯樹脂。彩鋼板的涂層包括底漆、面漆和背面漆。
3.1、彩鋼板的底漆種類和膜厚
底漆有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場合、加工程度,以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。
(1) 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好,是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆。
(2) 聚酯底漆
對基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異,對潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品
性不如環(huán)氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆
對基材的附著力良好,很好的柔韌性、含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲存,對預(yù)處理要求高。
(4) 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。
3.2、彩鋼板的面漆種類和膜厚
常用的面漆有普通聚酯類、硅改性聚酯類、高耐侯聚酯、PVC 聚氯乙烯塑料溶膠、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯、聚氨酯、丙稀酸樹脂等。
彩鋼卷基本概念又叫彩色鋼卷,采用復(fù)合技術(shù)將鋼材與色澤鮮艷豐富的腹膜高度融合成一體,兼?zhèn)涠喾N材料的良好性能,極大地提高材料的化學(xué)穩(wěn)定性,具有更有效的防銹和防腐性能。彩鋼不僅具備鋼材在柔韌性、可塑性、耐壓、耐磨、散熱及抗高溫方面的品質(zhì),同時在色澤、光潔度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩鋼生產(chǎn)使用的所有原料均為無污染無公害環(huán)保材料,且生產(chǎn)過程完全絕塵,無論是生產(chǎn)還是后期的使用都具備極高的環(huán)保特性。
彩鋼卷彩鋼分類
彩鋼材料共分為五類:包裝類、家電類、建材類、光學(xué)材料及裝飾材料。其中以家電類彩鋼材料工藝好精細(xì),生產(chǎn)要求高。
彩鋼卷彩鋼存在的問題
1.盡管目前用量大的建材用熱鍍鋅基板產(chǎn)能很大,但缺少無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及鋅合金鍍層鋼卷等良好的基板;
2.國產(chǎn)涂料品種、質(zhì)量不能完全滿足需求,涂料的高價格降低了競爭力,貼膜彩色板所需塑膠膜尚需依賴,缺少涂層厚、功能性、高強(qiáng)度、花色豐富的彩涂板;
3.產(chǎn)品不夠規(guī)范,造成嚴(yán)重浪費(fèi),產(chǎn)能4萬噸/年以下的低產(chǎn)能機(jī)組過多,在產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)方面都存在問題;
4.全國彩涂機(jī)組過多,遠(yuǎn)超過市場需求,致使許多彩涂機(jī)組開工率很低,甚至停產(chǎn)。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計,從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
寶鋼彩涂鋼板的性能要求很多,但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠,用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏,只能進(jìn)行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測,幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類(PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口,寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備,從材料的力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等)、到鍍層性能(鍍層厚度、種類、附著力)以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面,寶鋼就配置了國內(nèi)(甚至全球}齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層享度(四種方法}、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性(MEK},還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗,耐劃傷試驗,玻瑞化轉(zhuǎn)變試驗,耐溶劑試驗,干熱試驗,壓斑試驗,過烘烤試驗,耐污染試驗,耐化學(xué)品試驗,磨耗試驗,落沙試驗,擦系數(shù)檢測,大氣曝曬試驗,鹽冥試驗,耐濕試驗,潮濕S2試驗,氙燈老化試驗,紫外燈老化試驗。
