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有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
彩鋼板知識詳解(建議收藏)
寶鋼彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中,此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。
另外,也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用,此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。
2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據(jù)碳鋼、
鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進(jìn)行了分類,但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境(指大氣環(huán)
境和內(nèi)部氣氛)腐蝕性分類的數(shù)據(jù),因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即
C1,C2,C3,C4,C5,其腐蝕性依次增強(qiáng)。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應(yīng)的典型大氣環(huán)境
和內(nèi)部氣氛
3 大氣環(huán)境腐蝕性
3.1 影響寶鋼彩涂板耐大氣腐蝕性的關(guān)鍵因素是大氣中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環(huán)境腐蝕性分類》根據(jù)大氣環(huán)境中存在的腐蝕介質(zhì)(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環(huán)境分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣和海洋大氣四種類型。但實(shí)際大氣
環(huán)境是復(fù)雜多樣的,可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業(yè)粉塵等各種各樣的腐蝕介質(zhì),因此GB/T 15957中的大氣環(huán)境分類并不完善,也不可能包括所有的大氣環(huán)境,對此應(yīng)有充分的認(rèn)識。另外,在特定作業(yè)環(huán)境中,如化工廠、冶煉廠、火力發(fā)電廠等場所周圍的大氣環(huán)境即微觀環(huán)境可能與該地區(qū)的大氣環(huán)境存在很大差異,此時微觀環(huán)境可能比大氣環(huán)境更重要,因此應(yīng)盡可能對微觀環(huán)境的腐蝕性做出準(zhǔn)確的判斷,并在分析大氣腐蝕性時給予特別關(guān)注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件,如相對濕度、溫度、光照時間、風(fēng)力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關(guān):
a) 大 氣相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 結(jié) 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
4 內(nèi)部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環(huán)境腐蝕性相同,影響彩涂板耐內(nèi)部氣氛腐蝕性的關(guān)鍵因素也是內(nèi)部氣氛中腐蝕介質(zhì)的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質(zhì)的種類越多、濃度越高,潮濕時間越長,內(nèi)部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內(nèi)部氣氛的腐蝕性時,應(yīng)先研究內(nèi)部氣氛中包含的腐蝕介質(zhì)的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內(nèi)部氣氛的相對濕度、溫度、通風(fēng)條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關(guān):
a) 內(nèi) 部氣氛的相對濕度;
b) 涂 層表面溫度達(dá)到或以下產(chǎn)生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質(zhì);
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風(fēng)、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成,縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導(dǎo)致涂層老化的主要原因之一,彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響,因此光照強(qiáng)度和光照時間是分析環(huán)境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環(huán)境中會加速涂層老化。
5.3 化學(xué)品
彩 涂 板 在使用過程中應(yīng)盡量避免與酸堿、、洗滌劑、清潔劑等化學(xué)品直接接觸,以免腐蝕
涂層。
5.4 沉積物
工 業(yè) 粉 塵、懸浮顆粒等物質(zhì)長時間沉積在涂層表面易導(dǎo)致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風(fēng)不暢的環(huán)境下涂層表面容易長霉菌,降低彩涂板的使用壽命
5.6 機(jī)械磨損
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用,由于材料性質(zhì)不同,因此應(yīng)注意材料之間是否會發(fā)生相互影響。
6 實(shí)際使用環(huán)境中存在多種影響因素并存在且相互影響,此時應(yīng)找出主要影響因素,并盡可能確定這些因素之間的關(guān)系,從而對使用環(huán)境做出全面、準(zhǔn)確的判斷
1 寶鋼彩涂板卷力學(xué)性能
1.1 寶鋼彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,如對力學(xué)性能有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 寶鋼彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2.2 寶鋼熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理,其中熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無鋅花,如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
基板類型
上海志辰實(shí)業(yè)有限公司為上海大型涂鍍類鋼材銷售公司,公司主營:寶鋼總廠彩鋼卷, 寶鋼黃石彩涂板,寶鋼青山彩鋼板,寶鋼氟碳彩鋼板,寶鋼高耐候彩涂板,鍍鋁鋅彩鋼板,熱鍍鋅彩涂板,PE聚酯彩涂卷。
寶鋼是國內(nèi)早引進(jìn)彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一,到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗。目前共有三條彩涂機(jī)組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板,其中涂料種類繁多,包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類,鋼種也較為齊全,有一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前中國規(guī)模大、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅(55%Al-Zn)生產(chǎn)機(jī)組,年產(chǎn)能45萬噸,產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式,鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和高強(qiáng)結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品,代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向,作為人類的共識,減少碳排放、保護(hù)地球是我們當(dāng)前乃至今后共同面臨的新課題,讓我們一起共同努力吧!
寶鋼彩涂板,建筑的選擇!
產(chǎn)品用途
建筑、鋼窗、集裝箱、船用裝飾、家具、辦公。
鍍層重量
熱鍍鋁鋅基板鍍層厚度:30-90g/m2 (單面)。
熱鍍鋅基板鋅層厚度:50-140g/m2 (單面)。
電鍍鋅基板鋅層厚度:20-60g/m2 (單面)。
涂層結(jié)構(gòu)
2/1:上表面涂二次,下表面涂一次, 烘烤二次,用于制作夾芯板。
2/1M:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作夾芯板和單板。
2/2:上下表面各涂二次,烘烤二次,用于制作單板。
涂層結(jié)構(gòu)的膜厚范圍:
涂層結(jié)構(gòu) 正面涂層厚度(μm) 背面涂層厚度(μm)
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12
功能性涂層
主要有抗靜電產(chǎn)品、自潔產(chǎn)品、隔熱產(chǎn)品、抗菌產(chǎn)品等。
涂層處理
耐候性涂層
顏系
代碼 色系 經(jīng)典顏色 可供顏色
0 紅、紫 磚紅 緋紅、馨紅、火焰紅
1 橙、橘 橘黃 亮橙
2 黃、、奶油 米黃、土黃、瑞黃、深米黃
3 綠 闊葉綠、深豆綠 寶綠、秋水綠、淺青綠、淺豆綠
4 藍(lán) 海藍(lán)、瓷藍(lán)、深天藍(lán)、寶鋼藍(lán) 牛津藍(lán)、光藍(lán)、天藍(lán)、冰藍(lán)
5 灰、銀 銀灰色、銀色、白銀灰 淺青灰、蛋殼灰、中灰、寶鋼灰
6 棕、褐 茶色 淺駝、咖啡色、淺褐棕
7 黑 黝黑 中黑、炭黑色
8 白 白灰、帝王白、乳白、雪白、骨白 珠白、奶白、玉白、明珠白、霜白
* 背面顏色 黃綠色(2/1)、鋼白(2/1M)、云白(2/2)
經(jīng)典顏色:用戶訂貨量多的顏色。可供顏色:除經(jīng)典顏色外寶鋼可提供的顏色。除以上顏色外寶鋼還可根據(jù)用戶需求定制。
基板及適用
鍍鋁鋅基板:耐蝕性優(yōu)異,主要適用于建筑外板。
熱鍍鋅基板:耐蝕性優(yōu)良,較適用于建筑外板,也可用于建筑內(nèi)板和部分家電用鋼。
基板類型 一般用 沖壓用 深沖壓用 結(jié)構(gòu)用
熱鍍鋁鋅 TDC51D+AZ TDC52D+AZ TDC53D+AZ、TDC54D+AZ TS250GD+AZ、TS300GD+AZ、
TS350GD+AZ、TS550GD+AZ
熱鍍鋅 TDC51D+Z TDC52D+Z TDC53D+Z、TDC54D+Z TS280GD+Z、TS350GD+Z、TS550GD+Z
力學(xué)性能
了解寶鋼彩涂產(chǎn)品的手段不足
彩色涂層鋼板與很多建材一樣,一般人()憑自己握的知識和肉眼來判斷材料的質(zhì)量及使用壽命是不現(xiàn)實(shí)的,即使是人員不借助的裝備也很難辨別優(yōu)劣。在目前的技術(shù)條件下,要俠速判斷彩涂鋼板的使用壽命是不可能的,即使使用的抗素外線照射,也要1000小時才能夠分辯得出,這就給大量劣質(zhì)彩涂鋼板有可剩之機(jī),因為在工程竣工前,再劣質(zhì)的材料也能堅持1-2年的時間。
■寶鋼彩涂鋼板售價與性價比的關(guān)系
彩涂鋼板是一種建材,它的質(zhì)量優(yōu)劣在短期內(nèi)是無法反映出來的,市場上大多數(shù)的用戶()目前還是以價格為主導(dǎo)因素來決定彩涂鋼板的選擇。實(shí)際上這很不科學(xué),盡管次投資省了,但存在著維護(hù)費(fèi)用提高、使用壽命縮短等問題般工業(yè)建筑的設(shè)計使用年限為15-20年,寶鋼彩涂鋼板在設(shè)計年限內(nèi)是不需要更換的。本書展示了很多使用了寶鋼普通PE)彩涂板的建筑,使用時間已經(jīng)10多年,有的甚至接近20年,到目前為止顏色、涂層等性能變化并不大,彩涂板完好無損。但如果采用一般的彩涂鋼板,使用壽命通常為7-8年,甚至更短,在設(shè)計期內(nèi)至少需要更換一次。由于寶鋼彩涂板良好的實(shí)物質(zhì)量,在市場上寶鋼彩涂板的價格比一般彩涂板貴幾百到上千元,但是如果按一般彩涂板在設(shè)計使用年限內(nèi)更換一次測算的話,使用寶鋼彩涂板的成本是一般彩涂板的60%左右。由此推算寶鋼彩涂板的售價可以比一般彩涂板售價貴66%左右,這還不考慮其它影響,如對企業(yè)形象影響,更換維護(hù)時對生產(chǎn)影響等。
對厚度及負(fù)公差的認(rèn)識
關(guān)于厚度以及公差,相信很多鋼結(jié)構(gòu)廠及關(guān)心,設(shè)計師設(shè)計材料享度時主要考慮材料的結(jié)構(gòu)及承載。但實(shí)際上彩涂鋼板的總厚度由三部分組成,鋼板享度+鍍層厚度+涂層厚度。以寶鋼0.5mm彩涂鋼板為例,按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)彩涂鋼板厚度是基板+鍍層的厚度,也就是05mm彩涂鋼板其基板厚度大約為0476mm,鍍層厚度為0024mm,涂層0.03mm沒有算在其中,因此,正常情況下,0.5mm寶鋼彩涂鋼板實(shí)際厚度大約為053mm還有就是材料的厚度負(fù)公差,由于彩涂鋼板廠的鋼卷都是卷狀交貨,負(fù)公差意味著鋼板變薄,就是說同樣重量的鋼板其使用面積提高,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來說,大的負(fù)公差可以達(dá)到材料厚度的10%。負(fù)公差意味著材料的設(shè)計余量被占用,對整體建筑物的抗風(fēng)和雪載荷的能力下降,在極端天氣頻繁的今天其實(shí)很危險,近出現(xiàn)過多次的橋梁坍塌偷工減料)現(xiàn)象就很說明問題
鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)點(diǎn)
1.簡化成形加工生產(chǎn)用戶從生產(chǎn)廠購買涂層鋼板直接進(jìn)行成形加工經(jīng)檢查后即可組裝出成形產(chǎn)品.從而省去了為防止鋼板腐蝕而進(jìn)行的一系列防腐工序,顯著節(jié)省人力和投資。
2.產(chǎn)量大作業(yè)線速度高(30 一 240m/min),低速作業(yè)線生產(chǎn)能力一般是 3—6 萬噸/年,較高速作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 10—15 萬噸/年。大的作業(yè)線生產(chǎn)能力可達(dá) 20 一 30 萬噸/年,寶鋼冷軋部彩涂機(jī)組生產(chǎn)設(shè)計能力達(dá) 22.7 萬噸/年。
3.質(zhì)量均一在化連續(xù)生產(chǎn)中涂料和涂層質(zhì)量得到了保證,在連續(xù)式涂層機(jī)組中原料投入生產(chǎn)前,在生產(chǎn)過程中及成品后均處于嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和控制之下。另外,帶鋼連續(xù)輥涂也是獲得質(zhì)量均一的依賴條件之一。
4.降低成本節(jié)省勞力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通過提高生產(chǎn)能力降低除人工費(fèi)用以外的固定費(fèi)用,節(jié)省燃料、電力等能源減少涂料損失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,還有環(huán)境污染易解決等優(yōu)點(diǎn)。
