多年以來，Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)在一直是技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新的代表，它具有優(yōu)良的抗褪色及抗粉化性能，解決了長期困擾各國建筑物的灰塵粘附現(xiàn)象。同時(shí)，由于它的金屬鍍層基板采用的是ZINCALUME® steel(優(yōu)耐板)，所以它具有的使用壽命，真正解決您的后顧之憂，使您的建筑保持恒久亮麗的外觀效果。
自潔板以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基板，可以隔絕空氣中的氧氣、水及其他腐蝕性物質(zhì)接觸到鋼鐵表面，在賦予了鋼板恒久美麗外觀的同時(shí)，更使其具有超長的使用壽命。無論是嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)境，還是海洋性環(huán)境。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)都能表現(xiàn)優(yōu)異。 多年來，空氣污染一直困擾著各國的建筑工程中所用的材料。當(dāng)溫度和濕度相對(duì)升高時(shí)，空氣中的污染物及煙霧中的塵埃顆粒，通過空氣傳播緊密地粘附在建筑物表面，便產(chǎn)生了灰塵粘附。一旦發(fā)生類似情況，建筑物表面會(huì)形成深色的污垢斑點(diǎn)，且難以清除。Clean COLORBOND® steel(潔面恒麗板)就是針對(duì)地區(qū)固有的環(huán)境及較為嚴(yán)重的空氣污染，而特別研發(fā)的采用了具有革命性的涂覆系統(tǒng)以防止灰塵顆粒粘附在其表面。灰塵顆粒松散地附著在鋼板表面，日常的雨水沖洗便能將其帶走，從而起到防止灰塵粘附的效果。潔面恒麗板)有多種規(guī)格的機(jī)械強(qiáng)度，               主要分為中強(qiáng)度鋼卷和高強(qiáng)度鋼卷，其出色的機(jī)械性能能滿足無論是大跨度的無梁柱設(shè)計(jì)，還是復(fù)雜的曲面設(shè)計(jì)的不同要求。中強(qiáng)度的鋼板，容易成型，可壓延加工成不同板型，提供富有創(chuàng)意的建筑效果。高強(qiáng)度的鋼板，適用于建造大跨度的無梁柱的建筑，能滿足各類傳統(tǒng)和現(xiàn)代的建筑風(fēng)格。
國內(nèi)有能力生產(chǎn)的廠家：博思格（BHP）、上海寶鋼，燁輝中國、聯(lián)合鐵鋼彩涂板卷涂層結(jié)構(gòu)介紹
6、 抗靜電彩涂板
抗靜電彩涂板的工作原理
抗靜電彩涂板的抗靜電原理是在絕緣的聚酯涂層中加入導(dǎo)電性材料，使原來的絕緣的涂層變成半導(dǎo)體，配合建筑工程的接電地線的安裝，可使彩涂鋼板表面因空氣對(duì)流及衣物摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)入大地而消失。
抗靜電彩涂板的用途
主要用在抗靜電，高清潔度無塵、無菌場所。如：電子半導(dǎo)體業(yè)、食品加工業(yè)、制、等。
抗靜電彩涂板的性能
（1） 加工性和耐久性能和普通聚酯相當(dāng)
（2） 耐化學(xué)藥品性及耐容劑性略高于普通聚酯。
（3） 表電電阻（Ω/CM2）為10的6次方至10的九次方Ω（普通聚酯在10的三次方Ω左右）
8、 家電環(huán)保彩涂板
家電彩涂板定義

鍍鋁鋅基板
耐蝕性優(yōu)異,適用于制作建筑外板,可以進(jìn)行一般成型、機(jī)械咬口等多種級(jí)別的加工。

彩涂工藝流程
常見生產(chǎn)工藝流程如下圖：
核心涂裝工藝
涂裝： 涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法一：一種是采用壓力傳感器，一種采用磁尺控制。
我們采用的是磁尺＋壓力傳感器技術(shù)，在提料輥、計(jì)量輥和涂覆輥之間采用磁尺控制，在涂覆輥和帶鋼之間采用壓力傳感器控制。各輥之間的位置值和涂覆輥與帶鋼之間的壓力值顯示在操作屏上，厚度控制在±1μ以內(nèi)。
輥涂是在輥(輥筒)上形成一定厚度的濕涂層，隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上的涂裝方法。它適用于平板或帶材涂層的生產(chǎn)，其特點(diǎn)是：速度快、生產(chǎn)效率高。

寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預(yù)處理:內(nèi)部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關(guān)廢水處理的壓力。工廠化統(tǒng)一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。輥涂預(yù)處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負(fù)壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環(huán)保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發(fā)的溶劑全回收,回收的溶劑全部進(jìn)行高溫焚燒,焚燒產(chǎn)生的熱量用于補(bǔ)充熱風(fēng)加熱。其他:開卷及轡取部位產(chǎn)生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對(duì)終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制,由于對(duì)基板化學(xué)成分不受控,因此,彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機(jī)組的退火溫度控制就沒有針對(duì)性,導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產(chǎn)節(jié)奏拉長,導(dǎo)致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設(shè)起,從日本引進(jìn)了一貫質(zhì)量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),從原料到成品的全過程進(jìn)行管控,以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法,并借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段