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彩涂板卷基本概念:在連續機組上以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼(電鍍鋅和熱鍍鋅)、鍍鋁鋅、為基板,經過表面預處理(脫脂和化學處理),用輥涂的方法,涂上一層或多層液態涂料,經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。現在國內有背(底)漆和面(正面)漆涂層,一般國內是背漆一層,面漆兩層,國外業務面漆背漆均是兩層。由于涂層可以有各種不同的顏色,習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板,也叫彩涂卷,彩鋼卷,彩涂鋼帶等。
彩涂板卷=冷軋板+涂鍍層(電鋅/熱鍍鋅/鍍鋁鋅)+油漆涂層
供應國內:上海寶鋼(寶鋼總部)
寶鋼黃石(寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司)
燁輝中國(閩臺燁輝中國全子公司)
博思格中國(澳洲BHP中國全子公司)
聯合鐵鋼(韓國聯合鐵鋼中國全子公司)
供應國產產品二級:
無錫中彩集團
無錫新大中薄板有限公司
本公司自主采購基材及漆料生產加工
彩涂鋼板的品種分類
彩涂板的種類可為是多種多樣,具體的種類大致可按以下幾種方法分類。
按正面狀態分:彩涂產品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等;
按涂層結構分:彩涂產品可以分成2/1、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次品;
按基板種類分:彩涂產品可分為高強鋼彩涂、涂沖鋼彩涂、一般成型用彩涂等。具體牌號有TDC51D、TDC52D、TS280GD、TS300、TS350、TS420、TS550等;
按涂層光澤分:彩涂產品可分為高光彩涂(光澤大于70度)、中光彩涂(光澤40度-70度)、低光彩涂(光澤小于40度)
按涂料品種分:彩涂產品可是分為聚酯(PE) 彩涂、高耐候(HDP) 彩涂、硅改性聚酯(SMP)、氟碳(PVDF)彩涂等;
按用途分:彩涂產品又可分為建筑外用彩涂、建筑內用彩涂、鋼窗用彩涂、、家具用彩涂、家電用彩涂等;
按涂層特性功能分:彩涂產品又可分為抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。
自清潔彩鋼板,自潔彩涂板,HPC彩鋼板,自潔鍍鋁鋅板,自潔彩鋼卷,自清潔烤漆板,不粘灰彩鋼板,潔面彩涂板,潔面恒麗板
自清潔彩鋼板簡稱HPC彩鋼板,以熱鍍鋅或鍍鋁鋅為基材,通過采用納米有機陶瓷烤漆充份的隔絕空氣當中的氧氣,水ey7其它腐蝕性物質接觸到鋼鐵表面,在賦予了鋼板的恒久美麗的外觀,使之具有超長的使用壽命。無論是嚴重的重工業污染區,還是海洋環境,自清潔彩鋼板都能表現優異。
多年來很多的工業區域,環境相對惡劣,灰塵粉塵污染比較嚴重,很多工業廠房,民房的使用都深受其害,針對這一情況,特別研發的采用了具有革命性的涂覆系統。以防止灰塵顆粒粘附在彩鋼板表面。通過自潔烤漆后,在日常的雨沖洗便能輕松的將粉塵顆帶走,從而起到防止長時間的粉塵污染物長期附著在鋼板表面達到腐蝕情況。
國內HPC自清潔彩鋼板生產質量比較優異的廠家有
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彩涂板底漆及背漆涂層介紹
底漆種類和膜厚
底有環氧、聚酯、丙烯酸和聚氨酯等。一般根據產品的用途、使用場合、加工程度、以及與面漆的配套來選擇底漆。底漆的膜片厚通常為5-7um.
(1) 環氧樹酯底漆,對基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學腐蝕性好、是早的卷材用底漆,柔韌性能不如其它底漆
(2) 聚酯底漆,對基材的附著力好,柔韌性優異,對潮濕的環境比較敏感,耐化學藥品不如環氧底漆。
(3) 水溶性丙烯酸底漆,對基材的附著力良好,很好的柔韌性,含量低,低溫固化。
(4) 聚氨酯底漆,具有耐化學藥品性,耐久性,柔韌性好。
彩鋼板的背漆介紹
背漆顧名思義即為彩鋼板的背面油漆,根據涂層結構的不同,所涂覆的種類及膜厚、顏色等有所不同,一般情況下背面涂覆的是5um的底漆+3-10um厚的表面漆。背漆的表面漆種奕可根據客戶不同需求按正面漆的種類涂覆。背漆總膜厚為5-15um不等。
寶鋼彩涂板—制造過程更綠色
預處理:內部供料,所供基板不涂油,減少了脫脂液和防銹油的消耗以及相關廢水處理的壓力。工廠化統一處理鈍化廢水,提高了處理效率及可能的泄漏風險。輥涂預處理(D|P)的使用,徹底杜絕了廢水。涂料及涂層:密封涂層室負壓,減少溶劑外泄,防火地坪,溶劑收集并焚燒。采用環保涂料、水性涂料、不采用、作為稀釋劑。烘烤固化:所揮發的溶劑全回收,回收的溶劑全部進行高溫焚燒,焚燒產生的熱量用于補充熱風加熱。其他:開卷及轡取部位產生的切頭切尾、捆帶等金屬材料全部作為廢鋼回爐煉鋼。
■全流程的生產質量控制管理
全流程(煉鋼——彩涂)的制造過程對終產品的性能至關重要。比如力學性能控制,由于對基板化學成分不受控,因此,彩涂生產廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性,導致力學性能隨基板不同而不穩定,比如由于沒有上下工序的配合,鋼板的板型控制就失去方向;比如由于基板的缺乏,生產節奏拉長,導致鋼板表面的活性下降,影吶鍍層和基板、鍍層和涂層表面結合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂,它的基板都不能放置太久。寶鋼從70年代末開工建設起,從日本引進了一貫質量管理方法,它的基本思路就是輸入用戶需求,將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發、營銷等進行規范設計,從原料到成品的全過程進行管控,以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法,并借助PDCA方法持續改進質量以滿足用戶日益提高的品質要求。
完備的檢測裝備,的檢測手段
