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馬鋼彩涂板涂料介紹

對(duì)涂層的選擇要考慮的要素很多，它主要包括涂層種類(lèi)、涂層厚度、涂層顏色和涂層光澤度。另外，有時(shí)侯還要考慮涂層的底漆和背面涂層的要求。

涂料品種

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類(lèi)有聚酯涂層（PE）、氟碳涂層（PVDF）、高耐侯涂層（HDP）、硅改性涂層（SMP）等

聚酯 PE（Polyester）

PE涂料對(duì)于材質(zhì)有良好的附著性，彩涂鋼板易于加工成型，價(jià)廉且產(chǎn)品多，顏色和光澤的選擇余地大。在一般環(huán)境直接曝露下，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)7-8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染嚴(yán)重的地區(qū)，其使用壽命會(huì)相對(duì)降低，且聚酯涂料對(duì)耐紫外光性與涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍受到若干限制，一般用在空氣污染不嚴(yán)重的地區(qū)或需多次成型加工的產(chǎn)品。

高耐侯聚酯 HDP（High Durable Polyster）

高耐候聚酯樹(shù)脂在合成時(shí)采用含環(huán)己烷結(jié)構(gòu)的單體，來(lái)達(dá)到樹(shù)脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來(lái)減少樹(shù)脂對(duì)UV光線(xiàn)的吸收，達(dá)到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外線(xiàn)吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在國(guó)外已被市場(chǎng)認(rèn)可，該涂料性?xún)r(jià)比十分突出。

硅改性聚酯 SMP（Silicone Mobified Polyester）

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,極易和其它高分子化物反應(yīng)，為改良PE的耐陽(yáng)光性與粉化性，以色澤保持性與耐熱性?xún)?yōu)的Silicone樹(shù)脂作變性反應(yīng)，和PE的變性比可于5%-50%之間，SMP提供鋼板更好的持久性，其防蝕年限可長(zhǎng)達(dá)10-12年，當(dāng)然其價(jià)格也比較PE為高，但因Silicone樹(shù)脂對(duì)材質(zhì)的附著性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂鋼板并不適于需多次成型加工的場(chǎng)合，大部分用于建物之屋頂及外墻

氟碳 PVDF（Polyvinylidene Fluoride）

由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間，有很強(qiáng)的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中，屬于較高級(jí)產(chǎn)品，且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu)，因此除耐化學(xué)藥品性之外，機(jī)械性能、耐紫外線(xiàn)和耐熱性能也很特出。在一般環(huán)境下，其防蝕年限可達(dá)20-25年之久。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)開(kāi)始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹(shù)脂，大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低（30%左右），因此，其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。

對(duì)底漆的選擇來(lái)說(shuō)，較重要的因素有兩條：

其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力；其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能，從這個(gè)角度看，環(huán)氧樹(shù)脂是可能選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線(xiàn)的話(huà)，也可以選擇聚氨脂底漆。對(duì)背面涂層來(lái)說(shuō)，較正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話(huà)，選擇兩層結(jié)構(gòu)，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話(huà)，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都優(yōu)秀的環(huán)氧樹(shù)脂就行。

目前現(xiàn)在還有很多功能性彩涂鋼板，如抗菌彩涂、抗靜電彩涂、隔熱彩涂、自潔彩涂等。這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)是以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求為目的的，但是有時(shí)侯不能兼顧彩涂產(chǎn)品其他性能，如目前市場(chǎng)上自潔彩涂鋼板就是這樣，經(jīng)過(guò)近幾年的使用，我們發(fā)現(xiàn)自潔彩涂鋼板不能有效地自潔，反而對(duì)涂層的耐久性產(chǎn)生損害。因?yàn)槟壳白詽嵧繉釉砭褪抢猛繉拥母哂H水性，即使鋼板上有結(jié)灰，通過(guò)雨水滲透到灰塵下并將灰塵帶走達(dá)到自潔的目的。而理論上親水涂層的水滲透到基板也一定比較容易，因此，彩涂鋼板的耐膜下腐蝕性能就相對(duì)降低了。另外，檢測(cè)自潔彩涂鋼板的自潔性能的接觸角時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，在室外曝曬不到半年，其接觸角就和普通聚酯彩涂無(wú)異，從這個(gè)角度講自潔彩涂的自潔性只能維持半年左右。我們現(xiàn)在的雨水有時(shí)也不太干凈，有時(shí)看到鋼板下雨后并沒(méi)有自潔反而留下一條臟的水線(xiàn)。最后，還有一點(diǎn)要說(shuō)明的就是現(xiàn)在越來(lái)越多的墻面板采用橫板結(jié)構(gòu)，這樣，自潔鋼板所剩下的理論上的效果也沒(méi)有了。因此，用戶(hù)選擇功能性彩涂鋼板是一定要明確自己的真正需求。

 涂層光澤度選擇：

光澤度高低不屬于涂層性能指標(biāo)，和顏色一樣，它只是一個(gè)表征，事實(shí)上，涂料（涂層）比較容易做到高光澤。但是，高光澤表面刺眼白天對(duì)陽(yáng)光的高反射率會(huì)引起光污染（很多現(xiàn)在不采用玻璃幕墻就是因?yàn)楣馕廴荆硗猓吖鉂杀砻婺Σ料禂?shù)小，容易打滑，在屋頂施工時(shí)，容易帶來(lái)安全隱患。彩涂鋼板在室外使用時(shí)的老化首先表示的就是失光，若需維修時(shí)，新舊鋼板之間極易分辨，造成外觀(guān)不良，背面漆若是高光澤則室內(nèi)有燈光時(shí)易產(chǎn)生光暈而造成人員視覺(jué)疲勞。因此，正常情況下建筑用彩涂鋼板都采用中低光澤度(30-40度)。

 涂層厚度的選擇：

從微觀(guān)上講，涂層是多空的組織。空氣中的水、腐蝕介質(zhì)（氯離子等）就會(huì)通過(guò)涂層的薄弱部分侵入，造成膜下腐蝕，進(jìn)而涂層起泡并剝落。另外，即使同樣涂層厚度，二次涂層要比一次涂層致密。根據(jù)國(guó)外報(bào)道和相關(guān)腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，正面涂層20μm以上才能有效的防止腐蝕介質(zhì)的侵入，由于底漆和面漆的防腐蝕機(jī)理不同，不僅要規(guī)定總膜厚，還有分別要求底漆（≥5μm）和面漆（≥15μm）的厚度，只有這樣，才能保證彩涂鋼板不同部位的耐蝕性是均衡的。PVDF類(lèi)產(chǎn)品要求的涂膜更厚，因?yàn)橐峁└L(zhǎng)的使用年限保證。對(duì)背面涂層的要求視用途而定，夾芯板只要求有一層可粘結(jié)的底漆，而成型鋼板由于室內(nèi)腐蝕環(huán)境因此也要求涂?jī)蓪樱穸戎辽?0μm以上。

涂層顏色的選擇：

對(duì)顏色的選擇主要是考慮與周?chē)h(huán)境的匹配和業(yè)主的愛(ài)好，但從使用技術(shù)角度講淺顏色涂料的顏料選擇余地大，可選擇耐久性?xún)?yōu)越的無(wú)機(jī)顏料（如鈦白粉等），而且涂料的熱反射能力強(qiáng)（反射系數(shù)達(dá)到深色涂料的一倍）夏季涂層本身的溫度相對(duì)就低，這對(duì)涂層壽命延長(zhǎng)是有益的。另外，即使涂層變色或粉化，淺顏色涂膜變化后與原顏色的反差小，對(duì)外觀(guān)的影響就不大。而深顏色（尤其是比較鮮艷的顏色）采用有機(jī)顏色的居多，遇紫外線(xiàn)照射容易褪色，較短的3個(gè)月就變顏色。

對(duì)于彩色涂層鋼板來(lái)說(shuō)，通常涂層和鋼板的受熱膨脹率不同，尤其是金屬基板和有機(jī)涂層的線(xiàn)膨脹系數(shù)差別較大，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，基板和涂層結(jié)合界面就會(huì)發(fā)生膨脹或收縮應(yīng)力，如果不能適當(dāng)釋放就會(huì)發(fā)生涂層龜裂。另外，在這里要說(shuō)明兩點(diǎn)目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的選擇誤區(qū)：其一就是國(guó)內(nèi)目前存在大量白色底漆。采用白色底漆的目的就是可以減少面漆的厚度，因?yàn)檎＝ㄖ媚透g底漆是黃綠色的（因此有鉻酸鍶顏料），必須有足夠的面漆厚度才能有好的遮蓋力。這樣，對(duì)耐腐蝕性是很危險(xiǎn)的，首先底漆耐腐蝕性差，再者面漆大大減薄，不足10微米。這樣的彩涂鋼板看上去光鮮，用不了兩年就會(huì)在不同地方產(chǎn)生腐蝕（切口、折彎加工處、膜下等）。其二就是建筑工程用彩涂鋼板同一工程采用不同廠(chǎng)商、不同批次的彩涂鋼板，在施工中看似顏色一致，但經(jīng)過(guò)幾年的太陽(yáng)光照射后，不同涂層不同廠(chǎng)商的顏色變化趨勢(shì)不同，導(dǎo)致產(chǎn)生嚴(yán)重的色差，這樣的例子實(shí)在太多了。即使同一供應(yīng)商的產(chǎn)品，也強(qiáng)烈建議同一工程一次訂貨，因?yàn)椴煌?hào)有可能采用不同涂料供應(yīng)商的產(chǎn)品，增加了色差產(chǎn)生的可能性。

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馬鋼于2004年建成2條年產(chǎn)共30萬(wàn)噸的彩涂板生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的二涂二烘卷材連續(xù)涂層機(jī)組之一，生產(chǎn)技術(shù)和主要設(shè)備引進(jìn)于意大利FATA公司產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建筑、家電、家具、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。按國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)和歐標(biāo)生產(chǎn)的產(chǎn)品遍及全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷(xiāo)至波蘭、以色列、沙特、挪威、瑞典和西班牙等國(guó)家。

我們將秉承創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造的馬鋼精神，踐行環(huán)保、精品、誠(chéng)信的理念；竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

馬鋼彩涂板，與您共同用心構(gòu)建多彩空間。

彩色涂層鋼板于1936年在美國(guó)問(wèn)世以后，首先應(yīng)用于建筑方面的是活動(dòng)百葉窗片，擋雨板之類(lèi)的零件產(chǎn)品。原材料也是單張的，或者是2英寸寬的連續(xù)涂層鋼卷，由美國(guó)阿姆柯鋼鐵公司和赫恩特工程公司生產(chǎn)。

第二次世界大戰(zhàn)后，經(jīng)濟(jì)復(fù)興，工業(yè)與民用建筑日益需要寬的彩色涂層鋼板，1949年美國(guó)形成了比較完整的彩涂鋼板生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝也從較初的1涂1烘改進(jìn)為2涂2烘。彩涂鋼板在建筑、汽車(chē)、集裝箱、儀器外殼等方面得到廣泛的運(yùn)用。但用量較大的還是工業(yè)與民用建筑，美國(guó)用于建筑的彩板比例大約為75%左右（NCCA歷年資料）。日本于50年代引進(jìn)美國(guó)彩涂鋼板生產(chǎn)技術(shù)，1954年生產(chǎn)出單張彩涂鋼板。1964年開(kāi)始有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線(xiàn)，1969年后，產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng)。日本由于地處地震帶，輕質(zhì)耐震的彩色涂層鋼板建筑物更受歡迎，其用于建筑物的比例約占國(guó)內(nèi)用量的76%（80年代日本鍍鋅板協(xié)會(huì)、氯乙烯協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)）。英國(guó)也于1961年開(kāi)始生產(chǎn)彩色涂層鋼板。隨后，世界發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó)、瑞典等也開(kāi)始大量生產(chǎn)彩色涂層鋼板，也主要用于建筑用途。

70年代，亞洲部分國(guó)家或地區(qū)（南朝鮮、菲律賓、閩臺(tái)）開(kāi)始擁有連續(xù)彩色涂層鋼板生產(chǎn)線(xiàn)。80年代開(kāi)始以中國(guó)為代表的新興經(jīng)濟(jì)體開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)或引進(jìn)彩色涂層鋼板生產(chǎn)裝備。“六五”期間，國(guó)家計(jì)委和科委組織冶金、化工、輕工三個(gè)部將彩涂鋼板的開(kāi)發(fā)列入了國(guó)家開(kāi)發(fā)計(jì)劃。隨后，馬鋼、寶鋼、武鋼等又引進(jìn)了國(guó)外的彩涂鋼板生產(chǎn)線(xiàn)，80年代末寶鋼和武鋼生產(chǎn)出中國(guó)大陸首批彩涂鋼板。在1995年后，中國(guó)國(guó)內(nèi)彩色涂層鋼板的需求快速上升，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)民企大量投資彩涂生產(chǎn)線(xiàn)以及韓國(guó)和閩臺(tái)彩涂鋼板的大量，使得中國(guó)國(guó)內(nèi)彩涂鋼板的生產(chǎn)能力大量提升，這一投資熱情持續(xù)了整整10年，目前中國(guó)大陸的彩涂鋼板產(chǎn)能超過(guò)2000萬(wàn)噸/年。90年代末，印度、西亞國(guó)家也開(kāi)始生產(chǎn)彩涂鋼板。目前全球產(chǎn)量大約在2000萬(wàn)噸/年。

**以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)。進(jìn)入90年代，中國(guó)已經(jīng)成為世界制造中心，很多原材料及工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量占據(jù)世界首位。彩涂鋼板作為新型建筑材料，與傳統(tǒng)磚瓦、鋼混結(jié)構(gòu)相比具有壽命長(zhǎng)、節(jié)約土地、可回收等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于公共建筑和工業(yè)廠(chǎng)房圍護(hù)等領(lǐng)域，需求得到了快速發(fā)展。但由于行業(yè)規(guī)范不健全，彩涂鋼板質(zhì)量參差不齊，影響了行業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。

馬鋼作為國(guó)內(nèi)較早引進(jìn)彩涂鋼板生產(chǎn)線(xiàn)的大型鋼鐵企業(yè)之一，自2004年生產(chǎn)出第一卷彩涂鋼板以來(lái)，一直秉承環(huán)保、精品、誠(chéng)信的原則，至今已累計(jì)生產(chǎn)出120多萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)彩涂鋼板滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外建筑、家電企業(yè)的需求。馬鋼彩涂板已經(jīng)成功應(yīng)用于、北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)、上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)等標(biāo)志性建筑，以及冶煉、電力、**、汽車(chē)、造船、電子、化工、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。馬鋼彩涂板已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)所信賴(lài)的產(chǎn)品，并成為建筑工程的可以選擇材料。

常用的為鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板、鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板。其中鋁錳鎂合金板、不銹鋼板、鈦鋅板的價(jià)位較高，豬舍屋面板不適于采用。

彩涂板都是由基板、鍍層、涂層組成。影響防腐性能的主要是涂層和鍍層。

常見(jiàn)的為鍍鋅彩涂板和鍍鋁鋅彩涂板。金屬鋁在防腐上有其獨(dú)到之處該金屬在空氣中會(huì)迅速形成致密而厚實(shí)的氧化鋁膜這種氧化鋁膜的迅速形成阻止了腐蝕的進(jìn)一步侵入。鍍鋁鋅板利用了鋁的氧化膜遮蓋保護(hù)作用與鋅對(duì)鐵的電化學(xué)保護(hù)作用，一般認(rèn)為較鍍鋅板有更好的防腐性能。鍍層有雙面240g/m2、180 g/m2、150 g/m2、50 g/m2等規(guī)格，環(huán)境越差要求鍍層越重。

涂層種類(lèi)很多，有氟碳涂層（PVDF）、高耐久性聚酯（HDP）、硅改性聚酯（SMP）、PVC塑料溶膠、聚酯（PE）。

通常氟碳涂層彩色鋼板的保色性可達(dá)20年以上，防腐壽命長(zhǎng)達(dá)40年，其他有機(jī)涂料的 彩色鋼板通常保色性為10年，可以提供近20年的防腐保護(hù)。彩涂板的壽命通常指保色性（色差≤5、粉化≤5）。所以廠(chǎng)家對(duì)氟碳涂層彩色鋼板的質(zhì)保期一般為20年、其他涂層的一般為10年。

彩涂板選用大廠(chǎng)家（寶鋼）、鍍層要求雙面150g/m2、涂層采用氟碳涂層、施工過(guò)程中注意不要破壞表面，根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)結(jié)論，彩涂板的使用年限還是有保障的。

二、非金屬無(wú)機(jī)材料

非金屬無(wú)機(jī)材料主要有燒結(jié)瓦、石棉瓦、水泥瓦、發(fā)泡水泥板等。燒結(jié)瓦、石棉瓦由于破壞耕地、和材料有毒害的原因已基本不再使用。發(fā)泡水泥板（例如：太空板）造價(jià)較高，一般用于重工業(yè)廠(chǎng)房。

針對(duì)豬舍項(xiàng)目，可供選擇的是水泥瓦，可以選用大塊波紋瓦。水泥瓦的耐久性好，但也有自重大、波形類(lèi)型少、規(guī)格不靈活、密封不嚴(yán)的缺點(diǎn)，不適用于在改造項(xiàng)目中使用，但在新建項(xiàng)目中可以結(jié)合發(fā)泡聚氨酯用作復(fù)合屋面。

三、有機(jī)材料

有機(jī)材料有合成樹(shù)脂板（包含F(xiàn)RP玻璃鋼板）、PVC板、PC板等。PC板主要用于溫室透明板，據(jù)了解使用年限4-5年，這里不做考慮。

FRP板是玻璃纖維增強(qiáng)合成樹(shù)脂，多用做采光板。合成樹(shù)脂在紫外線(xiàn)照射下會(huì)發(fā)生光氧化、光降解，另外不同的合成樹(shù)脂對(duì)使用年限影響也較大，小廠(chǎng)的產(chǎn)品使用年限難以保障、大廠(chǎng)家也僅提供10年質(zhì)保。

PVC板，傳統(tǒng)的改性PVC板使用年限很短，同F(xiàn)RP板一樣主要是紫外線(xiàn)條件下的老化，另外由于PVC的熱膨脹系數(shù)是鋼材的2倍多，PVC板的耐凍性不好，熱脹冷縮容易引起板材損壞、漏雨等情況。PVC板的強(qiáng)度較彩涂板要低，配套的檁條檁距不能超過(guò)0.8m，結(jié)構(gòu)的費(fèi)用較高。

針對(duì)普通PVC板的缺點(diǎn)，一些廠(chǎng)家采用了ASA、PMMA共擠成型技術(shù)，或采用氟碳樹(shù)脂表層的復(fù)合PVC板。耐久性和耐凍性有所改善，但是價(jià)位并不低。