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1彩鋼板 力學(xué)性能
1.1 彩涂板的力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,如對(duì)力學(xué)性能有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
1.2 供方如能保證,可以用基板的力學(xué)性能代替彩涂板的力學(xué)性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 彩涂板的基板類型如表2,如需其他類型的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2.2 熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應(yīng)進(jìn)行光整處理,其中
熱鍍鋅基板的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)為光整小鋅花或光整無(wú)鋅花,如采用其他表面結(jié)構(gòu)的基板應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米張振興 微信同號(hào) QQ
基板類型 公稱鍍層重量
使用環(huán)境的腐蝕性
低 中 高
熱鍍鋅基板 90/90 125/125 140/140
熱鍍鋅鐵合金基板 60/60 75/75 90/90
熱鍍鋁鋅合金基板 50/50 60/60 75/75
熱鍍鋅鋁合金基板 65/65 90/90 110/110
電鍍鋅基板 40/40 60/60
注:使用環(huán)境的腐蝕性很低和很高時(shí),鍍層重量由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商
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2.4 鍍層重量每面三個(gè)試樣平均值應(yīng)不小于相應(yīng)面的公稱鍍層重量,單個(gè)試樣值應(yīng)不小于相應(yīng)面公
稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2,如需其他種類的面漆應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定,需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應(yīng)不小于20 1+m,如小于20 pm應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商,
1 2.3 涂層厚度為三個(gè)試樣平均值,單個(gè)試樣值應(yīng)不小于較小規(guī)定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定,需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.4 涂層光澤
3.4. 1 涂層光澤使用60’鏡面光澤,光澤分為低、中、高三級(jí),各級(jí)別的光澤度應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表 5
級(jí)別(代號(hào)) 光澤度
低(A) ≤40
中(B) >40~≤70
高(C) > 70
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3.4.2 光澤度三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表5的相應(yīng)規(guī)定,每批產(chǎn)品光澤度差值應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。
3.4.3 涂層光澤通常按低、中光澤供貨,需高光澤時(shí)應(yīng)在合同中注明,如對(duì)光澤度有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.5 涂層硬度
涂 層 硬 度通常用鉛筆硬度試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià),如需用耐磨性、耐劃傷等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.5.1鉛筆硬度試驗(yàn)
3.5.1.1各 種面漆的鉛筆硬度應(yīng)符合表6的規(guī)定,如對(duì)鉛筆硬度有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
表 6
面 漆 種 類 鉛筆硬度不小于
聚 醋 F
硅 改 性 聚 醋 F
高 耐 久 性 聚 醋 HB
聚 偏 氟 乙 烯 HB
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3.6.1 彎曲試驗(yàn)
3.6.11 彎曲性能分為低、中、高三級(jí),各級(jí)別的T彎值應(yīng)符合表7的規(guī)定。
3.6.12 彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表7的相應(yīng)規(guī)定。
3.6.13 彎曲試樣用膠帶剝離后彎曲處不應(yīng)有涂層剝落,距試樣邊部10 mm以內(nèi)的涂層脫落不計(jì),如要求彎曲處無(wú)肉眼可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
表 7
級(jí)別(代號(hào)) T彎值不大于
低(A) 5T
中(B) 3T
高(C) 1T
3.6.14T彎通常按低級(jí)供貨,需中、高級(jí)時(shí)應(yīng)在合同中注明,如對(duì)T彎值有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.6.15 彩涂板的厚度大于。.80 mm或規(guī)定的較小屈服強(qiáng)度不小于550 MPa時(shí)對(duì)T彎值不作要求
3.6.2反向沖擊試驗(yàn)
3.6.2.1反 向沖擊性能分為低、中、高三級(jí),各級(jí)別的沖擊功應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表 8 單位為焦 耳
級(jí)別(代號(hào)) 沖擊功不小于
低(A) 6
中(B) 9
高(C) 12
3.6.2.2反向沖擊試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表8的相應(yīng)規(guī)定。張振興 微信同號(hào)
...反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區(qū)不應(yīng)有涂層剝落,如要求變形區(qū)無(wú)肉眼可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
3.6 2.4反向沖擊通常按低級(jí)供貨,需中、高級(jí)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明,如對(duì)沖擊功有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商
3.6.2.5彩涂板的厚度小于0.40mm或規(guī)定的較小屈服強(qiáng)度不小于550MPa時(shí)對(duì)沖擊功不作要求
3.7 涂層耐久性
涂 層 耐 久性通常用耐中性鹽霧試驗(yàn)和紫外燈加速老化試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià),如需用氮燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
3.7. 1 耐中性鹽霧試驗(yàn)
3.7. 1. 1 各種面漆的耐中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合表9的規(guī)定,如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
表 9 單位為小時(shí)
面漆種類 耐中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間不小于
聚醋 480
硅改性聚醋 600
高耐久性聚醋 720
聚偏氟乙烯 960
3.7. 1.2 耐中性鹽霧試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表9的相應(yīng)規(guī)定。張振興 微信同號(hào)
.. . 在表9規(guī)定的時(shí)間內(nèi),試樣起泡密度等級(jí)和起泡大小等級(jí)應(yīng)不大于GB/T 1766中規(guī)定的3級(jí),但不允許起泡密度等級(jí)和起泡大小等級(jí)同時(shí)為3級(jí)
3.7. 1.4 供方如能保證,可不做耐中性鹽霧檢驗(yàn)
3.7.2 紫外燈加速老化試驗(yàn)
3.7.2. 1 各種面漆的紫外燈加速老化試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合表10的規(guī)定,如對(duì)試驗(yàn)時(shí)間有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
表10 單位為小時(shí)
試驗(yàn)時(shí)間 不小于
面漆種類 UVA-340 UVB-313
聚醋 600 400
硅改性聚醋 720 480
高耐久性聚醋 960 600
聚偏氟乙烯
... 紫外燈加速老化試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表10的相應(yīng)規(guī)定
3.7.2. 3 在表10規(guī)定的時(shí)間內(nèi),試樣應(yīng)無(wú)起泡、開裂,粉化應(yīng)不大于GB/丁1766中規(guī)定的1級(jí)。
3.7.2.4 面漆為聚醋和硅改性聚醋時(shí)通常用UVA-340進(jìn)行評(píng)價(jià),如用UVB -313進(jìn)行評(píng)價(jià)應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。面漆為高耐久性聚醋和聚偏氟乙烯時(shí)通常用UVB-313進(jìn)行評(píng)價(jià),如用UVA-340進(jìn)行評(píng)價(jià)應(yīng)在合同中注明。
3.7.2.5 供方如能保證,可不做紫外燈加速老化檢驗(yàn)。
3. 8 其他性能
如 對(duì) 耐 有機(jī)溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
4. 1 涂層厚度
涂 層 為 一層時(shí),其厚度應(yīng)不小干5μm 涂層為二層時(shí).其厚度應(yīng)不小于12μm,如小于12μm應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
4.2 其他性能
涂 料 種 類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定,需方如有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
5 表面質(zhì)量7.5.1 鋼板表面不應(yīng)有氣泡、縮孔、漏涂等對(duì)使用有害的缺陷。
5.2 對(duì)于鋼卷,由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼卷允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分應(yīng)不超過
每卷總長(zhǎng)度的500,
5.3 彩涂板在使用過程中會(huì)發(fā)生老化,出現(xiàn)失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷,如對(duì)使
用過程中出現(xiàn)以上缺陷有要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。
6 印花板
正面 涂 層 性能由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商,其他技術(shù)要求應(yīng)符合1,2,74和5 的規(guī)定
7 壓花板 張振興 微信同號(hào) QQ
7. 1 壓花板的技術(shù)要求由供需雙方在訂貨時(shí)協(xié)商。
7.2 供方應(yīng)保證壓花前的彩涂板的技術(shù)要求符合1,2,3,4和5的規(guī)定
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彩涂板表面決不允許金屬銼屑、鉆屑、切屑和其他金屬物件如鉚釘和緊固件等殘留,因?yàn)榻饘贇埩粑锸芮治g后將引起銹斑。這些殘留物一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需立即從屋頂掃除,或至少在每天施工結(jié)束后進(jìn)行清掃。避免在上面行走以避免破壞漆膜。在嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,建筑物安裝2周內(nèi)需進(jìn)行檢查,以去除可能生銹的殘留物質(zhì)。此時(shí)清除殘留物將有助于屋頂外觀保持長(zhǎng)久。
剝離膜
部分彩涂板表面敷上一層特殊設(shè)計(jì)的透明有機(jī)薄膜。有機(jī)薄膜可以保護(hù)彩板涂層在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生擦劃傷,但在安裝結(jié)束后需立即剝除。太陽(yáng)光照射將增強(qiáng)有機(jī)膜和彩板表面的黏附作用,因此,現(xiàn)場(chǎng)放置彩涂板時(shí)需要覆蓋以避免陽(yáng)光直射。
切割
應(yīng)盡可能使用切邊板而避免在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。如果需要進(jìn)行切割,可以使用直剪、弧形剪、鋸切機(jī)和手工剪等切割工具。所有在工地進(jìn)行的切割工作都不得損壞鋼板涂層或鍍層并保持切邊良好。剪刃必須保持鋒利以減小毛刺,剪切時(shí),首先保持鋼板表面朝上,使得產(chǎn)生的毛刺在鋼板背面。不得在其他彩涂板表面上進(jìn)行切割加工,如果需要進(jìn)行動(dòng)力切割或鉆孔,鉆孔周圍和切口附近應(yīng)覆上膠帶或破布以防止熱屑灼傷涂層。應(yīng)避免采用砂輪切割、鋼鋸或火焰切割等工具進(jìn)行切割損害鋼板鍍層和涂層。
輔材匹配
銅、鉛、石墨和未保護(hù)的鋼板不得和彩涂板直接接觸使用,應(yīng)避免銅板流失物到鋼板上。彩涂板不得和濕的或風(fēng)化處理的木材以及濕的水泥直接接觸使用。理由如下:木材含有的水分,風(fēng)化處理的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)將縮短彩板的壽命,經(jīng)化學(xué)處理的木材流失物引起腐蝕,濕的水泥堿度高能與鋼板涂層反應(yīng)。
夾芯板
由于電化學(xué)反應(yīng),鉛和銅的夾芯板將加速鍍鋁鋅鋼板的腐蝕。鉛不能和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板使用,銅不能與鍍鋁鋅和鍍鋅板作夾芯板使用。夾芯板推薦材料為鍍鋁鋅基板、鍍鋁鋅彩板和鋁板。由于鍍鋅板壽命較短,不應(yīng)和鍍鋁鋅彩板作夾芯板使用。無(wú)碳橡膠和鋁廠生產(chǎn)的屋頂板-穿透性?shī)A芯板材料,如排風(fēng)管,可以和鍍鋁鋅鋼板作夾芯板。
儲(chǔ)運(yùn)張振興
在儲(chǔ)運(yùn)過程中不采取簡(jiǎn)單而基本的預(yù)防措施可能導(dǎo)致鋼板損傷、延誤和經(jīng)濟(jì)損失。在捆包重心線上進(jìn)行起吊。采用起重機(jī)起吊時(shí),使用尼龍帶和擴(kuò)展橫木,不能使用鋼絲繩。使用叉車裝卸時(shí),調(diào)整叉距必須大于5英尺。如果鋼板超過10英尺,需要2人或多人抬起一邊以避免下垂。在運(yùn)輸和安裝過程中采取下述措施以避免損壞彩涂板在運(yùn)輸過程中保持鋼板干燥。在搬運(yùn)和安裝鋼板過程中需佩戴干燥的干凈手套。不能在粗糙表面和鋼板表面上拖拉鋼板。鋼板應(yīng)離開地面安放在墊木上,傾斜一定角度避免積水,并罩上防雨布。濕的捆包應(yīng)迅速隔離,用干凈紗布擦拭后,在通風(fēng)處堆放直至完全干燥。
回填和地基
盡量避免在鍍鋁鋅板側(cè)回填土壤,必須回填時(shí),鋼板表面和回填土壤之間用隔離膜分開。理想狀態(tài)下,在混凝土地基上安裝鍍鋁鋅彩涂鋼板時(shí)需加上一層固定墊板,并防止鍍鋁鋅鋼板側(cè)邊和墊板直接接觸。固定墊板應(yīng)傾斜一定角度避免積水和避免向鍍鋁鋅鋼板切邊處排水。
在彩涂板屋頂下面和墻面通常采用玻璃纖維氈進(jìn)行絕緣,如果鋼板和纖維氈接觸,就會(huì)吸潮發(fā)生膜下腐蝕,特別是靠近固定墊板鋼板端部和屋檐下面彩涂板部分容易發(fā)生膜下腐蝕。因此,絕緣氈應(yīng)安裝在固定墊板上面以保持干燥,避免發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象產(chǎn)生膜下腐蝕。同樣,如果屋頂和上部墻面的絕緣氈安裝不當(dāng),在冷凝和風(fēng)雨的作用下,引起鋼板背面腐蝕。安裝過程應(yīng)避免使絕緣氈連續(xù)受潮,正確的屋頂板絕緣氈安裝方法應(yīng)密封好所有的密封膜縫,修復(fù)好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免滲水,因?yàn)槲蓓敯灞趁嫠魵饨Y(jié)露和絕緣膜吸潮將引起膜下腐蝕。
緊固件-密封劑-切
緊固件:由于采用彩涂板制作的屋頂板和墻面板壽命長(zhǎng),因此,緊固件的壽命應(yīng)與彩涂板及附件保持一致。相比之下,緊固件占建筑投資的比例較小,選用差的緊固件并不能獲益,因此,緊固件選用重要考慮的是建筑物的長(zhǎng)遠(yuǎn)性能和美觀。彩涂板緊固件的選擇范圍較廣,還有各種金屬材料制成的自攻和自鉆類型以及無(wú)碳聚合物墊圈材料等緊固件以滿足鋼板緊固要求。緊固件材料包括碳鋼、300系列和400系列不銹鋼和鋁。特殊螺帽的碳鋼緊固件如鑄造鋅鋁合金、尼龍和300系列不銹鋼等。緊固件制造商還可根據(jù)屋頂板和墻面板顏色對(duì)緊固件涂漆(注:還有經(jīng)過電鍍或機(jī)械鍍鋅或鎘的碳鋼緊固件,但鍍層太薄(≤0.5mil),建議不要使用在彩涂板上)。用戶應(yīng)遵從鋼板和緊固件生產(chǎn)廠商的建議應(yīng)用緊固件產(chǎn)品。在安裝過程中,緊固件應(yīng)適度擰緊、避免擰緊過度和傾斜。緊固位置不當(dāng)和螺絲松動(dòng)將產(chǎn)生漏水,緊固件處漏水使絕緣膜潮濕使鋼板產(chǎn)生膜下腐蝕。過度擰緊使部分板面變形,造成積水,加速腐蝕。配備具有深度探測(cè)探頭和合適RPM速度的緊固工具將有助于防止上述問題,避免使用沖擊型緊固工具。
密封劑:一般采用雙圓或三園型密封劑對(duì)屋頂板交接部分和邊飾等輔助材料的粘結(jié)。密封劑還用于夾芯板和輔助密封。密封劑應(yīng)全部涂覆在交接部分內(nèi),涂覆在鋼板表面上的密封劑將因紫外線(UV)照射而變質(zhì)。屋頂板生產(chǎn)商將提供密封劑在鋼板交疊處、輔材和夾芯板涂覆的詳細(xì)設(shè)計(jì)。可以使用丁基合成橡膠、聚亞安脂,丙烯酸和硅膠作密封劑。推薦使用中性硅樹脂。酸性硅樹脂與鋼板反應(yīng)產(chǎn)生一種帶醋味的腐蝕性副產(chǎn)物。推薦使用聚氨酯橡膠(aliphatic urethanes)。丁基合成橡膠適用于無(wú)外部暴露部位,如接頭內(nèi)。推薦使用固含量大于80%的丙烯酸較好。密封劑生產(chǎn)廠商能針對(duì)不同柔性、彈性、抗紫外線及耐候性密封劑產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
切邊:剪切的邊部使基板、鍍層和涂層均暴露在環(huán)境中,形成電化學(xué)反應(yīng)區(qū)開始腐蝕。切邊腐蝕發(fā)生的程度與鋼板的厚度,涂料系統(tǒng)、環(huán)境和暴露角度即垂直(墻面板)和傾斜(屋頂板)。
滴水檐邊:受雨水和結(jié)露留存的影響,滴水檐邊切口腐蝕較為嚴(yán)重,切口腐蝕較初的征兆為切邊下表面出現(xiàn)肉眼可見的微小氣泡,隨時(shí)間的推移,氣泡蔓延至整個(gè)切邊。對(duì)于部分金屬鍍層產(chǎn)品,氣泡以固定的速率擴(kuò)展直至切邊附近板面產(chǎn)生“紅銹”,彩涂產(chǎn)品氣泡擴(kuò)展速率隨時(shí)間增加而逐漸下降,因此彩涂板耐蝕性能優(yōu)于普通鍍層產(chǎn)品。
側(cè)邊:對(duì)彩涂板建議不要進(jìn)行分條或長(zhǎng)的切邊,因?yàn)榍羞叢糠滞耆┞对诃h(huán)境中,建筑板生產(chǎn)商應(yīng)定尺訂制輥壓加工所需彩板以避免切邊暴露。全寬的彩涂板的邊部受鍍鋁鋅鍍層和涂層的環(huán)繞保護(hù)。
屋頂板疊板和墻面板邊:因?yàn)闊o(wú)雨水和結(jié)露留存,本部分的腐蝕較滴水邊弱,應(yīng)盡可能使用全長(zhǎng)板以減少端部切邊暴露。
定尺切邊:在門窗處也需要切邊,戶外進(jìn)行切割規(guī)定在墻面四周使用清潔的、無(wú)毛刺邊的墻面板,采用裝飾板保護(hù)切邊,裝飾板的切邊也盡量進(jìn)行彎折和摺邊處理使切邊處隱藏在視線之外。
設(shè)計(jì)事項(xiàng)
采用各式各樣的接縫、連接、肋板和緊固設(shè)施以及表面處理,基本上可以達(dá)到任何所需要的設(shè)計(jì)效果。設(shè)計(jì)上,彩涂板無(wú)論是質(zhì)地和樣式上都能與混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和協(xié)調(diào)使用。彩涂板強(qiáng)度高,重量輕,可以達(dá)到使用其他建筑材料無(wú)法達(dá)到的特殊效果,重量輕意味著負(fù)荷低,給瘦長(zhǎng)建筑元素的選擇以更多的自由空間。彩涂板色彩多樣,與石料、混凝土、木材和其他建材相結(jié)合使用的選擇度大,對(duì)于采用金屬材料并涂漆的建筑項(xiàng)目,彩涂板有利于配合或增添所需要的色彩。
(1)屋頂:彩涂板良好的外觀和優(yōu)異的性能喚醒了建筑設(shè)計(jì)師和屋主顯現(xiàn)屋頂?shù)呐d趣,屋頂再也不是僅僅滿足遮風(fēng)擋雨的功能而需要具有設(shè)計(jì)特征。用彩涂板制作的屋頂系統(tǒng)可以增添其他建筑元素的色彩,可以獲得屋頂板板輻和接縫大范圍變化所帶來(lái)的效果。彩涂板建筑屋頂坡度較陡,典型值為3:12甚至更高,以利于快速排泄雨水。坡度小的屋頂不易看見,通常選用鍍鋁鋅光板,對(duì)于坡度小于1/4:12屋頂,采用鍍鋁鋅光板更加經(jīng)濟(jì),事實(shí)證明經(jīng)過20年使用后仍保持優(yōu)異的性能。屋頂板通常不直接安放在屋檁上而放置在骨架上,骨架可以是木制或鋼制。在屋頂板和支架之間通常墊放30磅厚的紙或類似材料。部分彩涂板屋頂設(shè)計(jì)成屋頂結(jié)構(gòu)直接接觸的形式。屋頂板通常為扁平形狀,10~24英尺寬。可以采用細(xì)小的縱向肋條提高強(qiáng)度和成型。使用穿透鋼板緊固件或是隱蔽的夾件將鋼板固定在骨架上。屋頂板疊放或縱向焊合在一起。焊接方式分為撐條(batten)式和咬合(snap-together)式,撐條式又可細(xì)分為傳統(tǒng)的箱式、帽式和整體式。焊縫典型高度約3/4~2英寸。經(jīng)咬合及傳統(tǒng)箱式方法焊接的屋頂板采用隱蔽的夾件或固定在焊縫上的鐵角緊固在骨架上,整體式焊接的屋頂板通過鐵箍或隱蔽的緊固件固定在骨架上。活動(dòng)的鐵箍和鐵角設(shè)計(jì)可以防止屋頂板熱脹冷縮。
(2)墻面:建筑面板生產(chǎn)廠商能夠大范圍提供不同形狀彩涂墻面板,寬大正面的所有區(qū)域的墻面板外觀和所需的建筑效果能夠完全一致。高質(zhì)量的彩涂板可以確保整個(gè)項(xiàng)目的鋼板色彩和外觀保持一致。同樣,由于使用一樣的材料可以較大限度減少連接和轉(zhuǎn)接技術(shù)問題,所以,對(duì)整體設(shè)計(jì)效果有關(guān)鍵影響的部件(等可以采用大面積外覆件同樣的材料、色彩和處理。維護(hù)
服役期間的維護(hù)可以延長(zhǎng)彩涂板使用壽命。雖然工廠預(yù)涂油漆的建筑面板壽命比平常油漆的面板長(zhǎng)很多年,它們?nèi)孕鑿氐走M(jìn)行清洗,在有雨水自動(dòng)清洗的地方,如屋頂板,不需要進(jìn)行維護(hù)。清洗可以清除積存的腐蝕物,保持建筑物美好外觀而無(wú)需進(jìn)行油漆,需要清洗的地方包括支架、滴水檐下側(cè)板、倉(cāng)庫(kù)門板、滴水檐板背面溝槽等。
(1)清洗:通常,用干凈的水能夠清除鋼板表面積存的大多數(shù)灰塵和殘留物。理論上,至少每六個(gè)月需要清掃一次,在鹽霧較多的海岸及工業(yè)粉塵較重的地方,清掃應(yīng)更頻繁。對(duì)沖洗不掉的頑漬,可采用如下方法使用弱的洗潔劑,或家用氨劑清洗。無(wú)論什么情況,在大面積清洗之前,先擦洗一不顯眼的小塊測(cè)試。取一匙“汰漬”洗衣粉(或其他洗滌劑,磷酸鹽含量小于0.5%)溶于5加侖的熱水中;或取一杯家用氨溶于5加侖室溫水中,不要將氨和任何漂白劑混合使用;不要私自將洗滌劑和漂白劑混合,如果要求進(jìn)行洗滌和漂白,使用含漂白劑的洗滌劑。使用上述任一種洗滌劑,用浸透了的軟布、海綿、軟毛刷或低壓噴頭由上至下清洗鋼板表面,避免擦拭條痕、避免產(chǎn)生光亮點(diǎn)。建議不要采用去污粉或工業(yè)洗滌劑,因?yàn)樗鼈儗p害油漆。水溶性洗滌劑如“奧妙”非常有效,可以使用。如果出現(xiàn)真菌和長(zhǎng)霉,上述方法無(wú)法去除,推薦使用含漂白劑的洗滌劑,如含漂白劑的“汰漬”。洗滌后的鋼板表面需徹底清除洗滌劑殘留。
(2)補(bǔ)漆:如果在安裝和使用過程中出現(xiàn)擦劃傷,可能需要對(duì)缺陷部分進(jìn)行補(bǔ)漆。補(bǔ)漆不當(dāng)或過多可能損壞整個(gè)表面。6英尺處看上去不顯眼的擦劃傷較好不要進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)檎oL(fēng)蝕能將其掩蓋。補(bǔ)漆只需對(duì)油漆脫落部分進(jìn)行修補(bǔ),補(bǔ)漆前,對(duì)需要進(jìn)行修補(bǔ)的部位需用酒精清除污物、石蠟及其他污穢。建議不使用噴補(bǔ)漆對(duì)大面積區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)閲娧a(bǔ)漆風(fēng)干不如工廠預(yù)涂漆。與建筑板生產(chǎn)廠商或涂料供應(yīng)商索取適合的噴補(bǔ)系統(tǒng)。不推薦使用氣溶膠或噴霧修補(bǔ)擦劃傷缺陷。較佳的修補(bǔ)工具為高質(zhì)量的、1/2英寸或稍小一點(diǎn)的畫畫刷。如果按上述方法進(jìn)行維護(hù),彩涂板將長(zhǎng)時(shí)間保持其原有本色。
